本实用新型涉及一种斗式提升机的料斗，尤其涉及物料提升设备。
背景技术：
斗式提升机的作用将物料由低处往高处提升，通过斗式提升机传动链条上的料斗装载物料，目前，斗式提升机上的料斗容积固定，只能装载相对应体积的物料，从而限制了斗式提升机的使用范围，加大斗式提升机上的料斗容量则需要重新购买料斗安装在斗式提升机上，增加了成本。斗式提升机的料斗大多采用一个固定方式固定，该固定方式发生故障时，料斗将无法继续使用需要维修，影响了斗式提升机的工作。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的一种斗式提升机的料斗，解决了目前斗式提升机的料斗无法改变大小、固定性差的问题
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种斗式提升机的料斗包括：料斗主体、固定柱、固定槽、橡胶条、扇形板、转动轴、连接板、固定螺母，所述固定柱焊接在料斗主体的侧壁上，料斗主体的侧壁上方一侧设有固定槽，料斗主体的侧壁设有夹层，所述夹层的开口处为侧壁端面，夹层开口处的内部设有橡胶条，侧壁端面的下方设有转动轴，所述连接板的底边和扇形板的底部固定在转动轴上，所述连接板的侧边连接扇形板的直线边，扇形板穿过侧壁上夹层的橡胶条在料斗主体的侧壁内滑动，所述固定螺母穿过料斗主体的侧壁通过压力将扇形板固定。
其中，所述料斗主体为长方形或方形。
其中，所述固定柱为圆形或方形，固定柱的数量为四个，四个固定柱呈菱形分布。
其中，所述橡胶条粘贴在料斗主体侧壁的夹层内，并且橡胶条表面带有波纹的纹理。
其中，所述料斗主体、扇形板、连接板由金属材料构成。
其中，所述固定螺母与料斗主体侧壁上的螺孔咬合，所述固定螺母的螺杆端面处设有橡胶垫。
其中，所述固定柱和固定槽固定在斗式提升机的传动链条上。
其中，所述料斗主体、扇形板、连接板组成的料斗内壁涂覆有防腐层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种斗式提升机的料斗，可以改变斗式提升机料斗的大小，并且通过两个固定装置将料斗固定，使得料斗的稳固性好，不易出现故障。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是本实用新型一种斗式提升机的料斗的侧视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，一种斗式提升机的料斗包括：料斗主体1、固定柱2、固定槽3、扇形板4、转动轴5、连接板6、固定螺母7、橡胶条8，所述固定柱2焊接在料斗主体1的侧壁上，料斗主体1的侧壁上方一侧设有固定槽3，料斗主体1的侧壁设有夹层(图中未标注)，所述夹层的开口处为侧壁端面，夹层开口处的内部设有橡胶条8，侧壁端面的下方设有转动轴5，所述连接板6的底边和扇形板4的底部固定在转动轴5上，所述连接板6的侧边连接扇形板4的直线边，扇形板4穿过侧壁上夹层的橡胶条8在料斗主体1的侧壁内滑动，所述固定螺母7穿过料斗主体1的侧壁通过压力将扇形板4固定。
进一步，所述料斗主体1为长方形或方形。
进一步，所述固定柱2为圆形或方形，固定柱2的数量为四个，四个固定柱2呈菱形分布。
进一步，所述橡胶条8粘贴在料斗主体1侧壁的夹层内，并且橡胶条8表面带有波纹的纹理。
进一步，所述料斗主体1、扇形板4、连接板6由金属材料构成。
进一步，所述固定螺母7与料斗主体1侧壁上的螺孔咬合，所述固定螺母7的螺杆端面处设有橡胶垫。
进一步，所述固定柱2和固定槽3固定在斗式提升机的传动链条上。
进一步，所述料斗主体1、扇形板4、连接板6组成的料斗内壁涂覆有防腐层。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。