皮带运输机张紧及跑偏调节装置的制作方法

本发明涉及皮带运输机领域，具体涉及一种皮带运输机张紧及跑偏调节装置。

背景技术：

皮带运输机包括中间架和设置在中间架两侧的滚筒、输送皮带和传动装置等组成。皮带运输机是靠摩擦驱动而带动皮带运行的，要保证皮带运输机机正常稳定的运行必须保证皮带与驱动滚筒之间具有足够的摩擦驱动力，这就需要皮带必须具有一定的张紧力，使皮带始终处于张紧状态，否则容易在启动时出现打滑现象；新皮带在用过一段时间后，都有一个自然的延长，需要及时调整。现有的皮带运输机张紧、调整靠人工拧丝杠完成，费时费力。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是为解决现有皮带运输机张紧、调整靠人工拧丝杠完成，费时费力的技术问题，提供一种皮带运输机张紧及跑偏调节装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种皮带运输机张紧及跑偏调节装置，包括张紧液压缸及伸缩杆，所述张紧液压缸的底端通过第一液压缸底座固定在皮带运输机的中间架上，所述张紧液压缸的伸出端通过第二液压缸底座固定在伸缩杆上，所述伸缩杆的前端设有用于容纳电滚筒轴的凹形腔体，所述电滚筒轴的端部卡入凹形腔体内。

本发明的工作原理为，利用液压原理，通过液压泵产生高压液，通过操作阀操作，使高压液从张紧液压缸的伸出端伸出，带动伸缩杆推移，卡入伸缩杆一端的凹形腔体内的电滚筒轴被推移，从而实现运输机皮带的张紧。皮带运输机的电滚筒两侧均设置有张紧及跑偏调节装置，张紧皮带时，两侧的张紧及跑偏调节装置同时工作，同时进行张紧。

当皮带运输机机头跑偏时，也可以操作电滚筒相应侧的张紧及跑偏调节装置，从而调节皮带跑偏。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

本发明装置比丝杠调试皮带用时少，速度快，自身故障率低，人员调节皮带时操作简单，方便快捷；同时保证了操作人员的安全，提高了生产效率，降低了劳动强度。安装有本发明的皮带运输机，性能稳定，可靠。

附图说明

图1为皮带运输机张紧及跑偏调节装置侧视图。

图2为皮带运输机张紧及跑偏调节装置俯视图。

图中标记如下：

1-张紧液压缸，2-第一液压缸底座，3-中间架，4-第二液压缸底座，5-伸缩杆，6-电滚筒轴，7-电滚筒。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例

一种皮带运输机张紧及跑偏调节装置，包括张紧液压缸1及伸缩杆5，所述张紧液压缸1的底端通过第一液压缸底座2固定在皮带运输机的中间架3上，所述张紧液压缸1的伸出端通过第二液压缸底座4固定在伸缩杆5上，所述伸缩杆5的前端设有用于容纳电滚筒轴6的凹形腔体，所述电滚筒轴6的端部卡入凹形腔体内。

所述伸缩杆的后端伸入皮带运输机的中间架3的内部。

所述皮带运输机张紧及跑偏调节装置设置在皮带运输机电滚筒7的两侧。

所述皮带运输机张紧及跑偏调节装置安装在皮带运输上使用时，需同时配套液压泵和阀组等设备对张紧液压缸进行调节，实现运输皮带伸缩、调整自动化。

安装有本发明装置的皮带运输机预计投入20000元，产生无形的社会和经济效益，主要表现在更加安全可靠和高效的劳动过程中。按照每次调整停机半小时计算，产量损失200吨，直接经济10万元，每月10次共计100万元，全年1200万元。

安装有本发明装置的皮带运输机适用范围广，用于煤矿井下和地面生产中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及皮带运输机领域，具体涉及一种皮带运输机张紧及跑偏调节装置；包括张紧液压缸及伸缩杆，所述张紧液压缸的底端通过第一液压缸底座固定在皮带运输机的中间架上，所述张紧液压缸的伸出端通过第二液压缸底座固定在伸缩杆上，所述伸缩杆的前端设有用于容纳电滚筒轴的凹形腔体，所述电滚筒轴的端部卡入凹形腔体内；本发明装置比丝杠调试皮带用时少，速度快，自身故障率低，人员调节皮带时操作简单，方便快捷；同时保证了操作人员的安全，提高了生产效率，降低了劳动强度。安装有本发明的皮带运输机，性能稳定，可靠。

技术研发人员：郑占伟;李学凌
受保护的技术使用者：西山煤电（集团）有限责任公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.10.24