一种旋转吊钩的制作方法

文档序号:13268873阅读:735来源:国知局
一种旋转吊钩的制作方法

本发明属于吊钩技术领域,具体涉及一种定位装置,特别涉及一种旋转吊钩。



背景技术:

在起重机中,通常采用吊钩钩挂重物的方式来进行具体的搬移作业,一般地,为了方便进行各个方向的重物起吊,通常将吊钩的钩头设计为可绕垂直轴线自由旋转的结构,这种结构的吊钩在吊装作业的过程中,如果吊钩旋转起来,穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳很容易扭缠在一起,且被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来,很容易与其他物体发生碰撞,尤其是在吊装一些特殊物品时,很容易导致物品的洒出,从而为吊装作业带来不便甚至危险,给吊装作业埋下安全隐患;因此,提供一种结构设计合理、操作方便、使用安全可靠的旋转吊钩是非常必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种结构设计合理、操作方便、使用安全可靠的旋转吊钩。

本发明的目的是这样实现的:一种旋转吊钩,它包括吊装轭板a和吊装轭板b,所述的吊装轭板a和吊装轭板b之间设置有水平轴,所述的水平轴上设置有滑轮组,所述的吊装轭板a和吊装轭板b之间滑轮组的下方设置有固定板,所述的固定板的中心设置有通孔,所述的通孔的侧壁上设置有螺旋状的滑槽,所述的滑槽内滑动的设置有滑块,所述的滑块固定在导向座的侧壁上,所述的导向座的顶端固定有限位板a,所述的限位板a上导向座的周围设置有导向孔,所述的导向孔内滑动的设置有导向杆,所述的导向杆的底端固定在旋转座的上表面,所述的旋转座与固定板之间旋转连接,所述的限位板a和旋转座之间导向杆的周围设置有压缩弹簧,所述的导向座的底端与吊钩的顶端面相连,所述的吊钩的侧壁上靠近顶端的位置设置有安装座,所述的安装座旋转的设置在横梁中心的安装孔内,所述的横梁固定在吊装轭板a和吊装轭板b之间固定板的下方。

所述的安装孔和安装座均采用倒锥形结构或半球形结构。

所述的导向杆的顶端设置有限位板b。

所述的限位板b为与导向杆之间通过螺纹进行连接的紧固螺母。

所述的导向杆的数量不少于两根且在导向座的周围对称均匀分布。

所述的导向座、安装座和吊钩一体化设置。

所述的螺旋状的滑槽在通孔的侧壁上对称均匀分布。

本发明的有益效果:本发明中导向座侧壁上固定的滑块可以沿通孔侧壁上的螺旋状的滑槽滑动,吊钩不工作时,在压缩弹簧的作用下,滑块位于滑槽的顶端位置处,当向下拉动吊钩,吊钩及导向座在拉力作用下克服弹簧作用力向下移动,由于通孔内的滑槽采用的是螺旋状的结构,所以在导向座向下移动的过程中会发生一定角度的旋转,从而在一定程度内达到调整吊钩方向的目的,方便吊钩钩挂重物起吊,在固定板和通孔的结构尺寸一定的情况下,吊钩的旋转角度范围可以由螺旋状滑槽的弧度和螺距决定;在吊钩吊装重物的过程中,由于重物重力的作用,滑块始终位于螺旋状滑槽的底端,滑块与滑槽的配合作用可以防止吊钩在吊装过程中发生旋转;总的,本发明具有结构设计合理、操作方便、使用安全可靠的优点。

附图说明

图1是本发明一种旋转吊钩的结构示意图。

图2是本发明一种旋转吊钩中固定板的剖面结构示意图。

图中:1、吊装轭板a2、水平轴3、滑轮组4、通孔5、固定板6、滑块7、导向座8、安装座9、吊钩10、安装孔11、横梁12、吊装轭板b13、旋转座14、压缩弹簧15、导向杆16、导向孔17、限位板b18、限位板a19、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述说明。

实施例1

如图1和图2所示,一种旋转吊钩,它包括吊装轭板a1和吊装轭板b12,所述的吊装轭板a1和吊装轭板b之间设置有水平轴2,所述的水平轴2上设置有滑轮组3,所述的吊装轭板a1和吊装轭板b12之间滑轮组3的下方设置有固定板5,所述的固定板5的中心设置有通孔4,所述的通孔4的侧壁上设置有螺旋状的滑槽19,所述的滑槽19内滑动的设置有滑块6,所述的滑块6固定在导向座7的侧壁上,所述的导向座7的顶端固定有限位板a18,所述的限位板a18上导向座7的周围设置有导向孔16,所述的导向孔16内滑动的设置有导向杆15,所述的导向杆15的底端固定在旋转座13的上表面,所述的旋转座13与固定板5之间旋转连接,所述的限位板a18和旋转座13之间导向杆15的周围设置有压缩弹簧14,所述的导向座7的底端与吊钩9的顶端面相连,所述的吊钩9的侧壁上靠近顶端的位置设置有安装座8,所述的安装座8旋转的设置在横梁11中心的安装孔10内,所述的横梁11固定在吊装轭板a1和吊装轭板b12之间固定板5的下方。

