1.液压钢带打包机，包括夹紧切割部分、张紧部分,其特征是
1)夹紧切割部分采用夹紧油缸(1)驱动连杆机构(3)，夹紧油缸设置在前端竖向Z方向顶部，支撑在下方的支架(2)上；连杆机构内设有轴向X分布的缸销(3.3)，其上套有吊耳(1.2)，吊耳竖向与夹紧油缸活塞(1.1)固定；缸销轴向后端套有压刀块(3.4)，下方为切断刀(3.6)和切断刀复位弹簧(3.7)，并设有横向切刀(3.8)；连杆机构通过前和后四连杆下方一个咬口的两个咬刃(3.21、3.22)咬合锁扣(4)及其内部钢带(5)，沿锁扣轴向X设一个及以上的咬口(4.1、4.2),锁扣轴向后端面(4.3)与切断刀的轴向X距离X4取为3～10mm；
2)张紧部分设有:钢带后端沿Y向设左、右两个张紧油缸(6.1、6.2)和两张紧油缸间的包含偏心轮的张紧机构(7)；两个张紧油缸活塞杆(6.11、6.21)末端固定在Y向后梁(6.3)的两端，并设两个X向侧梁(6.4)一端固定于后梁,另一端套在偏心轮销轴(6.5)两端；两个张紧油缸表面上固定有导向条(6.1A、6.2A)；钢带末端卡在偏心轮(7.1)卡齿下，并放在偏心轮底部的搭台的搭台工作面(6.6A)上；并设顶杆(7.3)顶在偏心轮上；张紧弹簧(7.2)两端分别固定在两个侧梁上,并穿过偏心轮上开孔；钢带的厚度在0-1.5mm范围；
3)在两台张紧油缸轴向前端设置一个铰链(8):包括Y向铰销轴(8.1)、刀架(8.2)和铰链复位弹簧(8.3)；铰销轴通过Y向两耳座(2.4)固定在支架后挡板(2.1)的后端面(2.1B)上；刀架设有固定在两台张紧油缸表面的X向两根侧架(8.21)和下端的刀台(8.22)，两根侧架开孔套在铰销轴两端；铰链复位弹簧前端放在后挡板弹簧孔(2.1A)中，铰链复位弹簧后端放在刀架上弹簧孔(8.2A)中。
2.按权利要求1所述液压钢带打包机，其特征是搭台与钢带接触的搭台工作面采用平面或锯齿状,钢带硬度≥85HRB,采用锯齿状。
3.按权利要求1所述液压钢带打包机，其特征是夹紧油缸采用单作用或双作用油缸，油缸最大的出力为4.5t。
4.按权利要求1所述液压钢带打包机，其特征是两张紧油缸采用单作用或双作用油缸，油缸最大的出力为4.0t。