本实用新型涉及叉车技术领域,特别涉及一种叉车的新型货叉升降系统。
背景技术:
用于电子行业无尘室短距离升降搬运卡匣用的叉车,要求具有较高的清洁度。目前该叉车使用的货叉升降系统采用纯手动液压千斤顶方式实现升降功能,作业效率低,且液压千斤顶存在液压油泄漏等问题,难以保持清洁度,维护麻烦。
鉴于此,本发明人为此研制出一种叉车的新型货叉升降系统,有效的解决了上述问题,本案由此产生。
技术实现要素:
本实用新型提供的一种叉车的新型货叉升降系统,采用滚珠丝杆的传动方式替代液压传动方式,更加环保清洁,适合无尘室的工作环境。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种叉车的新型货叉升降系统,包括叉车门架、货叉架、驱动电机和滚珠丝杆,货叉架以可上下滑动的方式安装在叉车门架上,滚珠丝杆的丝杆竖向安装于叉车门架,滚珠丝杆的螺母组件则安装于货叉架,驱动电机安装在叉车门架上用于驱动丝杆转动。
所述丝杆安装在叉车门架的两侧框架之间。
所述驱动电机安装在叉车门架的顶部。
所述丝杆和驱动电机之间通过联轴器传动连接。
所述货叉架的背部安装用于固定螺母组件的安装座。
所述叉车门架的两侧框架的内侧分别安装滑轨,货叉架安装和两滑轨配合使用的滑块。
所述货叉架的左右两侧均安装有上下布置的滑块。
所述货叉架的背部安装伸向两侧框架内的左右两滑块座,滑块固定在该滑块座上。
所述两滑块座之间固定有用于固定螺母组件的安装座。
所述安装座包括水平板和加强板,水平板的左右端分别焊接固定在两滑块座上,水平板和两滑块座之间焊接有若干块加强板。
采用上述方案后,本实用新型工作时,驱动电机带动丝杆转动,从而使螺母组件沿丝杆上下移动,从而带动货叉架上下移动。由于采用电力驱动,因此不存在原液压传动带来的污染问题,更加环保干净整洁,适合无尘室的工作环境。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图一;
图2是本实施例的结构示意图二。
标号说明
叉车门架1,侧框架11,滑轨12,货叉架2,滑块座21,滑块22,安装座23,水平板231,加强板232,驱动电机3,滚珠丝杆4,丝杆41,螺母组件42,联轴器5。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示,是本实用新型揭示的一种叉车的新型货叉升降系统,包括叉车门架1、货叉架2、驱动电机3和滚珠丝杆4。
货叉架2以可上下滑动的方式安装在叉车门架1上,具体采用的结构为,叉车门架1的两侧框架11的内侧分别安装滑轨12,货叉架2的背部安装伸向两侧框架11内的左右两滑块座21,和该滑轨12配合使用的滑块22固定在该滑块座21上。其中为了保证滑动的稳定性,货叉架2的左右两侧均安装有两个上下布置的滑块22。
滚珠丝杆4的丝杆41竖向安装于叉车门架1的两侧框架11之间,驱动电机3安装在叉车门架1的顶部,通过联轴器5和丝杆41传动连接。滚珠丝杆4的螺母组件42则安装于货叉架2,驱动电机3带动丝杆41转动,从而带动螺母组件42和货叉架2一起上下移动。
其中,货叉架2的背部位于两滑块座21之间,固定有用于固定螺母组件42的安装座23。该安装座23包括水平板231和加强板232,水平板231的左右端分别焊接固定在两滑块座21上,水平板231和两滑块座21之间焊接有若干块加强板232,水平板231开设安装孔用于安装螺母组件42。
本实施例工作时,驱动电机3带动丝杆41转动,使螺母组件42沿丝杆41上下移动,从而带动货叉架2沿滑轨12上下移动。由于采用电力驱动,因此不存在原液压传动带来的污染问题,更加环保干净整洁,适合无尘室的工作环境。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。