一种物流设备的升降装置及其工作方法与流程

本发明属于物流设备领域，具体涉及一种物流设备的升降装置及其工作方法。

背景技术：

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。世界现代物流业呈稳步增长态势，欧洲、美国、日本成为当前全球范围内的重要物流基地。

无论是低端运送还是高端物流，中间转运环节都离不开移动货台，但是现有技术中的移动货台功能单一，使用及其不便，完全靠人力掌控，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种物流设备的升降装置及其工作方法，体积小，移动灵活，能够时时检测货物重量，避免超过或重量不均衡引发侧翻，同时采用气囊充气放气实现升高，操作简便，延长了使用寿命，杜绝了安全隐患，使用安全可靠。

本发明公开了一种物流设备的升降装置，包括底部平板、工作平台，所述工作平台包括平台基板，平台基板上设有平台盖板，平台盖板和平台基板构成腔体，气囊设置在腔体内部，气囊能够通过充气和放气实现平台盖板高度的调节，平台盖板两侧设有限位部件，平台基板两侧设有导轨，导轨下端设有接触传感器，气囊通过管路和气压传感器及压力表连接，气压传感器及压力表进一步和电脑仪表连接。

优选的是，所述平台盖板能够完全扣合在平台基板内部。

上述任一方案优选的是，所述限位部件能够在平台基板两侧的导轨内上下运动，从而实现平台盖板高度的调节。

上述任一方案优选的是，所述限位部件为限位柱。

上述任一方案优选的是，所述限位柱的数量为八个，平均分布在平台盖板的两侧，限位柱和轨道相互匹配。

上述任一方案优选的是，所述气囊采用硅胶材料制成，气囊内装有气体。

上述任一方案优选的是，所述气囊外部连通有进气管和出气管。

上述任一方案优选的是，所述气囊的出气管通过管路和气压传感器及压力表连接，气压传感器及压力表进一步和电脑仪表连接。

本发明还提供一种物流设备的升降装置的工作方法，包括以下步骤：

（1）.通过进气管往气囊内注入气体，平台盖板的高度逐渐升高;

（2）.将货物放置在平台盖板上，电脑仪表接收到气压传感器的信号，同时将气压传感器的数据转换成重量数据存储并显示出来；

（3）当货物装卸完毕后，切断出气管和气压传感器及压力表的连接管路，将气囊内注入的气体通过出气管排出，平台盖板的高度逐渐下降，直至限位部件接触到接触传感器就会发出滴滴的报警声，即平台盖板安全下降到最低位置。

本发明的有益效果如下：本发明体积小，移动灵活，能够时时检测货物重量，避免超过或重量不均衡引发侧翻，同时采用气囊充气放气实现升高，操作简便，延长了使用寿命，杜绝了安全隐患，使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明的物流设备的升降装置一优选实施例的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为本发明的气囊结构示意图。

图4为本发明的内部连接关系示意图。

具体实施方式

下述实施例是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。

实施例一：

如图1-图4所示，一种物流设备的升降装置，包括底部平板1、工作平台2，所述工作平台2包括平台基板3，平台基板3上设有平台盖板4，平台盖板4和平台基板3构成腔体，气囊5设置在腔体内部，气囊5能够通过充气和放气实现平台盖板4高度的调节，平台盖板4两侧设有限位部件，平台基板3两侧设有导轨7，导轨下端设有接触传感器8，气囊5通过管路和气压传感器9及压力表10连接，气压传感器9及压力表10进一步和电脑仪表11连接。

本发明进一步优化的技术方案，所述平台盖板4能够完全扣合在平台基板3内部。所述限位部件为限位柱6，限位柱6能够在平台基板3两侧的导轨7内上下运动，从而实现平台盖板4高度的调节。

本发明进一步优化的技术方案，所述限位柱6的数量为八个，平均分布在平台盖板4的两侧，限位柱6和轨道7相互匹配。

本发明进一步优化的技术方案，所述气囊5采用硅胶材料制成，气囊5内装有气体。

本发明进一步优化的技术方案，所述气囊5外部连通有进气管51和出气管52。

本发明进一步优化的技术方案，所述气囊5的出气管52通过管路和气压传感器9及压力表10连接，气压传感器9及压力表10进一步和电脑仪表11连接。

物流设备的升降装置的工作方法，包括以下步骤：

（1）.通过进气管51往气囊5内注入气体，平台盖板4的高度逐渐升高，达到要求的高度;当然，进气管51可以连通鼓风机。

（2）.将货物放置在平台盖板4上，电脑仪表11接收到气压传感器9的信号，同时将气压传感器9的数据转换成重量数据存储并显示出来；

（3）当货物装卸完毕后，切断出气管52和气压传感器9及压力表10的连接管路，将气囊5内注入的气体通过出气管52排出，平台盖板4的高度逐渐下降，直至限位部件接触到接触传感器8就会发出滴滴的报警声，即平台盖板4安全下降到最低位置。

实施例二：

如图1-图4所示，一种物流设备的升降装置，包括底部平板1、工作平台2，所述工作平台2包括平台基板3，平台基板3上设有平台盖板4，平台盖板4和平台基板3构成腔体，气囊5设置在腔体内部，气囊5能够通过注入和放出液体实现平台盖板4高度的调节，平台盖板4两侧设有限位部件，平台基板3两侧设有导轨7，导轨下端设有接触传感器8，气囊5通过管路和液压传感器9及压力表10连接，液压传感器9及压力表10进一步和电脑仪表11连接。

本发明进一步优化的技术方案，所述平台盖板4能够完全扣合在平台基板3内部。所述限位部件为限位柱6，限位柱6能够在平台基板3两侧的导轨7内上下运动，从而实现平台盖板4高度的调节。

本发明进一步优化的技术方案，所述限位柱6的数量为八个，平均分布在平台盖板4的两侧，限位柱6和轨道7相互匹配。

本发明进一步优化的技术方案，所述气囊5采用硅胶材料制成，气囊5内装有液体。

本发明进一步优化的技术方案，所述气囊5外部连通有进液管51和出液管52。

本发明进一步优化的技术方案，所述气囊5的出液管52通过管路和液压传感器9及压力表10连接，液压传感器9及压力表10进一步和电脑仪表11连接。

物流设备的升降装置的工作方法，包括以下步骤：

（1）.通过进液管51往气囊5内注入液体，平台盖板4的高度逐渐升高;

（2）.将货物放置在平台盖板4上，电脑仪表11接收到液压传感器9的信号，同时将液压传感器9的数据转换成重量数据存储并显示出来；

（3）当货物装卸完毕后，切断出液管52和液压传感器9及压力表10的连接管路，将气囊5内注入的液体通过出液管52排出，平台盖板4的高度逐渐下降，直至限位部件接触到接触传感器8就会发出滴滴的报警声，即平台盖板4安全下降到最低位置。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。