本实用新型涉及一种保健品粉剂填充包装装置。
背景技术：
现有的粉剂包装装置在包装下料过程中，由于粉剂下料过程中的自身重力的作用导致下端的粉料被压实，影响下料仓内的粉料的顺利下料，减低包装效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种在注料斗的搅拌叶轮上连接有发生器，这样可以将注料斗内的粉尘沉淀，且设有抽气装置，调节内部气压，能保持注料斗顺利下料、提高注料斗的下料速度的保健品粉剂填充包装装置。
本实用新型解决技术问题提供如下方案：
一种保健品粉剂填充包装装置，包括注料斗、步进电机，其特征在于：所述注料斗的底部设有下料口，所述下料口内配合转动安装有计量螺杆，所述计量螺杆通过电机转轴与注料斗顶部固定安装有步进电机连接，所述电机转轴上套有搅拌叶轮套，所述搅拌叶轮套的侧壁上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮套的顶部通过齿轮与搅拌电机传动连接，所述注料斗的侧壁上设有吹气嘴，所述吹气嘴联通外部的气源，所述注料斗顶部固定安装有停止上料红外传感器，所述电机转轴的内部为空心，所述电机转轴的侧壁上设有过滤网，所述电机转轴的侧壁上设有抽气管道，所述抽气管道连接外部气泵，所述搅拌叶轮通过导线与静电产生器连接，所述搅拌叶轮的侧壁上设有多个通孔。
所述注料斗的顶部设有进料口。
本实用新型在注料斗的搅拌叶轮上连接有发生器，这样可以将注料斗内的粉尘沉淀，且设有抽气装置，调节内部气压，在注料斗的底部安装有吹起嘴，在进行下料过程中对注料斗内的粉料进行吹气，使得粉料处于松动状态，便于下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种保健品粉剂填充包装装置，包括注料斗1、步进电机2，所述注料斗1的底部设有下料口3，所述下料口3内配合转动安装有计量螺杆4，所述计量螺杆4通过电机转轴5与注料斗1顶部固定安装有步进电机2连接，所述电机转轴5上套有搅拌叶轮套9，所述搅拌叶轮套9的侧壁上设有搅拌叶轮10，所述搅拌叶轮套9的顶部通过齿轮11与搅拌电机12传动连接，所述注料斗1的侧壁上设有吹气嘴6，所述吹气嘴6联通外部的气源，所述注料斗1顶部固定安装有停止上料红外传感器7，所述电机转轴5的内部为空心，所述电机转轴5的侧壁上设有过滤网13，所述电机转轴5的侧壁上设有抽气管道14，所述抽气管道14连接外部气泵15，所述搅拌叶轮10通过导线16与静电产生器17连接，所述搅拌叶轮10的侧壁上设有多个通孔18，所述注料斗1的顶部设有进料口8。