一种用于截取木材的截取机的制作方法

本实用新型属于木材加工设备领域，更具体的说，它涉及一种用于截取木材的截取机。

背景技术：

在加工家具的时候，需要经木材进行截取，现有的大部分是通过锯床对木材的截取，在进行木材截取的时候，需要人按着木材，会出现一直有人操作木材，当一根木材进行截取结束的时候，需要取下一根木材进行截取，造成工人的工作效率变低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动上料的截取机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于截取木材的截取机，包括机体，所述机体设有导料槽，所述导料槽包括出料端与进料端，所述机体上还设有料箱，所述料箱与机体之间设有输送带，所述输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，所述料箱上设有与放料槽对应的出料口，所述出料口的宽度与木料的直径匹配，所述料箱包括第一箱体与第二箱体，所述机体上设有第一箱体与第二箱体滑动的滑槽，所述第一箱体与第二箱体上均设有与滑槽配合的滑块，所述机体上设有调节滑块的螺杆，所述机体上设有与滑槽相通的螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆与滑块连接的一端转动连接；所述导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的安装架，所述安装架包括连接件、驱动电机以及第一导杆与第二导杆，所述第一导杆与第二导杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述上料板分别与第一导杆、第二导杆滑动连接，所述第一导杆的两端分别设有第一滑轮与第二滑轮，所述第二导杆设有第三滑轮，所述驱动电机安装在机体上，所述连接件的一端绕过第一滑轮、第二滑轮与上料板连接，另一端绕或第三滑轮与上料板连接，所述驱动电机用于驱动连接件。

通过采用上述技术方案，在对木材进行截取的时候，首先将木材放入到料箱内，在木材的长度发生变化的时候，旋转螺杆，螺杆在滑槽内转动，能够使得螺杆轴向运动，从而能够使得滑块沿着螺杆的轴向方向相向靠近或者背向远离运动，从而能够带动与滑块连接的第一箱体与第二箱体运动，从而能够改变第一箱体与第二箱体之间的距离，从而能够使得根据木材的长度，方便的调节第一箱体与第二箱体之间的距离，能够使得木材在料箱内整齐排列，从而在出料的时候木材的位置相同，木材通过出料口进入到输送带上的放置槽内，通过输送带传送到导料槽位置的时候，驱动电机转动，能够驱动连接件，连接件绕过第一滑轮、第二滑轮的一端拉动上料板，能够使得上料板在导料槽内移动，木材在上料板的推动下在导料槽内移动，能够实现木材的自动上料的技术效果，在上料板复位的时候，连接件绕过第三滚轮的一端拉动上料板，能够使得上料板在导料槽内移动。

本实用新型进一步设置为：所述上料板的一端设有与第一导杆滑动的第一调节块，另一端设有与第二导杆滑动的第二调节块。

通过采用上述技术方案，能够更加方便上料板与第一导杆、第二导杆滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设有转动槽，所述螺杆上设有与转动槽配合的凸块。

通过采用上述技术方案，能够方便螺杆与滑块之间转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的一端设有调节把手。

通过采用上述技术方案，能够方便转动螺杆。

附图说明

图1为本实用新型一种用于截取木材的截取机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于截取木材的截取机的结构示意图二；

图3为图2的A部结构示意图。

图中： 1、机体；2、导料槽；3、输送带；4、放料槽；5、出料口；6、第一箱体；7、第二箱体；8、滑槽；9、滑块；10、螺杆；11、螺纹孔；12、上料板；13、安装架；14、连接件；15、驱动电机；16、第一导杆；17、第二导杆；18、第一滑轮；19、第二滑轮；20、第三滑轮；21、第一调节块；22、第二调节块；23、转动槽；24、凸块；25、调节把手。

具体实施方式

参照图1至图3所示，本案例实施的一种用于截取木材的截取机，包括机体1，所述机体1设有导料槽2，所述导料槽2包括出料端与进料端，所述机体1上还设有料箱，所述料箱与机体1之间设有输送带3，所述输送带3上设有与进料端相对应的若干放料槽4，所述料箱上设有与放料槽4对应的出料口5，所述出料口5的宽度与木料的直径匹配，所述料箱包括第一箱体6与第二箱体7，所述机体1上设有第一箱体6与第二箱体7滑动的滑槽8，所述第一箱体6与第二箱体7上均设有与滑槽8配合的滑块9，所述机体1上设有调节滑块9的螺杆10，所述机体1上设有与滑槽8相通的螺纹孔11，所述螺杆10与螺纹孔11螺纹连接，所述螺杆10与滑块9连接的一端转动连接；

所述导料槽2内设有用于推动放料槽4内的木板的上料板12，所述机体1上设有用于安装上料板12的安装架13，所述安装架13包括连接件14、驱动电机15以及第一导杆16与第二导杆17，所述第一导杆16与第二导杆17呈平行设置在导料槽2的两侧，所述上料板12分别与第一导杆16、第二导杆17滑动连接，所述第一导杆16的两端分别设有第一滑轮18与第二滑轮19，所述第二导杆17设有第三滑轮20，所述驱动电机15安装在机体1上，所述连接件14的一端绕过第一滑轮18、第二滑轮19与上料板12连接，另一端绕或第三滑轮20与上料板12连接，所述驱动电机15用于驱动连接件14。

所述上料板12的一端设有与第一导杆16滑动的第一调节块21，另一端设有与第二导杆17滑动的第二调节块22，所述滑块9上设有转动槽23，所述螺杆10上设有与转动槽23配合的凸块24，所述螺杆10的一端设有调节把手25。

在对木材进行截取的时候，首先将木材放入到料箱内，在木材的长度发生变化的时候，旋转螺杆10，螺杆10在滑槽8内转动，能够使得螺杆10轴向运动，从而能够使得滑块9沿着螺杆10的轴向方向相向靠近或者背向远离运动，从而能够带动与滑块9连接的第一箱体6与第二箱体7运动，从而能够改变第一箱体6与第二箱体7之间的距离，从而能够使得根据木材的长度，方便的调节第一箱体6与第二箱体7之间的距离，能够使得木材在料箱内整齐排列，从而在出料的时候木材的位置相同，木材通过出料口5进入到输送带3上的放置槽内，通过输送带3传送到导料槽2位置的时候，驱动电机15转动，能够驱动连接件14，连接件14绕过第一滑轮18、第二滑轮19的一端拉动上料板12，能够使得上料板12在导料槽2内移动，木材在上料板12的推动下在导料槽2内移动，能够实现木材的自动上料的技术效果，在上料板12复位的时候，连接件14绕过第三滚轮的一端拉动上料板12，能够使得上料板12在导料槽2内移动。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。