一种新型桥梁施工装置的制作方法

本发明涉及桥梁领域，特别是一种新型桥梁施工装置。

背景技术：

桥梁施工过程中，经常需要将泥沙混凝土、钢筋管件等材料通过吊装设备从低处吊高到桥梁上。传统的人工拉线吊高费时费力，稳定性差，速度慢；大型的吊车体积庞大，在许多空间不足的场合不适用；部分自动收绳的设备在收绳时通过转体来收绳，但是这些设备在完成收绳后需要将绳圈从转体上取下，方便存放，这一过程较为繁琐，影响施工进度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型桥梁施工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型桥梁施工装置，包括底架、第一机体和第二机体，所述第一机体右侧面固定设有第一固位件，所述第二机体左侧面固定设有与所述第一固位件相对设置的第二固位件，所述第一固位件和所述第二固位件外表面均转绕配合连接有转绕件，所述第一固位件内设有第一过槽，所述第一机体内设有第一腔室，所述第一腔室右侧的所述第一机体内设有第二腔室，所述第二腔室左右两侧设有分别与所述第一腔室和所述第一过槽接通设置的第二过槽，所述第一腔室右侧内壁固定设有套件，所述套件内转绕配合连接有圆盘，所述圆盘内设有第三过槽，所述第二腔室内设有左右伸延设置的转绕轴，所述转绕轴左侧伸延段经过左侧所述第二过槽以及所述第三过槽后探进所述第一腔室内，所述第一腔室内的所述转绕轴左侧尾梢固定设有活动板，所述活动板与所述圆盘之间的所述转绕轴外侧设有弹力件，所述转绕轴右侧伸延段经过右侧所述第二过槽后探进所述第一过槽内且所述转绕轴右侧尾梢固定设有卡嵌轴，所述第二腔室内的所述转绕轴上下两侧面内设有向左侧伸延设置的导槽，所述第二腔室内的所述转绕轴外表面滑运配合连接齿缘盘，所述齿缘盘内侧设有探进所述导槽内的导块，所述齿缘盘顶部配合连接有齿缘轮，所述底架左侧面固定设置有推把手，所述推把手离开所述底架一侧尾梢上罩设有防滑套，所述第一固位件上设置有触控装置。

作为优选地技术方案，所述底架底端面设有移轮，所述底架顶端面内设有左右伸延设置的第一导槽，所述第一导槽内部中间位置固定设有第一驱动装置，所述第一驱动装置左右分别设有螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆，左右两侧的所述第一螺旋杆上均螺旋纹配合连接有向上伸延设置的滑运架，左右两侧的所述滑运架分别与所述第一机体和所述第二机体底端面固定连接。

作为优选地技术方案，其特征在于：所述第一机体与所述第二机体之间配合连接有转体，所述转体左右两侧均固定设有板件，所述转体左右两侧面内均设有用以与左右两侧所述转绕件配合连接的卡嵌槽，左侧所述卡嵌槽内侧壁内设有内卡嵌槽。

作为优选地技术方案，所述活动板上下两侧均螺旋纹配合连接有向左右两侧伸延设置的第二螺旋杆，每个所述第二螺旋杆左侧伸延尾梢探进所述活动板左侧面外且尾梢设有卡止块，每个所述第二螺旋杆右侧伸延尾梢与第二驱动装置配合连接，所述第二驱动装置外表面设置于所述圆盘左侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述齿缘轮左侧与第三驱动装置配合连接，所述第三驱动装置外表面设置于所述第二腔室左侧内壁内且固定连接，所述转绕轴外侧的所述齿缘盘左右两侧面分别设有与所述第二腔室左右两侧内壁转绕配合连接的转绕套。

