一种分体式可快速更换的装载机抱叉的制作方法

本实用新型涉及装载机抱叉技术领域，具体为一种分体式可快速更换的装载机抱叉。

背景技术：

抱叉是装载机使用众多属具中较常用一种，起着夹取物料、堆栈物料、放置物料的作用；抱叉通常用于林业、造纸业、石油业、钢铁业、建筑业、交通等等重要领域；传统的装载机用抱叉，下叉体基本上是一个整体，抱叉装配上去之后，如果出现工况改变导致抱叉工况适应性变差的情况，则需要更换整个抱叉以适应工况，或者使用带快换装置的抱叉，利用快换装置的快换特性，快速更换整个抱叉；对于抱叉的更换，整个叉体的更换难度大，耗费时间长，影响机器生产效率；而使用带快换装置的抱叉，虽然能实现快速更换，但是快换装置本身重量需要占用一部分的整机重量，使整台机器生产效率有一定程度的下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分体式可快速更换的装载机抱叉，下叉齿和齿座、齿座和横梁均可以分离，当抱叉需要夹取不同的物料时，通过更换齿座可以快速的更换；针对同种物料不同的工况，齿座上可以安装不同形式下叉齿，更换时间短，生产效率高，同时能够降低机器使用成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式可快速更换的装载机抱叉，包括齿座和螺柱，所述齿座的数量为两个，齿座的侧面上下交错设置有两个插管，两个插管分别插入两个横梁两端的通孔内，位于上方的横梁的侧面两端对称设有螺栓，两个横梁的侧面平行且竖直设有四个支撑板，中间的两个支撑板通过横杆和液压伸缩杆的一端连接，液压伸缩杆的另一端和连杆的中部铰接，液压伸缩杆的液压管和外部液压缸连接，齿座的上端和上叉齿的下端铰接，上叉齿的右端通过连杆连接，齿座的下端和下叉齿的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿座为L形，齿座下端的截面为方形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱穿过下叉齿的通孔与齿座下端的固定孔将下叉齿与齿座固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的数量为五个，且五个固定孔在齿座的下部等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于上方的插管的侧面设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分体式可快速更换的装载机抱叉，下叉齿和齿座、齿座和横梁均可以分离，当抱叉需要夹取不同的物料时，通过更换齿座可以快速的更换；针对同种物料不同的工况，齿座上可以安装不同形式下叉齿，更换时间短，生产效率高，同时能够降低机器使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型齿座结构示意图。

图中：1液压伸缩杆、2连杆、3螺栓、4上叉齿、5支撑板、6齿座、7 横梁、8螺柱、9下叉齿、10横杆、11刻度、12固定孔、13插管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式可快速更换的装载机抱叉，包括齿座6和螺柱8，齿座6的数量为两个，齿座6为L形，齿座6下端的截面为方形，齿座6的侧面上下交错设置有两个插管13，位于上方的插管13的侧面设有刻度11，当抱叉需要夹取不同的物料时，通过更换齿座6可以快速的更换，两个插管13分别插入两个横梁7两端的通孔内，位于上方的横梁7的侧面两端对称设有螺栓3，两个横梁7的侧面平行且竖直设有四个支撑板5，中间的两个支撑板5通过横杆10和液压伸缩杆1的一端连接，液压伸缩杆1的另一端和连杆2的中部铰接，液压伸缩杆1的液压管和外部液压缸连接，齿座6的上端和上叉齿4的下端铰接，上叉齿4的右端通过连杆2连接，齿座6的下端和下叉齿9的滑槽滑动连接，螺柱8穿过下叉齿9 的通孔与齿座6下端的固定孔12将下叉齿9与齿座6固定，针对同种物料不同的工况，齿座6上可以安装不同形式下叉齿9，更换时间短，生产效率高，同时能够降低机器使用成本，固定孔12的数量为五个，且五个固定孔12在齿座6的下部等间距分布，不同的固定孔12使得下叉齿9位于不同的位置，更好的适应工作要求。

在使用时：工作人员将上一个齿座6卸下，将另外两个齿座6上的插管 13分别插入到横梁7中，工作人员通过观察刻度11确定插入深度，并通过螺栓3将插管13和横梁7固定，将两个上叉齿4通过连杆2连接；当夹取同种工料工况发生变化时，更换下叉齿9来适应工况要求，螺柱8插入不同未知的固定孔12来调节下叉齿9的长度。

本实用新型，下叉齿9和齿座6、齿座6和横梁7均可以分离，当抱叉需要夹取不同的物料时，通过更换齿座6可以快速的更换；针对同种物料不同的工况，齿座6上可以安装不同形式下叉齿9，更换时间短，生产效率高，同时能够降低机器使用成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。