一种摇杆式升降装置的制作方法

本发明涉及一种机械辅助升降运输设备，具体的说是一种摇杆式升降装置。

背景技术：

通常来讲，不管在车间加工装配时的上料，或是工程施工中的起吊，均需要用到相应的升降机，来将物品进行上下输送。当所需运输的每次运输的地点不同时，采用传统的机械升降运输方式难以控制升降的具体地点，因此，需要人工控制相应的机械进行升降。

技术实现要素：

现为了能够在手动操作的基础上，进行升降运输，本发明提出了一种摇杆式升降装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种摇杆式升降装置，包括底板以及位于底板正上方的升降板，底板上焊接有与升降板竖直滑动配合的导柱，所述底板与升降板之间具有相互焊接的前螺杆、后螺杆，所述前螺杆、后螺杆分别螺纹连接有前横架、后横架，所述底板与前横架、后横架之间设有将三者相连的一号交叉升降架；所述升降板与前横架、后横架之间设有将三者相连的二号交叉升降架。

所述前螺杆与后螺杆的螺旋方向相反；前螺杆、后螺杆中的任意一个连接有摇柄。

一号交叉升降架与二号交叉升降架结构以及对应的连接方式均相同，所述一号交叉升降架、二号交叉升降架均包括呈x交叉状进行铰接相连的前连杆、后连杆，所述底板、升降板均开有水平槽，两个前连杆均对应滑动安装在水平槽上，两个前连杆均与前横架铰接相连；两个后连杆均与后横架铰接相连；每个后连杆在背离后横架的一端分别与底板、升降板进行对应铰接。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，通过丝杠水平传动模式以及一号交叉升降架、二号交叉升降架的结构，能够起到方便人工手动控制举升台进行升降的效果，运输方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的a-a剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种摇杆式升降装置，包括底板1以及位于底板1正上方的升降板2，底板1上焊接有与升降板2竖直滑动配合的导柱3，所述底板1与升降板2之间具有相互焊接的前螺杆4、后螺杆5，所述前螺杆4、后螺杆5分别螺纹连接有前横架7、后横架8，所述底板1与前横架7、后横架8之间设有将三者相连的一号交叉升降架；所述升降板2与前横架7、后横架8之间设有将三者相连的二号交叉升降架。

所述前螺杆4与后螺杆5的螺旋方向相反；前螺杆4、后螺杆5中的任意一个连接有摇柄6。

一号交叉升降架与二号交叉升降架结构以及对应的连接方式均相同，所述一号交叉升降架、二号交叉升降架均包括呈x交叉状进行铰接相连的前连杆9、后连杆10，所述底板1、升降板2均开有水平槽11，两个前连杆9均对应滑动安装在水平槽11上，两个前连杆9均与前横架7铰接相连；两个后连杆10均与后横架8铰接相连；每个后连杆10在背离后横架8的一端分别与底板1、升降板2进行对应铰接。

在本发明中，只需手动握摇柄6，摇动前螺杆4、后螺杆5进行旋转，在丝杠螺母传动作用下，前横架7、后横架8在前后方向上进行相向滑动或是相背滑动，在滑动过程中，一号交叉升降架以及二号交叉升降架所属的前连杆9、后连杆10均能够进行靠近式的异向转动或是背离式的异向转动，继而能够实现控制升降板2的升降，进而能够承载货物方便进行升降运输。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种摇杆式升降装置，包括底板以及位于底板正上方的升降板，底板上焊接有与升降板竖直滑动配合的导柱，底板与升降板之间具有相互焊接的前螺杆、后螺杆，前螺杆、后螺杆分别螺纹连接有前横架、后横架，底板与前横架、后横架之间设有将三者相连的一号交叉升降架；升降板与前横架、后横架之间设有将三者相连的二号交叉升降架。本发明使用方便，通过丝杠水平传动模式以及一号交叉升降架、二号交叉升降架的结构，能够起到方便人工手动控制举升台进行升降的效果，运输方便。

技术研发人员：谭铁龙
受保护的技术使用者：安徽普伦智能装备有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.10.03