一种适用于各类大小机电设备的运输台的制作方法

本实用新型涉及机电设备运输技术领域，具体为一种适用于各类大小机电设备的运输台。

背景技术：

机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。

现有的机电设备的尺寸大小通常有着很大的区别，在运输时一台运输台有时很难满足对各类机电设备的运输，需要多辆大小不一的运输台进行不同尺寸大小的机电设备的运输，现有的一部分运输台可以调整其运输台的大小，但其在机电设备放置后，如若重心不合适，就必须得重新放置，调节不变，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于各类大小机电设备的运输台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于各类大小机电设备的运输台，包括底座，所述底座的侧壁上通过螺栓固定安装有FPGA控制器，所述底座上设置有第一转动辊安装座和第二转动辊安装座，所述第一转动辊安装座固定焊接在底座上，所述第二转动辊安装座与底座滑动连接，所述第二转动辊安装座固定连接液压缸的活塞杆，所述液压缸上设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与FPGA控制器电性连接，所述第一转动辊安装座和第二转动辊安装座上分别设置有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的轴芯的一端分别固定安装有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，所述底座上通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过导线与FPGA 控制器电性连接，所述伺服电机的输出轴上固定安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带依次带动第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第三从动皮带轮和第四从动皮带轮转动，所述底座的底部固定安装有滚轮。

优选的，所述底座上通过螺钉固定安装有滑轨，所述第二转动辊安装座的底部焊接有与滑轨相配合的滑块，所述第二转动辊安装座通过滑块与滑轨相配合安装在底座上。

优选的，所述第一转动辊安装座与第二转动辊安装座平行设置于底座上。

优选的，所述第一转动辊安装座和第二转动辊安装座上均焊接有安装块，所述第一转动辊安装座和第二转动辊安装座上均设置有与安装块相配合的轴承安装座，所述第一转动辊和第二转动辊均通过安装块、轴承安装座、轴承和螺钉分别固定安装在第一转动辊安装座和第二转动辊安装座上。

优选的，所述第三从动皮带轮固定焊接在第二转动辊安装座上，所述第四从动皮带轮通过螺钉固定安装在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于各类大小机电设备的运输台，结构设计合理，调节方便，适合于各类大小机电设备的运输，同时皮带的张力不会随着转动辊间的距离改变而改变，可匀速带动机电设备进行装卸，减轻了工人的劳动强度，具有较高的社会使用价值，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的伺服电机除外的侧视图；

图3为本实用新型的滑块与滑轨的连接结构示意图；

图4为本实用新型的安装块和轴承安装座的连接结构示意图。

图中：1底座、2 FPGA控制器、3第一转动辊安装座、4第二转动辊安装座、5液压缸、6电磁阀、7第一转动辊、8第二转动辊、9第一从动皮带轮、10第二从动皮带轮、11伺服电机、12主皮带轮、13皮带、14第三从动皮带轮、15第四从动皮带轮、16滚轮、17滑轨、18滑块、19安装块、20轴承安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于各类大小机电设备的运输台，包括底座1，所述底座1的侧壁上通过螺栓固定安装有FPGA控制器2，所述底座1上设置有第一转动辊安装座3和第二转动辊安装座4，所述第一转动辊安装座3固定焊接在底座1上，所述第二转动辊安装座4与底座1滑动连接，所述第二转动辊安装座4固定连接液压缸5的活塞杆，所述液压缸5上设置有电磁阀6，所述电磁阀6通过导线与FPGA控制器2电性连接，所述第一转动辊安装座3和第二转动辊安装座4上分别设置有第一转动辊7和第二转动辊8，所述第一转动辊7和第二转动辊8的轴芯的一端分别固定安装有第一从动皮带轮9和第二从动皮带轮10，所述底座1上通过螺栓固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11通过导线与FPGA控制器2电性连接，所述伺服电机11的输出轴上固定安装有主皮带轮12，所述主皮带轮12通过皮带13依次带动第一从动皮带轮9、第二从动皮带轮10、第三从动皮带轮14和第四从动皮带轮15转动，所述底座1的底部固定安装有滚轮16。

具体地，所述底座1上通过螺钉固定安装有滑轨17，所述第二转动辊安装座4的底部焊接有与滑轨17相配合的滑块18，所述第二转动辊安装座4通过滑块18与滑轨17相配合安装在底座1上,滑块18与滑轨17配合液压缸5可使第二转动辊安装座4在底座1上滑动，以调节转动辊间的距离,进而适应各类大小机电设备。

具体地，所述第一转动辊安装座3与第二转动辊安装座4平行设置于底座1上,所述第一转动辊安装座3和第二转动辊安装座4上均焊接有安装块19，所述第一转动辊安装座3和第二转动辊安装座4上均设置有与安装块19相配合的轴承安装座20，所述第一转动辊7和第二转动辊8均通过安装块19、轴承安装座20、轴承和螺钉分别固定安装在第一转动辊安装座3和第二转动辊安装座4上,安装块19和轴承安装座20使转动辊安装的更加稳固，同时便于拆卸维修更换。

具体地，所述第三从动皮带轮14固定焊接在第二转动辊安装座4上，所述第四从动皮带轮15通过螺钉固定安装在底座1上,第三从动皮带轮14和第四从动皮带轮15保证了在调节转动辊之间的距离时皮带13的张力不会改变，确保转动辊转动时不会出现打滑。

该适用于各类大小机电设备的运输台，使用时可根据机电设备的大小，通过FPGA控制器2控制电磁阀6，进而控制液压缸5带动第二转动辊安装座4移动，调节好第二转动辊安装座4的位置后，即可将机电设备放置在运输台上进行运输，同时也可先将机电设备放置在运输台上，再通过FPGA控制器2控制电磁阀6，进而控制液压缸5带动第二转动辊安装座4移动，调节好第二转动辊安装座4的位置，同时通过FPGA控制器2开启伺服电机11的开启开关，伺服电机11带动第一转动辊7和第二转动辊8转动，进而调节机电设备在运输台上的位置，调节其重心完成后，即可对机电设备进行运输，同时第一转动辊7和第二转动辊8也可对机电设备的装卸起到辅助作用，本实用新型结构设计合理，调节方便，适合于各类大小机电设备的运输，同时皮带13的张力不会随着转动辊间的距离改变而改变，可匀速带动机电设备进行装卸，减轻了工人的劳动强度，具有较高的社会使用价值，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。