一种袋装原料运送装置的制作方法

本实用新型涉及物料运送领域，尤其涉及一种袋装原料运送装置。

背景技术：

高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等，其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料，尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展，但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质，即所谓的通用高分子，它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展，则向高分子材料提出了更高的要求，因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展，这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。

高分子材料在加工之前，要先将原料称量后进行混合，然后再进行合成，把单体合成为聚合物进行造粒，进行熔融加工；原料是一种颗粒状，采用袋式包装，现在采用的是将袋装的原材料进行精确称量，人工将称量好的原材料搬运到混合器中进行混合，采用人工转运原材料的方式，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种减小劳动强度，提高工作效率的一种袋装原料运送装置。

本方案中的一种袋装原料运送装置，包括机架和混料器皿，所述的机架上转动连接有主动轮、从动轮和第一齿轮，主动轮位于混料器皿的上方，主动轮与从动轮之间张紧有皮带，皮带上设有夹带机构，所述的主动轮与第一齿轮之间铰接有用于联动的偏心连杆，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴相连有扇齿轮，扇齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条的一端弹性连接在机架上，齿条的另一端连接有切割机构，所述的切割机构位于主动轮与混料器皿之间。

本方案的技术原理为：机架是为了支撑主动轮、从动轮、齿轮、扇齿轮和齿条；主动轮与从动轮之间张紧有皮带，皮带上设有夹带机构，夹带机构将原料袋夹紧，主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，原料袋向混料器皿方向运动；主动轮与第一齿轮之间铰接有用于联动的偏心连杆，第一齿轮啮合有第二齿轮，转动的主动轮带动第一齿轮同向转动，第一齿轮带动第二齿轮反向转动；第二齿轮同轴相连有扇齿轮，第二齿轮带动扇齿轮与第二齿轮同向转动；齿条滑动连接在机架上，齿条的一端弹性连接在机架上，齿条的另一端连接有切割机构，转动的扇齿轮带动齿条在机架上来回的滑动，齿条同时带动切割机构来回运动；切割机构位于主动轮与混料器皿之间，原料袋运送到混料器皿上方的时候，切割机构对原料袋进行切割，原料进入混料器皿中，切割后的原料空袋运送回上料的地方，将原料空袋取下，换上新的原料袋。

本方案的有益效果为：1、通过主动轮、从动轮、皮带和夹带机构，将精确称量好的原料袋运送到混料器皿，实现了自动化的运输，减少了劳动的强度，提高了工作效率；2、通过扇齿轮带动齿条来回运动，切割机构对运送到混料器皿上方的原料袋划破，原料进入混料器皿中，提高了工作运行的效率，从而降低了生产的成本，增强了市场的竞争力。

进一步，所述的夹带机构包括若干个夹手，所述的夹手包括左夹指和右夹指，左夹指连有螺纹杆，右夹指设有通孔，螺纹杆穿过通孔后螺纹连接有螺母，螺纹杆与通孔间歇配合，左夹指和右夹指之间连接有压簧。拧松螺母，左夹指和右夹指被压簧撑开，左夹指和右夹指之间露出缝隙，将原料袋放入缝隙之间，拧紧螺母，左夹指和右夹指对原料袋进行夹紧。

进一步，所述的左夹指的夹紧部呈锥形，所述的右夹指的夹紧部设有橡胶块。左夹指的夹紧部呈锥形为了能够刺破原料袋，避免原料袋在运送的过程中掉落，右夹指的夹紧部设有橡胶块，橡胶块为了避免左夹指的锥形夹紧部受到损坏，同时能够增大与原料袋之间的摩擦，增强夹紧效果。

进一步，所述的切割机构为刀片。通过刀片对原料袋进行切割，原料进入混料器皿中。

进一步，所述的齿条的端部与机架间的弹性连接为弹簧连接。扇齿轮带动啮合的齿条向从动轮方向运动，刀片对原料袋进行切割，切割完后，扇齿轮与齿条脱离啮合，齿条被弹簧拉回原来的位置。

进一步，所述的主动轮连接有电机。以电机为动力带动主动轮转动，为装置的运行提供动力。

附图说明

图1为本实用新型一种袋装原料运送装置实施例的结构示意图；

图2为图1中局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、主动轮2、从动轮3、皮带4、夹手5、螺纹杆6、左夹指7、右夹指8、橡胶块9、螺母10、压簧11、第一齿轮12、第二齿轮13、扇齿轮14、齿条15、弹簧16、刀片17、混料器皿18。

实施例基本参考图1和图2所示：一种袋装原料运送装置，包括机架1，机架1上转动安装有主动轮2和从动轮3，主动轮2连接有电机，主动轮2与从动轮3之间张紧有皮带4，皮带4上安装有2个夹手5，夹手5包括夹紧部呈锥形的左夹指7和夹紧部设有橡胶块9的右夹指8，左夹指7的上部焊接有螺纹杆7，右夹指8的上部开有通孔，螺纹杆7穿过通孔后螺纹连接螺母10，螺纹杆7与通孔间歇配合，左夹指7和右夹指8之间连接有压簧11，主动轮2的偏心位置和第一齿轮12的偏心位置铰接有偏心连杆，主动轮2与第一齿轮12的中心在一水平线上，第一齿轮12啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13同轴连接有扇齿轮14，扇齿轮14的下方啮合安装有齿条15，齿条15的左端通过弹簧16连接在机架1上，齿条15的右端固定安装有刀片17，齿条15的下侧通过滚轮滑动安装在机架1上，混料器皿18位于刀片17的下方。

装置运行时，将称量好的原料袋通过2个夹手5夹紧，启动电机，原料袋向左运动，主动轮2带动第一齿轮12顺时针转动，第一齿轮12带动第二齿轮13逆时针转动，第二齿轮13带动扇齿轮14逆时针转动，扇齿轮14转动过程中，扇齿轮14与齿条15啮合时，扇齿轮14带动齿条15向右运动，齿条15带动刀片17向右运动，刀片17对运送到混料器皿18上方的原料袋切破，原料从原料袋中进入混料器皿18中，划破的原料袋在皮带4上运送回上料处，取下划破的原料袋，换上称量好的新的原料袋，同时扇齿轮14与齿条15脱离啮合时，弹簧16拉动齿条15向左运动，齿条15回到原位。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。