本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种用于易撕盖的透明封口膜、制备方法及透明易撕盖。
背景技术：
用于食品包装的易拉罐的拉盖和盖体多为金属制成，并且拉盖与盖体之间固定牢固，使得拉盖开启困难。另外，开罐后如果从拉盖拉开后，盖口由于金属边锋利，还可能会划破使用者皮肤。后来开发出拉开部分由铝箔组成的易撕盖产品欲代替易拉盖。铝箔易撕盖与易拉盖全是金属密封，不具备透视性，局限了消费者对罐内产品的了解，有时会降低消费者的购买欲与对产品的信任。而采用普通的食品包装透明膜代替铝箔，又存在加工难、防腐性差、密封不稳定等问题。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种用于易撕盖的透明封口膜、制备方法及透明易撕盖。
本发明所采取的技术方案如下：一种用于易撕盖的透明封口膜，包括紧密贴合的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和热封层。
聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是pc（聚碳酸酯）膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是bopp膜（双向拉伸聚丙烯薄膜）的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；聚对苯二甲酸乙二醇酯还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。聚对苯二甲酸乙二醇酯膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
优选方案一，所述热封层为改性聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜。
所述改性聚乙烯薄膜，由以下组分组成：
聚丁烯10~20wt%；
乙丙共聚物20~40wt%；
高密度聚乙烯50~70wt%。
优选方案二，所述热封层为热封胶。
所述热封胶，由以下组分组成：
丙烯酸树酯30-55wt%；
聚丙烯10-25wt%；
醋酸乙酯20-50wt%。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层上可以印刷有文字和/或图案。
优选方案一中的透明封口膜，其制备过程如下：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和热封层通过干式复合或无溶剂复合的方式加入黏合剂紧密贴合，然后熟化。优选地，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层为两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜通过干式复合或无溶剂复合的方式加入黏合剂紧密贴合形成。两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜结合可以增强封口膜的强度、挺度。由改性聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜形成的热封层，其厚度为20μm-100μm。改性聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜具有优异的热封性能。与盖圈热封，性能优良，具有易揭开性。
优选方案二中的透明封口膜，其制备过程如下：通过涂胶机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层表面加入热封胶形成热封层，优选地，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层为两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜通过干式复合或无溶剂复合的方式加入黏合剂紧密贴合形成，然后熟化。热封胶具有优异的热封性能。与盖圈热封，性能优良，具有易揭开性。
涂胶过程可以通过涂胶机完成，涂胶过程的控制参数如下：
涂胶速度：50-100米/分；
烘干温度：采用三段烘干，烘道干燥具体温度：
一段：80-130℃，二段：100-150℃，三段：100-130℃；
热封胶涂布量：4.0-10.0g/m2；
形成的热封层厚度为1-10μm。
干式复合就是指粘合剂在干的状态下进行复合的一种方法，是先在一种基材上涂好黏合剂，经过烘道干燥，将黏合剂中的溶剂全部烘干，再将另一种基材与之贴合，然后经过冷却，经熟化处理后生产出具有优良性能的复合材料的过程，可以通过干式复合机完成。干式复合的控制参数如下：
速度：小于或等于200米/分；
烘道干燥温度：采用三段烘干，一段：50-65℃，二段：60-75℃三段：70-90℃；
热鼓贴合温度：50-70℃；
上胶量：2.0-5.0g/m2/层。
无溶剂复合，是采用100%固体的无溶剂型胶黏剂，在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。无溶剂复合的控制参数如下：
速度：小于或等于400米/分；
计量辊温度为35-50℃，上胶辊温度为40-55℃；
热鼓贴合温度：40-60℃；
上胶量：1.0-4.0g/m2/层。
优选地，黏合剂的厚度为1-5μm。
优选地，每层聚对苯二甲酸乙二醇酯的厚度为6μm-150μm。即单层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜形成的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层厚度为6μm-150μm，两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜形成的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层厚度为13-305μm。
优选地，熟化的条件如下：在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
一种透明易撕盖，包括盖体、封口膜，所述盖体上设有取物孔，所述封口膜封住取物孔，所述封口膜为上述的透明封口膜。
本发明的有益效果如下：透明膜易撕盖兼备了易撕盖和塑料透明膜的优点。透明膜易撕盖由铝或铁材料制成盖环，与透明高分子复合膜在高温高压的条件下贴合而成。开启时，只需将透明膜撕开即可。较之传统的易拉盖和撬盖组合盖形式的罐装包装，透明膜易撕盖在开盖时没有细小的涂料屑及金属屑掉入罐内造成对食品的二次污染，处理后的金属盖圈没有锋利的边沿，杜绝了划伤手指的潜在危险，从而提供了一种新型的人性化的包装选择。透明膜的使用，使消费者可以直接看到包装内的食物状况，避免腐败过期的食物被购买，增强了消费者的安全感。同时，精美食物的可视化也将刺激消费者的购买欲。另外，透明膜可以采用凹版印刷等技术，将各种图文信息呈现在包装上，使产品更加美观。综上所述，可见透明膜易撕盖具有方便开启，安全可靠，质感轻盈，外形美观和丰富多变等优点。可广泛应用于坚果、糖果等休闲食品的干货类包装，也可应用于水果、鱼类、汤汁等杀菌和热灌装产品的包装。
