一种定子线圈绕线模发送装置的制作方法

本实用新型涉及一种线束发送装置，特别是一种定子线圈绕线模发送装置。

背景技术：
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目前，铜丝在盘绕过程中，采用人工发线的方式，进行发线，由于铜丝线辊很重，工作人员劳动强度很大，而且只能一辊一辊的单独发线，且牵扯的力会将铜丝一定程度的拉伸，变细，从而影响铜丝的性能，工作效率较低，发线速度较慢，费时费力，还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、自动化程度高，劳动强度低，提高了发线效率，便于制造，成本低的定子线圈绕线模发送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种定子线圈绕线模发送装置，包括底座、支撑架和导线装置，在所述底座上连接有支撑架，在所述支撑架与底座之间连接有斜支架，在所述斜支架上设有多个滚珠滑套，多个所述滚珠滑套上下设置，在所述底座的一侧设有电机，所述电机上连接有传动轴，所述传动轴穿过滚珠滑套和线辊，在所述传动轴的外端连接有固定套。

本实用新型的进一步改进在于：在所述底座与支撑架的连接处设有加强板。

本实用新型的进一步改进在于：所述导线装置包括导线支架和导线板，在所述导线板内开有多个导线孔，在所述导线孔的内壁上设有橡胶垫。

本实用新型具有以下优点：提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度，而且消除了安全隐患，自动化程度高，从而提高了传线的可靠性，对铜丝性能无影响，还具有结构简单、使用方便，制造成本低的特点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中标号：1-底座、2-支撑架、3-导线装置、4-滚珠滑套、5-电机、6-传动轴、7-橡胶垫、8-线辊、9-固定套、10-加强板、11-斜支架、12-导线支架、13-导线板、14-导线孔。

具体实施方式：

为了加深对本创意发明的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本创意发明保护范围的限定。

如图1-2示出了本实用新型一种定子线圈绕线模发送装置的具体实施方式：包括底座1、支撑架2和导线装置3，在所述底座1上连接有支撑架2，在所述支撑架2与底座1之间连接有斜支架11，在所述斜支架11上设有多个滚珠滑套4，多个所述滚珠滑套4上下设置，在所述底座1的一侧设有电机5，所述电机5上连接有传动轴6，所述传动轴6穿过滚珠滑套4和线辊8，在所述传动轴6的外端连接有固定套9；在所述底座1与支撑架2的连接处设有加强板10；所述导线装置3包括导线支架12和导线板13，在所述导线板13内开有多个导线孔14，在所述导线孔14的内壁上设有橡胶垫7。

将多个线辊排放在支撑架上，电机带动传动轴，传动轴带动线辊转动，铜丝穿过导线孔传送至盘线装置。

本实用新型提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度，而且消除了安全隐患，自动化程度高，从而提高了传线的可靠性，还具有结构简单、使用方便，制造成本低的特点。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。