蹦床搬运装置的制作方法

文档序号:11718474阅读:433来源:国知局
蹦床搬运装置的制作方法

本实用新型涉及蹦床技术领域,具体涉及一种蹦床搬运装置。



背景技术:

蹦床是一种大型的健身设备,由于其体积巨大,重量较重,搬运起来非常困难。目前,搬运蹦床的方式还是采用多人合力的方式,这种人工搬运只适合短程移动,如果距离较远的话,效率非常低,并且对于大型的蹦床,需要较多的人员协同配合,人力成本很高。因此,研发蹦床搬运装置,具有重要的现实意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述人工搬运蹦床效率低下的缺陷,提供一种蹦床搬运装置,只需要较少的人员即可以移动蹦床,并且省力。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的:

一种蹦床搬运装置,包括车轮轴、车轮和边框固定件,所述车轮轴呈Z型,车轮和边框固定件分别安装在车轮轴的两端,车轮轴能在边框固定件中转动,所述车轮轴的中部还设有摇臂杆。

上述技术方案,进一步地,所述车轮包括轮毂,轮毂中部安装有轮毂轴承。

上述技术方案,进一步地,所述轮毂轴承为滚针轴承。

上述技术方案,进一步地,所述边框固定件呈开口向下的倒U形。

上述技术方案,进一步地,所述边框固定件内部设有防滑垫。

上述技术方案,进一步地,所述车轮轴的中部设有摇臂杆插口,摇臂杆通过摇臂杆插口与车轮轴连接。

上述技术方案,进一步地,所述车轮轴能够在边框固定件内转动。

上述技术方案,进一步地,所述边框固定件与轴承之间设有连杆,边框固定件固定设置在连杆的一端,连杆的另一端与车轮轴转动连接。

上述技术方案,进一步地所述边框固定件与连杆垂直。

上述技术方案,进一步地所述连杆与车轮平行。

上述技术方案,进一步地所述车轮的轮胎为实心轮胎。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的蹦床搬运装置能够节省大量的人力、物力,降低搬运成本;安装简单、使用方便,明显提高工作效率;应用广泛,不仅可以用于搬运蹦床,还可以用于搬运其他设施和物品;结构新颖,使用舒适。

附图说明

图1是实施例1横向蹦床搬运装置的结构示意图;

图2是实施例1横向蹦床搬运装置的另一结构示意图;

图3是实施例2纵向蹦床搬运装置的结构示意图;

图4是实施例2纵向蹦床搬运装置的另一结构示意图;

图5是蹦床搬运装置与蹦床组装示意图。

上述各图中:1、横向蹦床搬运装置;2、车轮;3、车轮轴;31、摇臂杆插口;4、边框固定件;41、防滑垫;42、角度铁板;5、摇臂杆;6、延长杆;7、纵向蹦床搬运装置。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。

实施例1

图1和图2提供了一种横向蹦床搬运装置1,包括车轮轴3、安装在车轮轴3两侧的车轮2和边框固定件4,车轮轴2的中部还设置有摇臂杆5。

车轮轴3呈Z形,中部是竖直的,车轮轴一端用于安装车轮,另一端与边框固定件连接,车轮轴可以在边框固定件的圆孔中转动,车轮轴Z型设计可以保持车轮与蹦床边框呈现水平或垂直的力。

车轮2包括轮胎,轮胎为橡胶轮胎,实心的或者充气的皆可,也可以采用TPU材质的,轮胎胎面可以设置花纹,以提高搬运装置的操控性能。轮胎中间设有轮毂,轮毂中部安装有轮毂轴承,进一步可以采用滚针轴承。

边框固定件4呈开口向下的倒U形,上部设有用于安装车轮轴3的贯穿孔,车轮轴3能够在边框固定件4中转动。边框固定件4的下部设置螺栓孔,内部设有垫防滑垫41,防滑垫41用来包裹住蹦床边框,然后用羊角螺栓锁紧。防滑垫41的材质可以选用尼龙、橡胶、塑料等,表面可以设置防滑花纹或者防滑颗粒。

如图2边框固定件4与车轮轴相邻的一侧固定设置角度铁板42,角度铁板42呈L形,角度铁板42与边框固定件4形成U型槽,U型槽的开口朝向摇臂杆5一侧,车轮轴置于U型槽中,以控制搬运装置的水平状态。

摇臂杆5设置在车轮轴3的中部,摇臂杆5向上倾斜,符合人体工程学,使用省力、舒适。为了使摇臂杆5与车轮轴3之间的连接牢固,车轮轴3的中部设置摇臂杆插口31,摇臂杆的一端插入插口中。为了便于收纳,摇臂杆5与摇臂杆插口31可以采用可拆卸固定连接,如螺纹连接、销钉连接。

摇臂杆5可以是实心的,也可以做成中空的管状,自由端安装堵头。

将边框固定件固定在蹦床边框上后,蹦床与蹦床搬运装置并列,拉动摇臂杆,蹦床搬运装置带动蹦床并行。

实施例2

如图3提供了一种纵向蹦床搬运装置,与实施例1不同之处在于,边框固定件4上固定设置延长杆6,边框固定件4通过延长杆6与车轮轴3转动连接。具体为,延长杆6的一端焊接在边框固定件上,另一端开设圆孔,车轮轴3安装在圆孔中,车轮轴3能够在圆孔中转动。为了控制搬运装置的水平状态,延长杆6与车轮轴相邻的一侧固定设置角度铁板42,角度铁板42呈U形,其开口朝向摇臂杆5一侧,车轮轴3置于角度铁板42的U形槽中。

边框固定件4与延长杆6还可以采用其他的固定连接方式,边框固定件4与延长杆6也可以是一体成型的。

延长杆6的作用是改变搬运装置与蹦床之间的连接关系,从而改变蹦床的移动方式,具体为使蹦床与蹦床搬运装置连接并且纵向移动。延长杆6的长度根据实际需要进行调整,延长杆6的形状除了附图3所示的形状外,还可以采用其他的复合机械原理的设计。

由于本实施例是在实施例1基础上进行的改进,因此,与实施例1相同的部件参考实施例1,此处不再赘述。

使用方法:将横向蹦床搬运装置安装在蹦床的两侧,纵向蹦床搬运装置安装在蹦床的前端,拉动蹦床搬运装置,就可以实现蹦床的移动。

本实用新型的蹦床搬运装置也可以用于搬运其他物品。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”等术语均应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以使直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1