一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机的制作方法

文档序号:11481524阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:包括取料机构和一端悬于所述取料装置上方的码料机构,所述取料机构包括机架(2)、设于机架上的至少两个具有取料槽(31)的可升降的取料板,所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条(4),所述承料条垂直于所述机架长度方向设置,且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方,所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离,所述承料条远离机架的一端固连有长立柱组件,靠近机架的一端设有底端连接于机架上的短立柱(85),所述长立柱组件包括位于底部的基座(81)和设于基座上的长立柱(82),所述基座顶部设有截面呈倒置的T型的长槽(83),所述长立柱底端固连有设于长槽内且可沿长槽滑动的滑杆(84),所述机架底部设有一字连接孔,所述短立柱通过螺栓和所述一字连接孔所述机架可调节地固连。

2.根据权利要求1所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述取料板包括相向连接于各自的底端的挑入板(11)和限位板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述承料条两端固设有向上超出承料条上端面的挡板(41)。

4.根据权利要求2所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述承料板包括悬于所述机架上方的送料头段,所述挑入板包括位于上部的与所述送料头段交错设置的挑板段和位于下部的与所述限位板固连的限传料段。

5.根据权利要求4所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述机架内设有升降气缸,所述取料板通过固设于所述升降气缸顶端的顶升架台与所述取料板连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述顶升架台包括两端可架到所述机架上的台板(51),设于台板上的上端固连于所述取料板底面上的立支板(52)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述机架包括两条平行且沿钢管传送方向设置的顶架条(21),所述台板位于所述顶架条的上方且长度大于两条所述顶架条之间的间距。

8.根据权利要求6所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述台板至少包括分别固连挑入板(11)和限位板(12)的两组,每组至少包括分别连接于挑入板(11)或限位板(12)上端和中部的两片台板。

9.根据权利要求2或4或5或6或7或8所述的一种钢管淬火工艺中的高效节能型送料机,其特征在于:所述挑入板与水平面的夹角小于限位板与水平面的夹角,所述挑入板和限位板为平板,所述码料机构和取料机构分别为依次交错设置的两组,所述承料条与最接近的所述取料板之间的间距小于80cm。

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