一种带稳压结构的储液罐的制作方法

技术领域：

本发明涉及化工设备的技术领域，更具体地说涉及一种带稳压结构的储液罐。

背景技术：
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在化工生产过程中，需要大量物料储罐，大部分物料储罐属于微压容器。当物料储罐内的物料向外输送时,物料储罐内物料液位下降，氮气通过储罐氮气进气口自动加入到物料储罐内，保持物料储罐内压力平衡。当氮气不能及时加入时，因物料不停的向外输送，物料储罐内形成负压，当物料储罐内负压达到一定程度(储罐设计安全值之内)时，会发生危险，而当向物料储罐内输送物料时，如果突然输送大量物料，可能会导致物料储罐内急剧加压，也会发生危险。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种带稳压结构的储液罐，其为储液罐安设稳压器，避免储液罐因为急剧的压力作用而造成损坏，提高储液罐的安全性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种带稳压结构的储液罐，包括储液罐，储液罐的顶部固定连接有氮气进管、物料进管、单呼阀和稳压器，稳压器包括下直管、玻璃管和上直管，玻璃管的两端成型有插管，玻璃管两端的插管分别插接固定在上直管和下直管上，下直管固定在储液罐并与储液罐内腔相连通；下直管内插接环形的密封块和压簧，密封块下侧的下直管内壁上成型有环台，压簧的两端分别压靠在环台和密封块上，密封块压靠在玻璃管的插管上，密封块外侧的下直管上成型有竖直的稳压槽，稳压槽的上端插接有拨杆，拨杆插接固定在密封块上；

所述的玻璃管内插接有气浮，气浮的上端成型有导向头，导向头插接在上直管内，导向头上侧的上直管侧壁上成型有泄压孔，气浮的下端成型有环形圆柱，环形圆柱的内壁上成型有贯穿环形圆柱外壁的通气孔，环形圆柱分布在密封块上端面的正上方。

所述密封块外壁的直径等于下直管内管壁的直径，下直管上的稳压槽设有两道，稳压槽分布在下直管相对的侧壁上，稳压槽的长度小于密封块的宽度，密封块上拨杆至密封块上端面的垂直距离小于拨杆至稳压槽下端面的垂直距离。

所述气浮本体的长度小于上直管的长度，气浮外壁的直径等于玻璃管内管壁的直径。

所述气浮上环形圆柱外壁的直径小于玻璃管内壁的直径，环形圆柱内壁的直径大于密封块内壁的直径。

所述上直管的顶端插接固定有限位环。

所述的玻璃管上成型有刻度线，气浮上成型有标记线。

本发明的有益效果在于：其结构简单，为储液罐设计特殊的稳压器，避免储液罐因为急剧的压力作用而造成损坏，提高储液罐的安全性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中稳压器的放大示意图。

图中：1、储液罐；2、氮气进管；3、物料进管；4、单呼阀；5、稳压器；51、下直管；511、环台；512、稳压槽；52、玻璃管；521、插管；53、上直管；531、泄压孔；54、密封块；55、压簧；56、拨杆；57、气浮；571、导向头；572、环形圆柱；573、通气孔；58、限位环。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种带稳压结构的储液罐，包括储液罐1，储液罐1的顶部固定连接有氮气进管2、物料进管3、单呼阀4和稳压器5，稳压器5包括下直管51、玻璃管52和上直管53，玻璃管52的两端成型有插管521，玻璃管52两端的插管521分别插接固定在上直管53和下直管51上，下直管51固定在储液罐1并与储液罐1内腔相连通；下直管51内插接环形的密封块54和压簧55，密封块54下侧的下直管51内壁上成型有环台511，压簧55的两端分别压靠在环台511和密封块54上，密封块54压靠在玻璃管52的插管521上，密封块54外侧的下直管51上成型有竖直的稳压槽512，稳压槽512的上端插接有拨杆56，拨杆56插接固定在密封块54上；

所述的玻璃管52内插接有气浮57，气浮57的上端成型有导向头571，导向头571插接在上直管53内，导向头571上侧的上直管53侧壁上成型有泄压孔531，气浮57的下端成型有环形圆柱572，环形圆柱572的内壁上成型有贯穿环形圆柱572外壁的通气孔573，环形圆柱572分布在密封块54上端面的正上方。

所述密封块54外壁的直径等于下直管51内管壁的直径，下直管51上的稳压槽512设有两道，稳压槽512分布在下直管51相对的侧壁上，稳压槽512的长度小于密封块54的宽度，密封块54上拨杆56至密封块54上端面的垂直距离小于拨杆56至稳压槽512下端面的垂直距离。

所述气浮57本体的长度小于上直管53的长度，气浮57外壁的直径等于玻璃管52内管壁的直径。

所述气浮57上环形圆柱572外壁的直径小于玻璃管52内壁的直径，环形圆柱572内壁的直径大于密封块54内壁的直径。

所述上直管53的顶端插接固定有限位环58。

所述的玻璃管52上成型有刻度线(图中未画)，气浮57上成型有标记线(图中未画)。

工作原理：本发明为带稳压结构的储液罐，使用时，当储液罐1接收物料时，储液罐1的液位升高，储液罐1被挤压的多余气体通过单呼阀4排出，当储液罐1的物料向外输送时，储液罐1内物料液位下降，氮气通过氮气进管2自动加入到储液罐1内，保持储液罐1内压力平衡，氮气进管2与氮气罐相连；如果储液罐1加料或放料速度过快，储液罐1内的的气体不能及时排出或氮气不能及时加入时，储液罐1内会形成高压或负压；

当负压时，储液罐1外侧的大气压驱使气浮57向稳压器5的下直管51移动，气浮57顶开密封块54，则储液罐1外侧的大气通过下直管51的稳压槽512、气浮57上的通气孔573、环形圆柱572的中心孔和密封块54的中心孔进入储液罐1内，实现稳压，储液罐1压力稳定时，则压簧55作用密封块54重新密封；

当高压时，储液罐1内的压力驱使气浮57向上直管53移动，从而可以通过上直管53上的泄压孔531释放压力；

通过时通过手动下拉拨杆56，可实现气浮57上下侧大气压相等，实现气浮57的定位。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带稳压结构的储液罐，包括储液罐，储液罐的顶部固定连接有氮气进管、物料进管、单呼阀和稳压器，稳压器包括下直管、玻璃管和上直管，玻璃管的两端成型有插管，玻璃管两端的插管分别插接固定在上直管和下直管上，下直管固定在储液罐并与储液罐内腔相连通；下直管内插接环形的密封块和压簧，密封块下侧的下直管内壁上成型有环台，压簧的两端分别压靠在环台和密封块上，密封块压靠在玻璃管的插管上，密封块外侧的下直管上成型有竖直的稳压槽，稳压槽的上端插接有拨杆，拨杆插接固定在密封块上。本发明结构简单，为储液罐设计特殊的稳压器，避免储液罐因为急剧的压力作用而造成损坏，提高储液罐的安全性。

技术研发人员：王海燕
受保护的技术使用者：东莞市佳乾新材料科技有限公司
技术研发日：2017.04.07
技术公布日：2017.07.25