作为优选地技术方案，所述触控装置包括固定设置在所述第一固位件右侧内壁的触控器，所述触控器与所述第一驱动装置电联接。

本发明的有益效果是：

1.通过第二腔室内设左右伸延设置的转绕轴，转绕轴左侧伸延段经过左侧第二过槽以及第三过槽后探进第一腔室内，第一腔室内的转绕轴左侧尾梢固定设活动板，活动板与圆盘之间的转绕轴外侧设弹力件，转绕轴右侧伸延段经过右侧第二过槽后探进第一过槽内且转绕轴右侧尾梢固定设卡嵌轴，第二腔室内的转绕轴上下两侧面内设向左侧伸延设置的导槽，第二腔室内的转绕轴外表面滑运配合连接齿缘盘，齿缘盘内侧设探进导槽内的导块，齿缘盘顶部设配合连接齿缘轮，从而实现转绕轴的自动伸缩配合连接以及脱离工作，实现自动收绳以及放绳工作，能满足多种作业需要。

2.通过底架底端面设移轮，底架顶端面内设左右伸延设置的第一导槽，第一导槽内部中间位置固定设第一驱动装置，第一驱动装置左右分别设螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆，左右两侧的第一螺旋杆上均螺旋纹配合连接向上伸延设置的滑运架，左右两侧的滑运架分别与第一机体和第二机体底端面固定连接，通过底架底部设置移轮，从而方便移动和搬运，通过第一驱动装置左右分别设螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆，从而实现第一机体与第二机体的相对移动以及向背移动的自动控制，方便第一机体与第二机体之间的转体的拆装，提高工作效率。

3.通过活动板上下两侧均螺旋纹配合连接向左右两侧伸延设置的第二螺旋杆，每个第二螺旋杆左侧伸延尾梢探进活动板左侧面外且尾梢设卡止块，每个第二螺旋杆右侧伸延尾梢与第二驱动装置配合连接，第二驱动装置外表面设置于圆盘左侧面内且固定连接，从而实现自动控制转绕轴的左右伸缩工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现收绳轴的自动配合连接以及脱离工作，从而满足不同作业需要，减少采购成本，同时，转体的拆装工序方便，减少工人拆装时间以及提高作业效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型桥梁施工装置整体结构示意图；

图2为本发明的转体与第一机体和第二机体配合连接时的内部结构示意图；

图3为本发明的第一机体内部结构示意图；

图4为本发明的转体内部结构示意图；

图5为本发明的底架的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型桥梁施工装置，包括底架4、第一机体5和第二机体6，所述第一机体5右侧面固定设有第一固位件51，所述第二机体6左侧面固定设有与所述第一固位件51相对设置的第二固位件61，所述第一固位件51和所述第二固位件61外表面均转绕配合连接有转绕件52，所述第一固位件51内设有第一过槽510，所述第一机体5内设有第一腔室53，所述第一腔室53右侧的所述第一机体5内设有第二腔室54，所述第二腔室54左右两侧设有分别与所述第一腔室53和所述第一过槽510接通设置的第二过槽55，所述第一腔室53右侧内壁固定设有套件531，所述套件531内转绕配合连接有圆盘532，所述圆盘532内设有第三过槽5321，所述第二腔室54内设有左右伸延设置的转绕轴543，所述转绕轴543左侧伸延段经过左侧所述第二过槽55以及所述第三过槽5321后探进所述第一腔室53内，所述第一腔室53内的所述转绕轴543左侧尾梢固定设有活动板533，所述活动板533与所述圆盘532之间的所述转绕轴543外侧设有弹力件534，所述转绕轴543右侧伸延段经过右侧所述第二过槽55后探进所述第一过槽510内且所述转绕轴543右侧尾梢固定设有卡嵌轴5432，所述第二腔室54内的所述转绕轴543上下两侧面内设有向左侧伸延设置的导槽5431，所述第二腔室54内的所述转绕轴543外表面滑运配合连接齿缘盘542，所述齿缘盘542内侧设有探进所述导槽5431内的导块5421，所述齿缘盘542顶部配合连接有齿缘轮544，所述底架4左侧面固定设置有推把手401，所述推把手401离开所述底架4一侧尾梢上罩设有防滑套402，所述第一固位件51上设置有触控装置。

