一种具有高度调节功能的包装箱的制作方法

本发明涉及包装箱领域，具体涉及一种具有高度调节功能的包装箱。

背景技术：

包装箱是一种企业生产以及物流运输中的必需品，包装箱对物品进行包装，将物品通过运输转移至目的地，在社会发展中的作用尤为巨大。包装箱按材质可以分为木质包装箱、免熏蒸包装箱、强塑安全箱以及瓦楞纸包装箱，木质包装箱是采用木材、竹材制成的包装容器；免熏蒸包装箱是用复合材料制成的包装容器包装箱；强塑安全箱是用专利工程塑料经过特殊工艺制成的包装容器；瓦楞纸包装箱是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱；瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品。包装箱按外形又可以分为普通木箱、铝合金包装箱、滑木箱、封闭箱、扣件包装箱。普通木箱是用箱板、箱档等构件制成的木箱；铝合金包装箱主要是指以铝合金材料为骨架、abs、密度板(中纤板)、夹板(多层板)等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体，因为其有设计结构上合理，专业做工上细致，且承重能力强结实耐用，美观大方等特点，在包装等行业上有着很广泛的应用，现在主要为国外应用的比较多，随着近几年国内各行业的兴起，特别是iso行业要求的因素，追求产品包装、运输过程中的完整性，铝合金箱的应用也随之增加，机箱主体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想箱体；滑木箱是采用滑木结构的底盘，侧面和端面采用箱板、箱档制成的木箱；封闭箱是箱面用木板等钉合或制成的封闭状木箱；扣件包装箱是有金属连接的包装箱，拆卸方便，外观漂亮美观等优点。

目前，随着经济的不断发展，包装箱应用越来越广泛，尤其是一些较大的框架木箱，但是这类包装箱由于体积较大，箱体内底较深，在对物品装箱时，由于手臂的长度有限，很难将物品平稳的放置在箱体的内底上，因此大多数用起吊装置将物品吊起，然后再将物品缓慢放入箱体中，采用这种方式需要对物品进行捆绑和解绑，较为麻烦，在没有起吊装置的情况下很难将物品安全的放置在包装箱内；同时大多数的包装箱均没有减震的功能，因此在运输的过程中容易将物品损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种具有高度调节功能的包装箱，能够调节放置物品的平板高度，便于将物品快速放入箱体内，提高工作效率，同时能够还具有减震的功能，避免物品在运输的过程中剧烈晃动。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有高度调节功能的包装箱，包括箱体和位于箱体顶部的箱盖，其特征在于：所述箱体的内壁两侧均设有滑槽，滑槽内均设有与滑槽匹配的活动板，活动板均能够在滑槽内移动，所述活动板侧面上均设有横杆，两根横杆之间设有平板，横杆均与平板连接，活动板在滑槽内移动时，平板将跟着一起移动，所述滑槽内还设有凹槽，活动板的侧壁上还设有限位杆，限位杆通过螺纹与活动板连接，旋转限位杆，限位杆的末端能够移动至凹槽内。

进一步地，所述箱体内壁两侧还设有连接片，连接片之间设有开口朝下的弧形弹片，平板能够移动至弧形弹片的顶部，弧形弹片的底部两端均设有支撑杆，支撑杆上均设有活动块，活动块与支撑杆之间设有转动部件，支撑杆能够绕着转动部件转动。

进一步地，所述箱体内壁的底部还设有固定块，固定块内设有盲孔，盲孔内设有第五弹簧，第五弹簧一端连接在盲孔内，另一端上设有侧压板，所述活动块的侧面还设有活动杆，并且侧压板与活动杆连接，活动杆能够推动侧压板在盲孔内移动。

进一步地，所述弧形弹片的底部还设有连接杆，连接杆位于弧形弹片的轴线上，连接杆的底端设有下压板，下压板的底部设有第一弹簧，第一弹簧一端与下压板连接，另一端与箱体内壁的底部连接。

进一步地，所述箱体的内壁的底部上还设有限位块，限位块的内部为空腔结构，下压板位于限位块的空腔内，并且下压板能够沿着限位块的轴线方向在空腔内移动，连接杆上还设有第二弹簧，第二弹簧套在连接杆上，并且第二弹簧位于限位块的空腔内。

进一步地，所述弧形弹片的两端上均设有第四弹簧，当平板移动至弧形弹片的顶部时，第四弹簧将对平板产生弹力。

进一步地，所述活动板的侧壁上均设有第三弹簧，第三弹簧一端均与活动板的侧壁连接，另一端上均设有夹持板。

进一步地，所述夹持板的侧壁上设有橡胶垫片。

进一步地，所述活动板的侧壁上还均设有把手。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种具有高度调节功能的包装箱，当箱体在运输的过程中发生震动时，平板对弧形弹片产生朝下的压力，弧形弹片发生变形，迫使活动块挤压第五弹簧，同时连接杆挤压第一弹簧，第一弹簧和第五弹簧分别吸收一部分的震动力，减少平板朝下的位移量，当平板震动朝上移动时，第四弹簧和第二弹簧会对平板产生朝下的拉力，来减少平板朝上的位移量，从而减少放置在平板上物品的震动；

2、本发明一种具有高度调节功能的包装箱，在将物品放置进包装箱内时，用手将活动板朝上拉出，提高平板的高度，便于将物品放置在平板上，避免了箱体内底较深而双手无法将物品安全放入的情况发生；

3、本发明一种具有高度调节功能的包装箱，利用第三弹簧上的夹持板，能够将物品固定在平板上，操作简单、方便使用，能够有效防止物品在运输的过程中发生倾斜晃动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明使用时的结构示意图；

