生活垃圾压缩机的制作方法

本实用新型涉及环卫工程设置领域，特别涉及一种生活垃圾压缩机。

背景技术：

为了保持生活环境的清洁，减少疾病的传播，需要对生活垃圾进行处理。随着我国城镇化的推进，城乡生活垃圾管理一体化工作越显重要。为了提高垃圾运输效率并节省垃圾运输成本，对生活垃圾进行压缩后再转运已经成为国家推荐的垃圾处理方法。

公开号为CN204847024U的中国专利公开了一种地埋式居民生活垃圾压缩机。该地埋式居民生活垃圾压缩机在机架内部包括用于对从进料口进入的垃圾进行粉碎的破碎机构、用于对输送压缩桶的辊筒输送机、用于压实压缩桶中垃圾的压缩机构和用于提升将压缩桶提升至压缩机外部的提升机构。提升机构包括竖直设置的滑轨、与滑轨相互滑动连接的滑块、与滑块连接的伸出块。伸出块设置有圆形凹槽。而压缩桶设置有与圆形凹槽配合的伸出轴。当伸出轴卡入圆形凹槽中后，圆形凹槽起到对伸出轴一定的限位作用。但是，由于破碎机构、辊筒输送机、压缩机构等处于工作状态，带动机架的整体的震动。仅仅依靠圆形凹槽对伸出轴的限位作用难以确保压缩桶在提升至压缩机外部的过程中不会在伸出块上发生移动，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生活垃圾压缩机，该生活垃圾压缩机能够增强对连接杆的限位作用，避免在提升至机架外部的过程中压缩桶在连接块上移动的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生活垃圾压缩机，包括机架和压缩桶，所述机架一侧设置有滑轨，所述滑轨设置有滑块以及驱动滑块沿着滑轨滑动的驱动件，所述滑块连接有垂直于滑块的连接块，所述压缩桶侧面设置有连接杆，所述连接块设置有用于容纳连接杆的第一凹槽，所述连接块靠近滑块的一端铰接有封闭块，所述封闭块设置有与第一凹槽配合以限制连接杆移动的第二凹槽，所述封闭块远离与连接块铰接的一端设置有朝向连接块的斜面，所述连接块设置有用于活动限制封闭块发生转动的限位件，当连接杆作用于斜面以克服限位件的限位作用时，封闭块绕着封闭块和连接块铰接处转动。

通过采用上述技术方案，在压缩桶移动至连接杆处于第一凹槽的正上方过程中，连接杆首先作用于斜面以克服限位件的限位作用，则封闭块绕着封闭块和连接块铰接处转动，连接杆卡入封闭块和连接块之间。随着连接杆进一步移动，封闭块进一步转动。当压缩桶移动至连接杆处于第一凹槽的正上方时，封闭块仍未与连接块抵接。此时，驱动件驱动滑块向上移动，带动连接块移动，则连接杆恰好卡入第一凹槽中。由于转动块失去连接杆的限位而转动至与连接块抵接，而限位件再次限制封闭块发生转动。连接杆因卡入第一凹槽和第二凹槽中而被限制移动，从而避免在提升至机架外部的过程中压缩桶在连接块上移动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在述连接块远离与封闭块铰接的一端的第一磁块，所述封闭块设置有与第一磁块磁性吸合以限制封闭块转动的第二磁块。

通过采用上述技术方案，第一磁块和第二磁块产生磁性吸合，从而起到活动限制封闭块转动的作用。当连接杆作用于斜面的作用力足以克服第一磁块和第二磁块之间的磁性作用时，封闭块能够发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接块设置有安装槽，所述安装槽位于连接块与封闭块铰接处和第一凹槽之间，所述安装槽内设置有弹簧，所述的弹簧的一端固接在安装槽的槽底，另一端连接于封闭块连接，所述弹簧与封闭块连接处位于连接块与封闭块铰接处和第二凹槽之间。