其中，所述底架4底端面设有移轮44，所述底架4顶端面内设有左右伸延设置的第一导槽43，所述第一导槽43内部中间位置固定设有第一驱动装置41，所述第一驱动装置41左右分别设有螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆42，左右两侧的所述第一螺旋杆42上均螺旋纹配合连接有向上伸延设置的滑运架45，左右两侧的所述滑运架45分别与所述第一机体5和所述第二机体6底端面固定连接，通过底架4底部设置移轮44，从而方便移动和搬运，通过第一驱动装置41左右分别设有螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆42，从而实现第一机体5与第二机体6的相对移动以及向背移动的自动控制，方便第一机体5与第二机体6之间的转体7的拆装，提高工作效率。

其中，其特征在于：所述第一机体5与所述第二机体6之间配合连接有转体7，所述转体7左右两侧均固定设有板件72，所述转体7左右两侧面内均设有用以与左右两侧所述转绕件52配合连接的卡嵌槽71，左侧所述卡嵌槽71内侧壁内设有内卡嵌槽710，通过转体7左右两侧的卡嵌槽71，从而实现快速与左右两侧的转绕件52配合连接。

其中，所述活动板533上下两侧均螺旋纹配合连接有向左右两侧伸延设置的第二螺旋杆535，每个所述第二螺旋杆535左侧伸延尾梢探进所述活动板533左侧面外且尾梢设有卡止块536，每个所述第二螺旋杆535右侧伸延尾梢与第二驱动装置537配合连接，所述第二驱动装置537外表面设置于所述圆盘532左侧面内且固定连接，从而实现自动控制转绕轴543的左右伸缩工作。

其中，所述齿缘轮544左侧与第三驱动装置545配合连接，所述第三驱动装置545外表面设置于所述第二腔室54左侧内壁内且固定连接，所述转绕轴543外侧的所述齿缘盘542左右两侧面分别设有与所述第二腔室54左右两侧内壁转绕配合连接的转绕套541，从而实现自动控制收绳驱动工作。

其中，所述触控装置包括固定设置在所述第一固位件51右侧内壁的触控器511，所述触控器511与所述第一驱动装置41电联接，当所述卡嵌槽71与所述转绕件52完全配合连接时，所述第一固位件51碰到所述卡嵌槽71，此时所述第一固位件51控制所述第一驱动装置41停止工作。

初始状态时，左右两侧的滑运架45分别位于最大程度远离第一驱动装置41一侧的第一导槽43内，此时，使左右两侧的滑运架45上的第一机体5最大程度远离第二机体6，同时，活动板533左侧与卡止块536右侧相抵压，此时，转绕轴543为最大程度探进第一腔室53内，同时，转绕轴543右侧尾梢的卡嵌轴5432完全位于第一过槽510内，此时，齿缘盘542内侧的导块5421位于导槽5431内的最右侧位置。

当需要收绳工作时，首先将空的转体7移动到第一机体5与第二机体6之间，同时，使转体7左右两侧的卡嵌槽71与第一机体5上的转绕件52以及第二机体6上的转绕件52处于相对位置，然后通过第一驱动装置41带动第一螺旋杆42转绕，由左右两侧的第一螺旋杆42分别带动左右两侧的滑运架45逐渐沿第一导槽43相对移动，直至转体7左侧的卡嵌槽71与第一机体5上的转绕件52完全配合连接，同时，转体7右侧的卡嵌槽71与第二机体6上的转绕件52完全配合连接，此时控制第一驱动装置41停止转绕，然后，通过移轮44将底架4移动到提吊位置处，接着，通过第二驱动装置537控制第二螺旋杆535转绕，由第二螺旋杆535带动活动板533逐渐克服弹力件534的顶压力向右侧移动，此时，由活动板533带动转绕轴543逐渐向右侧移动，同时，转绕轴543右侧尾梢的卡嵌轴5432逐渐探进内卡嵌槽710内，同时，齿缘盘542内侧的导块5421相对于转绕轴543向导槽5431左侧伸延方向滑运，直至转绕轴543右侧尾梢的卡嵌轴5432完全探进内卡嵌槽710内时，此时，控制第二驱动装置537停止转绕，然后将需要的绳子与转体7固定连接，此时，通过第三驱动装置545带动齿缘轮544转绕，由齿缘轮544带动齿缘盘542转绕，由齿缘盘542带动转绕轴543转绕，进而由转绕轴543带动转体7实现转绕，同时，转绕轴543的转绕带动活动板533转绕，由活动板533带动第二螺旋杆535右侧的圆盘532转绕，从而实现转绕轴543的自动伸缩以及转绕工作；

