一种纺织线的导线杆机构的制作方法

本实用新型涉及一种导线的设备，特别涉及一种纺织线的导线杆机构。

背景技术：

纺织行业在我国已经经历了多年的发展，同行业中的竞争也越发激烈。随着社会的进步和科学技术的发展，人们对纺织品的要求越来越高。为了增强竞争力，一些企业开始寻求科技创新。

纺织线一般是以各种纺织纤维为原料制成的连续性线状物，它细而柔软，运用于各种编制纺织物中。目前从市场上买到的纺织线束大多数是杂乱无章的，如果不对此线束进行整理而直接进行编制，常会出现纺织线的缠绕甚至断头的情况。

目前，人们通常将纺织线束通过导线机缠绕到小型的线筒上，这样即能整理线束又能够便于人们使用。但是现有的导线设备上多采用导线钩将线束上的纺织线缠绕到线筒上。由于导线钩是固定的，不会左右摆动，这使纺织线在线筒上缠绕不均匀，常常出现中间大两头小的缠绕情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缠绕均匀、紧密有秩的导线杆机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织线的导线杆机构，包括台架和台箱，台箱内设有驱动机构，驱动机构连接有转轮，驱动机构驱动转轮转动，转轮上安装有转动辊，转轮与转动辊连接的另一端固接有偏心轮，偏心轮的边沿处铰接有摇杆，摇杆与偏心轮连接的另一端转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有滑动块，滑动块上连接有连接组件，连接组件与滑动块连接的另一端连接有滑动杆，滑动杆滑移连接在台架上，滑动杆设置有线孔。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动转轮转动，转轮带动固接在转动辊上的偏心轮转动，同时铰接在偏心轮边缘处的摇杆绕偏心轮转动，进而带动滑动块做匀速往复直线运动，此时滑动块通过连接组件带动滑动杆在台架上做匀速往复直线运动；将要整理的纺织线安装在滑动杆上的线孔上，滑动杆可以带动纺织线做匀速的左右移动，此设备可以将纺织线均匀的缠绕在线筒上。

较佳的，台架上端的两侧固接有支撑板，支撑板与台架连接的另一端固接有导轨架，导轨架的下端开设有U型槽，在U型槽内转动连接有转动轮，滑动杆放在转动轮上。

通过采用上述技术方案，台架上的两侧固接有支撑板，并且支撑板上固接有带有U型槽的导轨架，转动轮转动连接在导轨架的两端，滑动杆放在转动轮上，这样可以使滑动杆在转动轮上做滑移运动，而且导轨架防止滑动杆在运动过快时偏离转动轮而掉落；支撑板固定导轨架和转动轮。

较佳的，所述连接组件包括连接块、支撑件和导向板，所述连接块固接在滑动块上，连接块与滑动块固接的另一端与支撑件的一端固接，支撑件位于滑动块的右端并且垂直于连接块，支撑件的另一端与导向板的一端固接，导向板的另一端固接在滑动杆上。

通过采用上述技术方案，滑动块通过连接块、支撑件和导向板与接滑动杆连接，连接块、支撑件和导向板起到了导向的作用，使滑动块和滑动杆在同一方向上，使滑动块可以带动滑动杆做匀速往复直线运动。

较佳的，滑动杆的顶面上且远离台架的一端设有等间距的若干个梯形的固定块，固定块上设置有正方形的凹槽，在凹槽内插入有塑料夹，塑料夹包括两片弹性的塑料片，且塑料夹上设置有线孔。

通过采用上述技术方案，滑动杆上设有固定块，并且塑料夹安装在固定块的表面上，固定板有利于塑料夹的放置；塑料夹具有弹性，这样即减少了纺织线磨损，又使得纺织线受力均匀，使纺织线在线筒上缠绕时，松紧有秩；塑料夹上设置有线孔，纺织线可以穿过线孔缠绕在线筒。

较佳的，滑动块的正下方设置有滑动槽，滑动块放在滑动槽内，滑动块固接在台架上。

通过采用上述技术方案，滑动块的下端设置有滑动槽，滑动块在滑动槽内进行运动，滑动槽有效的限定了滑动块的运动轨迹，有利于滑动块做匀速往复直线运动。

较佳的，导向板包括两个连接板，连接板上开设有椭圆形槽，两个连接板的之间用螺栓固接。

通过采用上述技术方案，连接板上开设有椭圆形槽，导向板是由两个连接板通过螺钉固接而成，这样可以增长导向板的长度。

较佳的，连接块的形状呈“Z”型，滑动块每个部位的宽度不一致，连接板与滑动块连接的一端最宽，而且从此端开始依次变窄。

通过采用上述技术方案，连接块的形状呈“Z”型，这有利于对空间的有效利用；连接块与滑动块连接的一端最宽，这使滑动块在连接块上的作用力分布均匀，进而能够带动连接块做匀速运动；滑动块每个部位的宽度不一致，这样即可以带动滑动杆运动又减少了连接块本身重力，这样可以减少能量的消耗，节能环保。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：纺织线在线筒上缠绕均匀、紧密有秩。