通过采用上述技术方案，当当连接杆作用于斜面的作用力足以克服第一磁块和第二磁块之间的磁性作用和弹簧的作用时，封闭块能够发生转动。弹簧的设置进一步增强对封闭块转动的活动限制作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆呈长方体状，当连接块和封闭块抵接时，连接杆的侧面抵接于第一凹槽和第二凹槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，在连接杆均抵接于第一凹槽和第二凹槽的侧壁的情况下，相比于连接杆呈圆柱状，连接杆呈长方体状时连接杆更容易受到第一凹槽和第二凹槽的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接块背离设置第一凹槽的一侧固接有加强板，所述加强板远离连接块的一端与滑块固接。

通过采用上述技术方案，加强板、连接块和滑块构成三角形，能够增强连接块的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述压缩桶设置有排水孔，所述机架在连接块正下方的底部设置有引流孔。

通过采用上述技术方案，当垃圾经过压缩后，垃圾中会有部分污水渗出。而排水孔的设置能够使污水流出压缩桶。而引流孔的设置使污水能够流出机架。

本实用新型进一步设置为：所述机架的底部从远离引流孔一侧到靠近引流孔一侧高度逐渐变低。

通过采用上述技术方案，机架的底部起到对污水的汇聚作用，使污水能够在重力作用下都流入引流孔中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在压缩桶移动至连接杆处于第一凹槽的正上方过程中，连接杆首先作用于斜面以克服限位件的限位作用，则封闭块绕着封闭块和连接块铰接处转动，连接杆卡入封闭块和连接块之间。随着连接杆进一步移动，封闭块进一步转动。当压缩桶移动至连接杆处于第一凹槽的正上方时，封闭块仍未与连接块抵接。此时，驱动件驱动滑块向上移动，带动连接块移动，则连接杆恰好卡入第一凹槽中。由于转动块失去连接杆的限位而转动至与连接块抵接，而限位件再次限制封闭块发生转动。连接杆因卡入第一凹槽和第二凹槽中而被限制移动，从而避免在提升至机架外部的过程中压缩桶在连接块上移动的情况发生。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图。

附图标记：1、机架；2、引流孔；3、辊筒输送机；4、第一电机；5、压缩桶；6、排水孔；7、连接杆；8、粉碎辊；9、第二电机；10、进料口；11、第一遮盖板；12、液压缸；13、压块；14、出料口；15、第二遮盖板；16、滑轨；17、滑块；18、钢索；19、第三电机；20、连接块；21、加强板；22、安装槽；23、弹簧；24、第一凹槽；25、第一磁块；26、封闭块；27、第二凹槽；28、通槽；29、第二磁块；30、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参照图1，一种生活垃圾压缩机，包括机架1。机架1的底部从一侧到另一侧高度逐渐变低。机架1的底部高度较低的一侧设置有引流孔2。机架1在底部的上方设置有辊筒输送机3，辊筒输送机3呈水平朝向。机架1的一侧设置有用于驱动辊筒输送机3工作的第一电机4。辊筒输送机3上方承载有压缩桶5。压缩桶5在辊筒输送机3的输送作用下从机架1远离引流孔2的一侧到靠近引流孔2的一侧。压缩桶5的侧面设置有排水孔6，排水孔6靠近压缩桶5的底部。压缩桶5的侧面还设置有呈长方体状的连接杆7，连接杆7靠近压缩桶5的顶部。机架1在设置有第一电机4的一侧设置有用于粉碎垃圾的粉碎辊8。粉碎辊8连接有用于驱动粉碎辊8工作的第二电机9。机架1在粉碎辊8的上方设置有进料口10。机架1铰接有用于活动封闭进料口10的第一遮盖板11。机架1设置有与进料口10齐平的液压缸12，液压缸12的下方连接有压块13。液压缸12驱动压块13在竖直方向上移动，从而将压缩桶5中的垃圾进行压缩。机架1设置有与进料口10齐平的出料口14，出料口14位于引流孔2的正上方。进料口10和出料口14分布在液压缸12的两侧。机架1铰接有用于封闭出料口14的第二遮盖板15。