本发明中导向座7侧壁上固定的滑块6可以沿通孔4侧壁上的螺旋状的滑槽19滑动,吊钩9不工作时,在压缩弹簧14的作用下,滑块6位于滑槽19的顶端位置处,当向下拉动吊钩9,吊钩9及导向座7在拉力作用下克服弹簧作用力向下移动,由于通孔4内的滑槽19采用的是螺旋状的结构,所以在导向座7向下移动的过程中会发生一定角度的旋转,从而在一定程度内达到调整吊钩9方向的目的,方便吊钩9钩挂重物起吊,在固定板5和通孔4的结构尺寸一定的情况下,吊钩9的旋转角度范围可以由螺旋状滑槽19的弧度和螺距决定;在吊钩9吊装重物的过程中,由于重物重力的作用,滑块6始终位于螺旋状滑槽19的底端,滑块6与滑槽19的配合作用可以防止吊钩9在吊装过程中发生旋转;总的,本发明具有结构设计合理、操作方便、使用安全可靠的优点。

实施例2

如图1和图2所示,一种旋转吊钩,它包括吊装轭板a1和吊装轭板b12,所述的吊装轭板a1和吊装轭板b之间设置有水平轴2,所述的水平轴2上设置有滑轮组3,所述的吊装轭板a1和吊装轭板b12之间滑轮组3的下方设置有固定板5,所述的固定板5的中心设置有通孔4,所述的通孔4的侧壁上设置有螺旋状的滑槽19,所述的滑槽19内滑动的设置有滑块6,所述的滑块6固定在导向座7的侧壁上,所述的导向座7的顶端固定有限位板a18,所述的限位板a18上导向座7的周围设置有导向孔16,所述的导向孔16内滑动的设置有导向杆15,所述的导向杆15的底端固定在旋转座13的上表面,所述的旋转座13与固定板5之间旋转连接,所述的限位板a18和旋转座13之间导向杆15的周围设置有压缩弹簧14,所述的导向座7的底端与吊钩9的顶端面相连,所述的吊钩9的侧壁上靠近顶端的位置设置有安装座8,所述的安装座8旋转的设置在横梁11中心的安装孔10内,所述的横梁11固定在吊装轭板a1和吊装轭板b12之间固定板5的下方,所述的安装孔10和安装座8均采用倒锥形结构或半球形结构,所述的导向杆15的顶端设置有限位板b17,所述的限位板b17为与导向杆15之间通过螺纹进行连接的紧固螺母,所述的导向杆15的数量不少于两根且在导向座7的周围对称均匀分布,所述的导向座7、安装座8和吊钩9一体化设置,所述的螺旋状的滑槽19在通孔4的侧壁上对称均匀分布。

本发明中导向座7侧壁上固定的滑块6可以沿通孔4侧壁上的螺旋状的滑槽19滑动,吊钩9不工作时,在压缩弹簧14的作用下,滑块6位于滑槽19的顶端位置处,当向下拉动吊钩9,吊钩9及导向座7在拉力作用下克服弹簧作用力向下移动,由于通孔4内的滑槽19采用的是螺旋状的结构,所以在导向座7向下移动的过程中会发生一定角度的旋转,从而在一定程度内达到调整吊钩9方向的目的,方便吊钩9钩挂重物起吊,在固定板5和通孔4的结构尺寸一定的情况下,吊钩9的旋转角度范围可以由螺旋状滑槽19的弧度和螺距决定;在吊钩9吊装重物的过程中,由于重物重力的作用,滑块6始终位于螺旋状滑槽19的底端,滑块6与滑槽19的配合作用可以防止吊钩9在吊装过程中发生旋转;安装孔10和安装座8均采用倒锥形结构或半球形结构,以使得横梁11对吊钩9具有较好的支撑作用,保证吊装作业的安全进行;限位板a18和限位板b12可以对吊钩9的垂直移动范围进行限定,防止滑块6从滑槽19内脱离;限位板b17为与导向杆15之间通过螺纹进行连接的紧固螺母,通过拧紧紧固螺母可以达到锁死吊钩9的目的;导向座7、安装座8和吊钩9一体化设置,使得吊钩9具有较好的力学性能;总的,本发明具有结构设计合理、操作方便、使用安全可靠的优点。

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