图3为本发明箱体内侧壁的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-箱体，2-侧压板，3-活动块，4-支撑杆，5-第一弹簧，6-下压板，7-第二弹簧，8-限位块，9-转动部件，10-活动杆，11-固定块，12-第四弹簧，13-第三弹簧，14-夹持板，15-平板，16-连接杆，17-弧形弹片，18-橡胶垫片，19-箱盖，20-连接片，21-第五弹簧，22-横杆，23-活动板，24-把手，25-限位杆，26-滑槽，27-凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1至图3所示，本发明一种具有高度调节功能的包装箱，包括矩形形状的箱体1和与箱体1匹配的箱盖19，箱盖19位于箱体1的顶部，所述箱体1的内壁两侧均设有滑槽26，滑槽26内设有与滑槽26匹配的活动板23，活动板23能够在滑槽26内移动，所述活动板23的侧面上均设有横杆22，两个横杆22之间设有平板15，横杆22均连接在平板15的侧壁上，横杆22与活动板23和平板15均为焊接，增强连接处的强度，平板15用于放置所要运输的物品，所述活动板23的侧壁上还设有把手24，把手24便于用手握着拉动活动板23，当活动板23在竖直方向上移动时，平板15将跟着一起移动，从而改变了平板15的水平高度，这样在对物品进行装箱时，取代了传统用起吊装置将物品吊入箱底的方式，减少了对物品进行捆绑与解绑的步骤，提高了工作效率；所述滑槽26内还设有凹槽27，凹槽27靠近于箱体的开口处，所述活动板23的侧壁上还设有限位杆25，限位杆25通过螺纹与活动板23连接，当活动板23位于滑槽26的最低端时，限位杆25的轴线经过凹槽27，旋转限位杆25，限位杆25能够移动时凹槽27内，此时，限位杆25限制了活动板23的移动距离，活动板23在凹槽27内只能上下移动一段距离，保证平板15在运输过程中受到震动时，能够有一定的位移空间，当对物品进行装箱时，将限位杆25从凹槽27内移出，便能够拉动活动板23。

实施例2

如图1至图3所示，本发明一种具有高度调节功能的包装箱，在实施例1的基础上，所述箱体1内壁底部上设有限位块8，限位块8内部位空腔结构，空腔内设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与箱体1内壁的底部连接，另一端上设有下压板6，下压板6位于限位块8的空腔内，并且下压板6能够沿着限位块8的轴线方向移动，下压板6在移动的过程中第一弹簧5将对下压板6产生弹力，所述下压板6的顶部上设有连接杆16，连接杆16位于下压板6的轴线上，所述连接杆16一端位于限位块8的空腔内，另一端位于限位块8的外侧，并且其末端上设有弧形弹片17，弧形弹片17的开口朝下，并且连接杆16位于弧形弹片17的轴线上，弧形弹片17具有一定的弹性，受力时会发生变形，所述弧形弹片17的两端上均设有连接片20，连接片20的一端均与弧形弹片17的末端连接，另一端均与箱体1的内侧壁焊接，保证连接片20与箱体1的内壁连接处的强度，弧形弹片17用于对平板15的支撑，当平板15朝下晃动时，平板15会使得弧形弹片17朝下发生形变，迫使连接杆16竖直朝下移动，推动下压板6一起朝下移动，而第一弹簧5将对下压板6产生朝上的弹力，进而减少平板15朝下位移距离，所述连接杆16上还设有第二弹簧7，第二弹簧7套在连接杆16上，并且位于限位块8的空腔内，当第一弹簧5迫使下压板6朝上返回移动时，第二弹簧7能够对下压板6产生朝下的弹力，来减少下压板6朝上的位移距离；所述箱体1内壁的底部上还设有两个活动块3，活动块3分别位于限位块8的两侧，活动块3均能够在箱体1的内壁底部上移动，所述活动块3的顶部均设有连接部件9，连接部件9为合页，连接部件9上设有支撑杆4，支撑杆4能够绕着连接部件9转动，所述支撑杆4一端与连接部件9连接，另一端与弧形弹片17连接，当弧形弹片17朝下移动时，将带动支撑杆4推动活动块3在水平面上移动，所述活动块3的侧壁上均设有活动杆10，活动杆10一端与活动块3连接，另一端上设有侧压板2，所述箱体1内壁的底部上还设有两个固定块11，两个固定块11分别位于限位块8的两侧，并且两个活动块3均位于两个固定块11之间，所述固定块11上均设有盲孔，盲孔内设有第五弹簧21，第五弹簧21一端连接在盲孔内，另一端上与侧压板2连接，当支撑杆4推动活动块3移动时，活动块3将推动侧压板2挤压第五弹簧21，第五弹簧21将对侧压板2产生弹力，来减少活动块3的位移距离；所述弧形弹片17的两端上均设有第四弹簧12，当弧形弹片17支撑着平板15时，平板15将朝下挤压第四弹簧12，当平板15发生晃动时，第四弹簧12能够对平板15产生弹力，减少平板15朝下位移，进而进一步减少平板15的晃动。

实施例3

如图1、图2所示，本发明一种具有高度调节功能的包装箱，在实施例1的基础上，所述活动板23的侧壁上均设有第三弹簧13，第三弹簧13一端均与活动板23的侧壁连接，另一端上均设有侧压板14，侧压板14的侧面上均设有橡胶垫片18，侧压板14用于将放置在平板15上的物品夹紧，防止物品在运输的过程中发生晃动，同时采用第三弹簧13，适用于对不同尺寸的物品，并且方便快捷，而设置的橡胶软垫18能够避免侧压板14挤压坏物品，同时能够增大与物品的接触面积，进一步提高对物品的夹持力度。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。