参照图1和2，机架1靠近引流孔2的一侧设置有滑轨16，滑轨16呈竖直朝向且滑轨16的顶部伸出出料口14。滑轨16上设置有可沿着滑轨16滑动的滑块17。滑块17的一端连接有钢索18，钢索18远离滑块17的一端绕过设置在滑轨16顶部的滑轮后缠绕在第三电机19上。滑块17连接有垂直于滑块17的连接块20。连接块20朝向引流孔2的一侧固接有加强板21。加强板21远离连接块20的一端与滑块17固定连接。连接块20背离引流孔2的一侧设置有安装槽22。安装槽22中设置有弹簧23，弹簧23的一端固接于安装槽22的槽底。连接块20设置有安装槽22的一侧还设置有第一凹槽24，第一凹槽24和连接杆7一一对应。安装槽22位于连接块20与滑块17连接处和第一凹槽24之间。连接块20设置有第一磁块25。第一磁块25与第一凹槽24位于连接块20的同一侧且第一磁块25位于连接块20远离滑块17的一端。连接块20靠近滑块17的一端铰接有封闭块26。连接块20和封闭块26的铰接处位于连接块20与滑块17连接处和安装槽22之间。封闭块26朝向连接块20的一侧设置有第二凹槽27。当封闭块26和连接块20紧贴时，第一凹槽24和第二凹槽27组成闭合的通槽28。而连接杆7的侧面刚好与第一凹槽24和第二凹槽27的槽壁抵接。封闭块26设置有第二磁块29，当封闭块26和连接块20紧贴时，第一磁块25和第二磁块29贴合并产生磁性吸合。封闭块26远离与连接块20铰接的一端设置有朝向连接块20的斜面30。第二磁块29位于第二凹槽27和斜面30之间。

工作过程：打开第一遮盖板11，将垃圾从进料口10倒入。第二电机9驱动粉碎辊8工作，对垃圾进行粉碎。垃圾粉碎后掉入压缩桶5中。第一电机4驱动辊筒输送机3工作，压缩桶5在辊筒输送机3的输送作用下从机架1远离引流孔2的一侧移动至压块13正下方。液压缸12驱动压块13在竖直方向上移动，完成对压缩桶5内垃圾的压缩。完成压缩后，压缩桶5在辊筒输送机3的输送作用下进一步向机架1靠近引流孔2的一侧移动。在压缩桶5的移动过程中，连接杆7抵接并作用于斜面30以克服第一磁块25和第二磁块29的磁性作用以及弹簧23的作用，则封闭块26绕着封闭块26和连接块20铰接处转动，连接杆7卡入封闭块26和连接块20之间。随着压缩桶5在辊筒输送机3作用下进一步移动，连接杆7也进一步移动，封闭块26进一步转动。当压缩桶5移动至连接杆7处于第一凹槽24的正上方时，封闭块26仍未与连接块20抵接。此时，第三电机19工作通过钢索18驱动滑块17沿着滑轨16向上移动，带动连接块20移动，则连接杆7恰好卡入第一凹槽24中。由于封闭块26失去连接杆7的限位，因此封闭块26在第一磁块25和第二磁块29的磁性作用和弹簧23的作用下而转动至与连接块20抵接，而第一磁块25和第二磁块29的磁性作用和弹簧23的作用再次限制封闭块26发生转动。连接杆7因卡入第一凹槽24和第二凹槽27中而被限制移动，从而避免在提升至机架1外部的过程中压缩桶5在连接块20上移动的情况发生。随后，驱动件进一步驱动滑块17沿着滑轨16向上移动至机架1外部，完成垃圾的压缩过程。