一种移动式管材转运架的制作方法

本发明涉及一种物流设备，具体是一种移动式管材转运架。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝管材土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。在这些行业的使用中，对于管材的近距离转运是不可避免的，如果使用车辆等工具运送，会造成较大麻烦，也会增加转运成本。故而需要转运架来对管材进行转运，一般的转运架在运送管材过程中，因放置架的颠簸而常常使得管材掉落，影响转运效率，也会使得管材损坏，同时一般管材的长度不不一致，故而转运架需要适应不同长度转运。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动式管材转运架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种移动式管材转运架，包括横板，所述横板上端面上设置有两个对称的立柱，两个所述立柱的两侧均设置有放置架，所述放置架呈l字形状，所述放置架通过支架与立柱侧面相连接，所述支架与放置架相铰接，所述放置架底部设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有与之滑动连接的第一滑块，两个所述第一滑块的下方均设置有驱动机构，所述驱动组件包括液压缸和液压杆，所述液压杆一端与液压缸内部相连接，液压杆另一端与第一滑块相铰接，所述液压缸的底端与设置在立柱上的支座相铰接，所述放置架的上端设置有挡板，所述放置架和挡板围成一个放置槽，所述防护垫位于与之同一侧的放置槽内侧；所述横板的下端面四角处设置有支撑腿，支撑腿下端安装有滚动轮。

作为本发明进一步的方案：所述挡板的顶端下侧设置有卡槽，所述放置架的外侧板顶端设置有与卡槽相对应的凸块。

作为本发明再进一步的方案：所述放置架的内侧设置有橡胶垫，所述立柱的两侧面均设置有防护垫。

作为本发明再进一步的方案：所述横板上端面位于两个立柱的下方均设置有t型滑槽，两个所述t型滑槽的长度相向设置，所述t型滑槽内设置有与之滑动连接的工字型滑块，所述工字型滑块的顶部与立柱底部固定连接，且工字型滑块与横板上端面调节螺钉相连接固定，两个所述立柱的顶端分别设置有连接套管和连接杆，所述连接杆的一端伸入连接套管内。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的伸入端设置有滑动板，且滑动板与连接套管内壁滑动连接，所述连接杆和连接套管侧面通过固定螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横板下端面设置有两个对称的气缸，所述气缸的下端设置有气动推杆，且气动推杆的底端设置有底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过t型滑槽和工字型滑块的设置可以改变两个立柱之间的距离，从而改变放置架之间的距离以适应不同长度的管材放置，t型滑槽和工字型滑块的配合使得立柱固定更加牢固，加强了转运架的稳定性，通过放置架的转动设置可以快速将管材放置在放置架上，同时通过挡板的作用避免了转运架移动而使得管材掉落。本发明结构简单，可适应不同不同长度的管材放置的放置，稳定牢固，操作简便。

附图说明

图1为移动式管材转运架的结构示意图。

图2为移动式管材转运架中的侧视结构示意图。

图3为移动式管材转运架中连接套管和连接杆的连接结构示意图。

其中：横板1、立柱2、放置架3、支撑架4、第一滑槽5、第一滑块6、支座7、液压缸8、液压推杆9、卡槽10、凸块11、橡胶垫12、防护垫13、t型滑槽14、工字型滑块15、固定螺钉16、支撑腿17、滚动轮18、气缸19、气动推杆20、底板21、连接套管22、连接杆23、固定螺栓24、挡板25、驱动组件26、滑动板27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种移动式管材转运架，包括横板1，所述横板1上端面上设置有两个对称的立柱2，两个所述立柱2的两侧均设置有放置架3，且放置架3呈l字形状，所述放置架3通过支架4与立柱2侧面相连接，所述支架4与放置架3相铰接，所述放置架3底部设置有第一滑槽5，且第一滑槽5内部设置有与之滑动连接的第一滑块6，两个所述第一滑块6的下方均设置有驱动机构26，所述驱动组件26包括液压缸8和液压杆9，所述液压杆9一端与液压缸8内部相连接，液压杆9另一端与第一滑块6相铰接，所述液压缸8的底端与设置在立柱2上的支座7相铰接，所述放置架3的上端设置有挡板25，且挡板25的顶端下侧设置有卡槽10，所述放置架3的外侧板顶端设置有与卡槽10相对应的凸块11，所述放置架3和挡板25围成一个放置槽，所述放置架3的内侧设置有橡胶垫12，所述立柱2的两侧面均设置有防护垫13，防护垫13和橡胶垫12的设置可以防止管材与转运架的摩擦，所述防护垫13位于与之同一侧的放置槽内侧；所述横板1上端面位于两个立柱2的下方均设置有t型滑槽14，两个所述t型滑槽14的长度相向设置，所述t型滑槽14内设置有与之滑动连接的工字型滑块15，所述工字型滑块15的顶部与立柱2底部固定连接，且工字型滑块15与横板1上端面调节螺钉16相连接固定，两个所述立柱2的顶端分别设置有连接套管22和连接杆23，所述连接杆23的一端伸入连接套管22内，连接杆23的伸入端设置有滑动板27，且滑动板27与连接套管22内壁滑动连接，所述连接杆23和连接套管22侧面通过固定螺栓24固定连接，所述横板1的下端面四角处设置有支撑腿17，支撑腿17下端安装有滚动轮18，所述横板1下端面设置有两个对称的气缸19，所述气缸19的下端设置有气动推杆20，且气动推杆20的底端设置有底板21，气缸19通过气动推杆20推动底板21接触底面，太高整个转运架，从而使得转运架底部平稳的接触底面，保证了转运架的平稳性。

本发明的工作原理是：首先将根据所需转运的管材长度，使得两个立柱2沿t型滑槽14相互靠近或远离移动，从而可以调节两个立柱2之间的距离以适应不同长度管材的转运，然后通过通过驱动装置26将放置架3绕支架4向下转动，使得放置架3和挡板25之间距离加大，然后将管材放置在放置架3上，当管材放置完成后，在通过调节驱动装置26使得放置架3向上转动，使得凸块11卡在卡槽10内，从而使得管材两端卡在放置槽内，避免转运架移动而使得管材掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。