本实用新型涉及工业生产技术领域,具体为一种适用于规模化生产的整体式操纵盘。
背景技术:
随着人们生活水平提高以及社会不断发展,电梯被应用与越来越多的场合且要求也越来越高,而随着电梯被使用的频率增加,其使用安全性也变得尤为重要,因而按规定需要对电梯进行定位保养以及维修,以保证其后续的安全使用,而对于维保人员以及企业来说在彻底对电梯进行维保的同时如何快速有效进行维保也显得格外重要,而现在大部分电梯内的操纵盘是采用一体式操纵盘,在需要对电梯进行检验维保时还需要将操纵盘拆下后才能进行更换内部轿厢板、扩展版等部件的工作,因而不仅拆装过程麻烦,而且还较大程度上浪费维保时间。
电梯的操纵盘是按照项目的层站数不同、按钮尺寸不同,为项目定制加工的部件,在电梯生产中由于其特殊性很难做到前期预先完成。不适用于电梯的批量化生产。本设计就是基于此考虑,将定制部件压缩到一个局部件上,不影响操纵盘的整体批量化加工,从而可实现前期的预生产,大大缩短了加工工期。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种左右立柱和显示区可以批量化加工制造,按钮区部分为固定尺寸区域,楼层数量按照项目定做,当所有部件完成后,通过拼接组合为一个整体式操纵盘,批量生产尺寸相同的部件,大大提高了生产效率,经过多次折弯,材料的强度增加,多处位置选择使用1.2mm不锈钢材料,只需要在按钮区选择2mm的材料,降低了成本的一种适用于规模化生产的整体式操纵盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于规模化生产的整体式操纵盘,包括装置本体,所述装置本体的左侧设有左立柱,所述装置本体的右侧设有右立柱,所述左立柱、右立柱的中间上方设有显示区,所述显示区的下方设有扬声器,所述扬声器的下方设有按钮区,按钮区与显示区相互连接,所述按钮区部分设有按钮区面板,所述按钮区的下方设有面板。
优选的,所述左立柱,右立柱的底部设有铰链。
优选的,所述左立柱、右立柱、面板采用1.2mm厚的发纹不锈钢制成。
优选的,所述按钮区采用2mm厚的发纹不锈钢材料。
优选的,所述左立柱、右立柱、面板之间通过铰链连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)左右立柱和显示区可以批量化加工制造,按钮区部分为固定尺寸区域,楼层数量按照项目定做,当所有部件完成后,通过拼接组合为一个整体式操纵盘,批量生产尺寸相同的部件,大大提高了生产效率。
(2)经过多次折弯,材料的强度增加,多处位置选择使用1.2mm不锈钢材料,只需要在按钮区选择2mm的材料,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左右立柱结构示意图;
图3为本实用新型显示区结构示意图;
图4为本实用新型结按钮区构示意图。
图中:1、装置本体;2、左立柱;3、扬声器;4、按钮区面板;5、显示区;6、右立柱;7、按钮区;8、面板;9、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1图2图3或图4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于规模化生产的整体式操纵盘,包括装置本体1,装置本体1的左侧设有左立柱2,装置本体1的右侧设有右立柱6,左立柱2、右立柱6的中间上方设有显示区5,左立柱2,右立柱6的底部设有铰链9,所述显示区5的下方设有扬声器3,所述扬声器3的下方设有按钮区7,按钮区7与显示区5相互连接,所述按钮区7部分设有按钮区面板4,按钮区7的下方设有面板8。
左立柱2、右立柱6、面板8采用1.2mm厚的发纹不锈钢制成,左立柱2、右立柱6、面板8之间通过铰链9连接在一起。
左右立柱和显示区5可以批量化加工制造,按钮区7部分为固定尺寸区域,楼层数量按照项目定做,当所有部件完成后,通过拼接组合为一个整体式操纵盘,批量生产尺寸相同的部件,大大提高了生产效率,经过多次折弯,材料的强度增加,多处位置选择使用1.2mm不锈钢材料,只需要在按钮区选择2mm的材料,降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。