一种输送中钞把的扎把质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送中的钞把扎把质量检测装置。

背景技术：

银行在纸币回笼后，需要对纸币实施清分、百张成把、十把成捆，该过程由一系列的自动化纸币处理设备来完成，在流水线作业的过程中，其中有一段，纸币是呈钞把状在流水线上传送的，在传送过程中，常常由于钞把的扎把质量问题，如扎把时扎把纸带粘接不可靠、或者钞把纸带曾受伤即将断裂、或者由于纸带扎得过紧（尤其是手工扎把），钞把在夹紧盖章时，钞把由弯曲变成平整过程中扎把纸带绷断等等，导致发生设备故障。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种输送中钞把的扎把质量检测装置的设计方案，该钞把扎把质量检测装置的结构紧凑、检测准确、维护方便、可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括输送带和在输送带一侧相对于输送带上钞把设置的挡钞杆，挡钞杆由挡钞杆驱动机构驱动，在与输送带上钞把的票面相对的位置固定设置平板，平板上设有吸气孔，吸气孔通过吸气管与负压装置相连，在吸气孔旁侧的平板上设有光电感应器。

在输送带的两侧对称设置平板，两侧的平板与输送带构成夹层通道，钞把在输送带上立式输送，钞把的两侧票面分别与两侧的平板相对，吸气孔设置在一侧的平板上，光电感应器固定设置在一侧或两侧的平板上。

在输送带的上方设置平板，钞把在输送带上卧式输送，钞把的上侧票面与平板相对，吸气孔和光电感应器设置在平板上。

本实用新型通过上述具体设计，若检测到散把或者即将散把的钞把，流水线将及时报警和及时停机，这样可防止严重的设备故障的发生，具有结构设计紧凑、检测准确、维护方便、可靠性强。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的结构示意图（第二实施例）；

图5为图4的C-C剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括输送带1和在输送带1一侧相对于输送带1上钞把2设置的挡钞杆3，挡钞杆3由挡钞杆驱动机构4驱动，在与输送带1上钞把2的票面相对的位置固定设置平板5，平板5上设有吸气孔6，吸气孔6通过吸气管7与负压装置8相连，在吸气孔6旁侧的平板5上设有光电感应器9。在第一实施例中，输送带1的两侧对称设置平板5，两侧的平板5与输送带1构成夹层通道10，钞把2在输送带1上立式输送，钞把2的两侧票面分别与两侧的平板5相对，吸气孔6设置在一侧的平板5上，光电感应器9固定设置在一侧或两侧的平板5上。工作时，钞把2在夹层通道10里由输送带1持续带动从左往右传送，当遇到挡钞杆3时，钞把2停止前进，此时启动负压装置8，吸气孔6吸起钞把2表面的一张纸币，接着，启动挡钞杆驱动机构4，挡钞杆3缩进。如果钞把扎把质量正常，输送带1带动钞把2，克服吸气孔6对钞把表面一张纸币的吸力而引起的纸币与平板5间的摩擦力而继续往右前进；如果钞把扎把质量不正常，即由于某种原因散把，吸气孔6吸住表面的一张纸币不放，而其余的纸币继续往右前行。因在挡钞杆3缩进的同时，主控单元即开始计时。如果在规定的时间内，光电感应器9有光反应，证明钞把2的扎把质量合格，如果在规定的时间内，光电感应器9一直没反应，证明钞把2表面的一张纸币已被吸住不放，则该钞把2已散把，扎把质量不合格，此时主控单元立即报警并指令停机，等操作人员将该钞把2从输送带上取出之后，再重新启动流水线工作，从而避免了严重的设备故障的发生。其中，吸气孔6的吸力大小，在吸气孔6大小已定的状态下，由负压装置8的负压值来调节。也就是说，当钞把2不正常时，能吸住纸币，在规定的时间内光电感应器9没有发出信号；当钞把2正常时，吸气口6能吸起纸币，但吸力又不足以抵消钞把2与输送带1间的摩擦力而钞把2继续前进，纸币则从吸气口6处滑过，并在规定时间内光电感应器9发出信号。在在第二实施例中，输送带1的上方设置平板5，钞把2在输送带1上卧式输送，钞把2的上侧票面与平板5相对，吸气孔6和光电感应器9设置在平板5上。工作时，钞把1平躺在输送带1上，由输送带1带动在平板5下面从左往右传送，当遇到挡钞杆3时，钞把2停止前进，此时启动负压装置8，吸气孔6吸起钞把2表面的一张纸币。接着，启动挡钞杆驱动机构4，挡钞杆3缩进。如果钞把扎把质量正常，输送带2带动钞把2克服吸气孔6对钞把表面纸币的吸力继续往右前进；如果钞把扎把质量不正常，由于某种原因散把，吸气孔6吸住表面的纸币不放，而其余的纸币继续往右前行。在挡钞杆3缩进的同时，主控单元即开始计时。如果在规定的时间内，光电感应器9有光反应，证明钞把2的扎把质量合格；如果在规定的时间内，光电感应器9一直没反应，证明钞把2表面的一张纸币已被吸住不放，钞把已散把，该钞把2的扎把质量不合格。此时主控单元立即报警并指令停机，待操作人员将该钞把从输送带上取出之后，再重新启动流水线工作，从而避免了严重的设备故障的发生。其中，吸气孔6的吸力大小，在吸气孔6大小确定的状态下，由负压装置8负压值的大小来调节，调节适当，就可达到检测的效果，类同第一实施例。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种输送中钞把的扎把质量检测装置的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种输送中钞把的扎把质量检测装置的保护范围。