本实用新型涉及一种机械结构，具体涉及一种提升堆叠机。
背景技术：
传统的工艺中，一般堆叠需要人工处理，而自动化堆叠的主要问题就是容易造成纸张凌乱，连贯性较差。
因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种提升堆叠机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种提升堆叠机，其特征在于，包括：机架、面板、夹爪、提升气缸、直线导轨、夹持气缸和置放结构，所述提升气缸与面板下方连接，所述夹爪与提升气缸下端连接，所述直线导轨固定于面板上方，所述夹持气缸设于直线导轨上方，所述置放结构设于机架下端；
其中，所述置放结构包括：置放架、连接插槽、第一置放板、第二置放板、第三置放板、第四置放板和抓板，所述置放架固定于地面上，所述置放架设于面板正下方，所述连接插槽设于置放架的柱体上，所述第一置放板、第二置放板、第三置放板、第四置放板与连接插槽连接，所述抓板与第一置放板、第二置放板、第三置放板和第四置放板的侧边连接。
进一步，所述机架包括：垂直支撑柱、水平支撑柱和底脚，所述垂直支撑柱的上方与面板连接，所述水平支撑柱与垂直支撑柱的中段连接，所述底脚设于垂直支撑柱的底端。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过自动化设备实现纸张的传输的堆叠，同时配合置放结构保证纸张堆叠过程中的整齐度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
机架100、垂直支撑柱110、水平支撑柱120、底脚130。
面板200、夹爪300、提升气缸400、直线导轨500、夹持气缸600。
置放结构700、置放架710、连接插槽720、第一置放板730、第二置放板740、第三置放板750、第四置放板760和抓板770。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种提升堆叠机包括：机架100、面板200、夹爪300、提升气缸400、直线导轨500、夹持气缸600和置放结构700，提升气缸400与面板200下方连接，夹爪300与提升气缸400下端连接，直线导轨500固定于面板200上方，夹持气缸600设于直线导轨500上方，置放结构700设于机架100下端。
其中，置放结构700包括：置放架710、连接插槽720、第一置放板730、第二置放板740、第三置放板750、第四置放板760和抓板770，置放架710固定于地面上，置放架710设于面板200正下方，连接插槽720设于置放架710的柱体上，第一置放板730、第二置放板740、第三置放板750、第四置放板760与连接插槽720连接，抓板770与第一置放板730、第二置放板740、第三置放板750和第四置放板760的侧边连接。
机架100包括：垂直支撑柱110、水平支撑柱120和底脚130，垂直支撑柱110的上方与面板200连接，水平支撑柱120与垂直支撑柱110的中段连接，底脚130设于垂直支撑柱110的底端。
经提升旋转工位后，来料纸张堆体一正一反地顺序来到此实用新型。夹爪300配合提升气缸400每次提升抓放操作，实现四层交错堆叠。
在这个过程中，纸张在放下的过程中被限定在置放结构700内，通过置放结构700的内柱限定。然后依次被抓放到第一置放板730、第二置放板740、第三置放板750和第四置放板760，然后夹爪300依次只要抓取第一置放板730、第二置放板740、第三置放板750和第四置放板760就可以在不接触纸张的前提下实现堆叠操作。这样的设计，一方面不会让纸张更整齐，另一方面不会损伤纸张的表面。
该处为解决堆垛的整齐度，设置了面板200对齐物料前后，提升气缸400在动作前进行快速伸缩，对产品再次做左右方向的整形。解决堆垛不够整齐的问题。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。