一种肥料生产用提升机的制作方法

文档序号:12097082阅读:369来源:国知局
一种肥料生产用提升机的制作方法与工艺

本实用新型属于提升机装置技术领域,具体涉及一种肥料生产用提升机。



背景技术:

肥料是帮助植物生长的化合物。市面上出售的肥料种类及品牌极多,依成分可分为无机肥料和有机肥料,种类包括:磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥。依适用对象分可以分为大田使用肥、家用肥,园林肥、化肥、绿化肥等等肥料通常直接用于土壤,或喷洒于叶片。在肥料生产过程中,经常会用到输送原料及半成品的提升机,传统的提升机多为挖斗型,很容易被原料粘附,造成堵塞,需要经常更换,增加了成本的投入,影响生产正常运行,并且需要大量的人力清理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用提升机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥料生产用提升机,包括传送带和主承重杆,所述主承重杆两端上方分别固定连接有转轴底座,所述主承重杆上方的转轴底座上设有刮杆,所述转轴底座分别通过转轴转动连接有传动轮,所述传动轮连接有传送带,所述传送带底端的上方设有上料斗,所述上料斗通过上料斗支撑架固定连接于主承重杆,所述主承重杆两端下方分别设有固定杆,所述传动轮上方的传送带下方的两侧分别设有支撑轮组,所述支撑轮组的一端通过支撑杆固定连接于主承重杆,所述支撑轮组的另一端固定连接于连接块,所述连接块固定连接于连杆中间,所述连杆的两端分别垂直固定连接有主承重杆,所述传送带绕过两个传动轮形成闭合结构,所述传动轮下方的传送带下方设有抬升轮组,所述抬升轮组两端通过悬臂架固定连接于主承重杆下方。

优选的,所述传动轮中的其中一个为主动轮,另一个为从动轮,且主动轮通过转轴连接有电动机。

优选的,所述传送带的下方分别均匀设置有多组支撑轮组和抬升轮组,支撑轮组对称分布,呈V字形,抬升轮组呈水平分布,且两段支撑轮组与抬升轮组对传送带的投影长度和传送带的宽度相同。

优选的,主承重杆平行放置,并与地面形成30度倾斜角。

优选的,所述支撑轮组和抬升轮组均由多个相互独立的滚轮并排组成。且滚轮之间的转动相互不影响。

本实用新型的技术效果和优点:该种肥料生产用提升机,在运输肥料时,传送带受到肥料重力的影响,传送带中间会向下凹陷,位于传送带下方的支撑轮组会对下沉的传送带起到支撑作用,由于撑轮组对称呈字型分布,所以传送带也会成字型,肥料便会向中间集中,避免了撒落,这样利于肥料细小颗粒物的运输;当物料运输到上方的终点处时,物料会落到指定位置,而下料处的传送带外侧设置有刮杆,会将粘附在传送带表面的物料刮下,避免了肥料的损失,减轻传送带的整体重量,有利于运输效率的提高;当传送带转回时,传送带下方设置有抬升轮组,可以避免长距离的传送带受力不均而向下垂落。相互独立的滚轮并排设置,可以有效的支撑与之接触的传送带,而不接触的部分不会转动,减少了整体轮组的摩擦力,提高运输效率。本实用新型有效避免了产品在运输途中因震动而洒落,节约企业成本,且摩擦力小,有利于运输效率的提高,适合在肥料生产运输中使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图中:1传送带、2上料斗、3传动轮、4主承重杆、5支撑杆、6固定杆、7转轴、8刮杆、9转轴底座、10支撑轮组、11上料斗支撑架、12悬臂架、13抬升轮组、14连杆、15连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种肥料生产用提升机,包括传送带1和主承重杆4,所述主承重杆4两端上方分别固定连接有转轴底座9,所述主承重杆4上方的转轴底座9上设有刮杆8,所述转轴底座9分别通过转轴7转动连接有传动轮3,所述传动轮3连接有传送带1,所述传送带1底端的上方设有上料斗2,所述上料斗2通过上料斗支撑架11固定连接于主承重杆4,所述主承重杆4两端下方分别设有固定杆6,所述传动轮3上方的传送带1下方的两侧分别设有支撑轮组10,所述支撑轮组10的一端通过支撑杆5固定连接于主承重杆4,所述支撑轮组10的另一端固定连接于连接块15,所述连接块15固定连接于连杆14中间,所述连杆14的两端分别垂直固定连接有主承重杆4,所述传送带1绕过两个传动轮3形成闭合结构,所述传动轮3下方的传送带1下方设有抬升轮组13,所述抬升轮组13两端通过悬臂架12固定连接于主承重杆4下方,传动轮3中的其中一个为主动轮,另一个为从动轮,且主动轮通过转轴7连接有电动机,所述传送带1的下方分别均匀设置有多组支撑轮组10和抬升轮组13,支撑轮组10对称分布,呈V字形,抬升轮组10呈水平分布,且两段支撑轮组10与抬升轮组10对传送带1的投影长度和传送带1的宽度相同,主承重杆4平行放置,并与地面形成30度倾斜角,所述支撑轮组10和抬升轮组13均由多个相互独立的滚轮并排组成,且滚轮之间的转动相互不影响。

具体的,使用时,打开电动机电源带动传送带转动,将物料从下料斗2加入到传送带1上,由于传送带1上有物料,传送带1会向下凹陷,位于传送带1下方的支撑轮组10会对下沉的传送带1起到支撑作用,由于撑轮组10对称呈V字形分布,所以传送带也会成V字形,这样利于细小颗粒物的运输,当物料运输到上方的终点处时,物料会落到指定位置,而下料处的传送带1外侧设置有刮杆8,会将粘附在传送带1表面的物料刮下,当传送带1转回时,传送带下方设置有抬升轮组13,可以避免长距离的传送带1受力不均而向下垂落,相互独立的滚轮并排设置,可以有效的支撑与之接触的传送带1,而不接触的部分不会转动,减少了整体轮组的摩擦力,提高运输效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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