附图说明

图1是一种纺织线的导线杆机构的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是一种纺织线的导线杆机构的截面结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是滑动杆上的部分结构示意图。

图中，1、台架；11、支撑板；2、台箱；21、电机；22、转盘；23、三角带；24、转轮；25、转动辊；26、门板；3、滑动杆；31、转动轮；311、导轨架；312、U型槽；32、固定块；321、固定环；322凹槽、323、限位槽；33、塑料夹；331、线孔；4、偏心轮；41、铰轴；42、摇杆；43、转动轴；44、连接杆；45、转轴；46、固定轴；5、滑动块；51、连接块、52、支撑件；53、导向板；531、连接板；532、椭圆形槽；6、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种纺织线的导线杆机构,如图1所示，包括台架1和台箱2，台箱2的顶面设置有可以打开和关闭的门板26，台箱2位于台架1的右侧并紧挨着台架1。

结合图2和图3，在台架1上端的两侧焊接有支撑板11，支撑板11与台架1连接的另一端与导轨架311的端部焊接，导轨架311的下端开设有U型槽312，转动轮31放置在U型槽312内并且通过转动轴与U型槽312的两端转动连接，滑动杆3放在转动轮31上。

结合图4，在滑动杆3的顶面且远离台架1的一端固接有等间距的若干个梯形的固定块32，固定块32的底端开设有三角形的限位槽323，滑动杆3卡在限位槽323内；固定块32顶面的两端焊接有两个半圆形的固定环321，固定环321与固定块32连接的另一端焊接在滑动杆3的底面上；固定块32顶面的中间开设有正方形的凹槽322，塑料夹33的底部插入在凹槽322内；塑料夹33包括两片弹性的塑料片，塑料夹33上设置有线孔331。

回看图1和图3，台箱2内放置有电机21，电机21固定在台箱2的底板上，电机21外侧安装有与电机21同轴连接的转盘22，转盘22通过三角带23与转轮24连接，在转轮24的轮心处固接有转动辊25，转动辊25与转轮24连接的另一端固接有偏心轮4，偏心轮4的边沿处通过铰轴41与摇杆42的一端铰接，摇杆42的另一端通过转动轴43与连接杆44一端铰接，连接杆44的另一端通过转轴45与长方形的滑动块5的端部转动连接。滑动块5放在长方形的滑动槽6内，滑动槽6焊接在台架1上。

滑动块5的上端通过固定轴46与连接块51的一端固接，连接块51的另一端远离台架并向外伸展，连接块51的形状呈“Z”型，并且连接块51每个部位的厚度相同，连接块51与滑动块5连接的一端最宽，且从此端开始依次变窄。

连接块51的另一端通过螺栓与支撑件52的一端固接，支撑件52位于连接块51的右端且垂直于连接块51。支撑件52的另一端通过螺钉与导向板53的一端固接，导向板53包括两个相同的连接板531，并且连接板531上均开设有椭圆形槽532，在其中一块连接板531的椭圆形槽532内通过螺铨与另外一块连接板531的端部固接；导向板53与连接块51连接的另一端固接在滑动杆3上。

打开电机21，电机21上的转盘22通过三角带23带动转轮24转动，转轮24带动固接在转动辊25上的偏心轮4转动，同时铰接在偏心轮4上的摇杆42绕着铰轴41随偏心轮4运动，同时摇杆42带动连接杆44绕转轴43转动并做匀速的往复运动，此时连接杆44带动固接在连接杆44上的滑动块5在滑动槽6内做匀速往复直线运动。

滑动块5带动连接块51，连接块51带动支撑件52，支撑件52带动导向板53做匀速的左右移动，同时带动固接在导向板53上的滑动杆3在导轨31上做匀速往复直线运动。

将要整理的纺织线穿过塑料夹33的线孔331缠绕在正前方的线筒上，线筒安装在转轴上，线筒可以绕转轴转动。打开电机21，滑动杆做匀速往复直线运动，此时放置在塑料夹33上的纺织线随着滑动杆3做匀速的左右运动，进而将纺织线均匀的缠绕在线筒上，并且塑料夹33具有弹性，使其纺织线在线筒上缠绕时松紧有秩。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。