一种具有调温功能的化工物料储存罐的制作方法

文档序号:11481295阅读:237来源:国知局
一种具有调温功能的化工物料储存罐的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种具有调温功能的化工物料储存罐。



背景技术:

在化工领域中经常要将化工原料与化工成品混合放在储罐中保存起来。 现有的化工储罐不能够实现快速的升温,不能在降温后对化工原料进行迅速的升温,不利于在温度低的时候化工物料够快速的取用,化工物料时常的粘黏在储存罐内,不能够对内部的化工物料起到隔热、保温和保护的作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有调温功能的化工物料储存罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有调温功能的化工物料储存罐,包括外罐、内罐和上盖;所述外罐与内罐之间设置为缓冲腔,内罐内部设置为储料腔;外罐和内罐顶部通过螺栓和螺母的相互旋合与上盖固定连接;所述上盖下表面设置有凸台;所述凸台设置成圆环形,与内罐内表面相贴合,且贴合处设置有密封圈;上盖上设置有进料管;所述进料管上设置有进料阀;所述储料腔内设置有调温装置;所述调温装置由控制面板、连接管和电热棒组成;所述控制面板固定在上盖上表面,底部与连接管固定连接;所述连接管穿过上盖延伸到储料腔底部,且连接管内部设置有安装腔,底部设置有热敏电阻;连接管外表面通过固定杆与电热棒连接;内罐底部设置有刮料装置;所述刮料装置由刮料板、旋转轴和刮料电机组成;所述刮料板设置成U型,底部与旋转轴顶部固定连接;所述旋转轴底部与刮料电机的主轴固定连接;所述刮料电机设置在外罐底面;所述缓冲腔顶部设置有进液管,底部设置有排液管;外罐底面与支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述外罐和内罐设置成空心圆柱体,且外罐与内罐顶部固定连接,由铝合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案:所述热敏电阻通过安装腔中设置的导线与控制面板连接;所述电热棒通过安装腔中设置的导线与控制面板连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支架设置成T字型,且支架底部设置有防滑橡胶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过上盖与外罐和内罐的可拆卸连接,便于对使用后的内罐进行清洗,有利于延长设备的使用寿命;通过热敏电阻监测内罐中物料的温度,控制面板予以显示温度,且通过控制面板控制电热棒进行工作,对内罐中的物料进行调温处理,便于延长物料的存储时间,防止物料变质;通过刮料装置的设置,对黏附在内罐内壁上的物料进行刮下,防止物料黏附在内罐内壁上,影响温度传递,影响物料的存储;通过向缓冲腔中注入缓冲液,对化工物料起到良好的隔热、保温和保护的效果。

附图说明

图1为具有调温功能的化工物料储存罐的结构示意图。

图2为具有调温功能的化工物料储存罐中调温装置的结构示意图。

图3为具有调温功能的化工物料储存罐中刮料装置的结构示意图。

图4为具有调温功能的化工物料储存罐中上盖的结构示意图。

图中:1-进料阀,2-进料管,3-上盖,4-内罐,5-螺母,6-螺栓,7-排料阀,8-排料管,9-外罐,10-支架,11-刮料装置,12-排液管,13-缓冲腔,14-调温装置,15-储料腔,16-进液管,17-控制面板,18-连接管,19-电热棒,20-热敏电阻,21-固定杆,22-安装腔,23-刮料板,24-旋转轴,25-刮料电机,26-凸台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种具有调温功能的化工物料储存罐,包括外罐9、内罐4和上盖3;所述外罐9和内罐4设置成空心圆柱体,且外罐9与内罐4顶部固定连接,由铝合金材料制成;外罐9与内罐4之间设置为缓冲腔13,内罐4内部设置为储料腔15;外罐9和内罐4顶部通过螺栓6和螺母5的相互旋合与上盖3固定连接;所述上盖3下表面设置有凸台26;所述凸台26设置成圆环形,与内罐4内表面相贴合,且贴合处设置有密封圈;上盖3上设置有进料管2;所述进料管2上设置有进料阀1;通过上盖3与外罐9和内罐4的可拆卸连接,便于对使用后的内罐4进行清洗,有利于延长设备的使用寿命;所述储料腔15内设置有调温装置14;所述调温装置14由控制面板17、连接管18和电热棒19组成;所述控制面板17固定在上盖3上表面,底部与连接管18固定连接;所述连接管18穿过上盖3延伸到储料腔15底部,且连接管18内部设置有安装腔22,底部设置有热敏电阻20;所述热敏电阻20通过安装腔22中设置的导线与控制面板17连接;连接管18外表面通过固定杆21与电热棒19连接;所述电热棒19通过安装腔22中设置的导线与控制面板17连接;通过热敏电阻20监测内罐4中物料的温度,控制面板17予以显示温度,且通过控制面板17控制电热棒19进行工作,对内罐4中的物料进行调温处理,便于延长物料的存储时间,防止物料变质;内罐4底部设置有刮料装置11;所述刮料装置11由刮料板23、旋转轴24和刮料电机25组成;所述刮料板23设置成U型,底部与旋转轴24顶部固定连接;所述旋转轴24底部与刮料电机25的主轴固定连接;所述刮料电机25设置在外罐9底面;通过刮料装置11的设置,对黏附在内罐4内壁上的物料进行刮下,防止物料黏附在内罐4内壁上,影响温度传递,影响物料的存储;所述缓冲腔13顶部设置有进液管16,底部设置有排液管12;通过向缓冲腔13中注入缓冲液,对化工原料起到良好的隔热、保温和保护的效果;外罐9底面与支架10固定连接;所述支架10设置成T字型,且支架10底部设置有防滑橡胶,用于保持装置的稳定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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