当需要反向工作时，首先将带有绳子的转体7移动到第一机体5与第二机体6之间，同时，使转体7左右两侧的卡嵌槽71与第一机体5上的转绕件52以及第二机体6上的转绕件52处于相对位置，然后通过第一驱动装置41带动第一螺旋杆42转绕，由左右两侧的第一螺旋杆42分别带动左右两侧的滑运架45逐渐沿第一导槽43相对移动，直至转体7左侧的卡嵌槽71与第一机体5上的转绕件52完全配合连接，同时，转体7右侧的卡嵌槽71与第二机体6上的转绕件52完全配合连接，此时控制第一驱动装置41停止转绕，然后，通过移轮44将底架4移动到放绳位置处，然后通过拉动转体7上的绳子，使转体7带动左右两侧的转绕件52分别沿第一机体5右侧面的第一固位件51以及第二机体6左侧面的第二固位件61周向转绕，即可实现灵活放绳工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第二腔室内设左右伸延设置的转绕轴，转绕轴左侧伸延段经过左侧第二过槽以及第三过槽后探进第一腔室内，第一腔室内的转绕轴左侧尾梢固定设活动板，活动板与圆盘之间的转绕轴外侧设弹力件，转绕轴右侧伸延段经过右侧第二过槽后探进第一过槽内且转绕轴右侧尾梢固定设卡嵌轴，第二腔室内的转绕轴上下两侧面内设向左侧伸延设置的导槽，第二腔室内的转绕轴外表面滑运配合连接齿缘盘，齿缘盘内侧设探进导槽内的导块，齿缘盘顶部设配合连接齿缘轮，从而实现转绕轴的自动伸缩配合连接以及脱离工作，实现自动收绳以及放绳工作，能满足多种作业需要。

2.通过底架底端面设移轮，底架顶端面内设左右伸延设置的第一导槽，第一导槽内部中间位置固定设第一驱动装置，第一驱动装置左右分别设螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆，左右两侧的第一螺旋杆上均螺旋纹配合连接向上伸延设置的滑运架，左右两侧的滑运架分别与第一机体和第二机体底端面固定连接，通过底架底部设置移轮，从而方便移动和搬运，通过第一驱动装置左右分别设螺旋纹反方向设置的第一螺旋杆，从而实现第一机体与第二机体的相对移动以及向背移动的自动控制，方便第一机体与第二机体之间的转体的拆装，提高工作效率。

3.通过活动板上下两侧均螺旋纹配合连接向左右两侧伸延设置的第二螺旋杆，每个第二螺旋杆左侧伸延尾梢探进活动板左侧面外且尾梢设卡止块，每个第二螺旋杆右侧伸延尾梢与第二驱动装置配合连接，第二驱动装置外表面设置于圆盘左侧面内且固定连接，从而实现自动控制转绕轴的左右伸缩工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现收绳轴的自动配合连接以及脱离工作，从而满足不同作业需要，减少采购成本，同时，转体的拆装工序方便，减少工人拆装时间以及提高作业效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。