具体实施方式
实施例1
1)制备改性pe
由以下组分共混后制得薄膜：
聚丁烯10wt%；
乙丙共聚物40wt%；
高密度聚乙烯50wt%；
制得的改性聚乙烯薄膜的厚度为20μm-100μm。
2)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
3)聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与步骤1）制得的改性聚乙烯薄膜复合
用干式复合机将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和步骤1）制得的改性聚乙烯薄膜复合，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm，关键控制参数：
速度：小于或等于200米/分；
烘道干燥温度：采用三段烘干，一段：50-65℃，二段：60-75℃三段：70-90℃；
热鼓贴合温度：50-70℃；
上胶量（干基）：2.0-5.0g/m2/层。
4)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
5)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例2
1)制备改性pe
由以下组分共混后制得薄膜：
聚丁烯20wt%；
乙丙共聚物20wt%；
高密度聚乙烯60wt%；
制得的改性聚乙烯薄膜的厚度为20μm-100μm。
2)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
3)聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与步骤1）制得的改性聚乙烯薄膜复合
用无溶剂复合机将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和步骤1）制得的改性聚乙烯薄膜复合，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm，关键控制参数：
速度：小于或等于400米/分；
计量辊温度为35-50℃，上胶辊温度为40-55℃；
热鼓贴合温度：40-60℃；
上胶量（干基）：1.0-4.0g/m2/层。
4)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
5)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例3
1)制备改性pe
由以下组分共混后制得薄膜：
聚丁烯10wt%；
乙丙共聚物20wt%；
高密度聚乙烯70wt%；
制得的改性聚乙烯薄膜的厚度为20μm-100μm。
2)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
3)两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合
用无溶剂复合机将两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合制成聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，关键控制参数：
速度：小于或等于400米/分；
计量辊温度为35-50℃，上胶辊温度为40-55℃；
热鼓贴合温度：40-60℃；
上胶量（干基）：1.0-4.0g/m2/层；
每层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm。
4)步骤3）制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层与步骤1）制得的改性聚乙烯薄膜复合（
用无溶剂复合机将步骤3）制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和步骤1）制得的改性聚乙烯薄膜复合，关键控制参数：
速度：小于或等于400米/分；
计量辊温度为35-50℃，上胶辊温度为40-55℃；
热鼓贴合温度：40-60℃；
上胶量（干基）：1.0-4.0g/m2/层。
5)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
6)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例4
1)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
2)聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与流延聚丙烯薄膜复合
用无溶剂复合机将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和流延聚丙烯薄膜复合，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm，流延聚丙烯薄膜的厚度为20μm-100μm，关键控制参数：
速度：小于或等于200米/分；
烘道干燥温度：采用三段烘干，一段：50-65℃，二段：60-75℃三段：70-90℃；
热鼓贴合温度：50-70℃；
上胶量（干基）：2.0-5.0g/m2/层。
3)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
4)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例5
1)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
2)两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合
用干式复合机将两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合制成聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，关键控制参数：
速度：小于或等于200米/分；
烘道干燥温度：采用三段烘干，一段：50-65℃，二段：60-75℃三段：70-90℃；
热鼓贴合温度：50-70℃；
上胶量（干基）：2.0-5.0g/m2/层；
每层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm。
3)步骤3）制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层与流延聚丙烯薄膜复合
用干式复合机将步骤3）制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和流延聚丙烯薄膜复合，流延聚丙烯薄膜的厚度为20μm-100μm，关键控制参数：
速度：小于或等于200米/分；
烘道干燥温度：采用三段烘干，一段：50-65℃，二段：60-75℃三段：70-90℃；
热鼓贴合温度：50-70℃；
上胶量：2.0-5.0g/m2/层。
4)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
5)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例6
1)制备热封胶
由以下组分共混后制得热封胶：
丙烯酸树酯30wt%；
聚丙烯20wt%；
醋酸乙酯50wt%。
2)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
3)涂胶
用涂胶机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上均匀涂抹热封胶，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm，关键控制参数：
涂胶速度：50-100米/分；
烘干温度：采用三段烘干，烘道干燥具体温度：
一段：80-130℃，二段：100-150℃，三段：100-130℃；
热封胶涂布量：4.0-10.0g/m2；
形成的热封层厚度为1-10μm。
4)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例7
1)制备热封胶
由以下组分共混后制得热封胶：
丙烯酸树酯55wt%；
聚丙烯10wt%；
醋酸乙酯35wt%。
2)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
3)两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合
用干式复合机将两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合制成聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，关键控制参数：
速度：小于或等于200米/分；
烘道干燥温度：采用三段烘干，一段：50-65℃，二段：60-75℃三段：70-90℃；
热鼓贴合温度：50-70℃；
上胶量（干基）：2.0-5.0g/m2/层。
4)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
5)涂胶
用涂胶机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上均匀涂抹热封胶，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm，关键控制参数：
涂胶速度：50-100米/分；
烘干温度：采用三段烘干，烘道干燥具体温度：
一段：80-130℃，二段：100-150℃，三段：100-130℃；
热封胶涂布量：4.0-10.0g/m2；
形成的热封层厚度为1-10μm。
6)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例8
1)制备热封胶
由以下组分共混后制得热封胶：
丙烯酸树酯55wt%；
聚丙烯25wt%；
醋酸乙酯20wt%。
2)印刷（需要图案、文字时）
通过凹版印刷机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上印上图案、文字，关键控制参数：
速度：卷筒料印刷，速度100-300m/分；
干燥温度：50-80℃；
版面无误，无明显色差，套印准确，油墨均匀。
3)两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合
用无溶剂复合机将两层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合制成聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，关键控制参数：
速度：小于或等于400米/分；
计量辊温度为35-50℃，上胶辊温度为40-55℃；
热鼓贴合温度：40-60℃；
上胶量（干基）：1.0-4.0g/m2/层；
每层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm。
4)熟化
在35-60℃下，熟化时间大于或等于48h。
5)涂胶
用涂胶机在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上均匀涂抹热封胶，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6μm-150μm，关键控制参数：
涂胶速度：50-100米/分；
烘干温度：采用三段烘干，烘道干燥具体温度：
一段：80-130℃，二段：100-150℃，三段：100-130℃；
热封胶涂布量：4.0-10.0g/m2；
形成的热封层厚度为1-10μm。
6)分切形成用于易撕盖的透明封口膜。
实施例9
1)在金属片材的外表面和/或外表面设置涂层，或者不设置，涂层可以是有色的，也可以是无色的，金属片材为马口铁或铝板，所述马口铁可以是镀锡板，也可以是镀铬板；
2)通过冲压成型制成金属盖体。
3)通过冲压形成取物孔，所述取物孔可以为“o”形、“d”形，也可以为其它形状；
4)对所述取物孔进行卷边处理，起到防刮伤的作用；
5)将实施例1-8分切后形成的透明封口膜与盖体通过热封模具进行热封封合，得到透明易撕盖。
测试
将实施例9制得的透明膜易撕盖按照行业标准《bb/t0069-2014包装容器铝箔易撕盖》中规定的第8条试验方法，进行开启力和密封性测试。测得启破力为18-23n，开启力为10-15n，满足标准中7.3关于易撕盖启破力和开启力的要求（≤25n）。同时将透明膜易撕盖在98kpa气压下，保压1min，未发现泄漏现象。故经过测试，发现所制得的透明易撕盖，其结合能力和开启力性能优良，满足易撕盖产品标准需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非用来限制本发明的保护范围；本发明的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依发明所作的等效变化与修改，都在本发明专利的保护范围之内。