一种光伏焊带自动调节排线装置的制作方法

本发明涉及光伏焊带焊带技术领域，具体为一种光伏焊带自动调节排线装置。

背景技术：

太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，在当今行业发展不断提升，技术不断改革，成本不断压缩的条件下，越来越多的厂家采用全自动化设备生产，对应的涂锡铜带也由原来的裁断产品，渐渐的全部替换为轴装产品，目前锡带收卷时产生的布线不均、间隙、推积、卡带等问题；由于焊带存在一系列问题、导致收卷直通率低下，生产效率不高，收卷不合格产品往往需要二次复绕，给公司带来了大量的人力及财力的浪费，为此，我们提出了一种光伏焊带自动调节排线装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光伏焊带自动调节排线装置，以解决上述背景技术中提出的目前锡带收卷时产生的布线不均、间隙、推积、卡带等问题；由于焊带存在一系列问题、导致收卷直通率低下，生产效率不高，收卷不合格产品往往需要二次复绕，给公司带来了大量的人力及财力的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏焊带自动调节排线装置，包括安装支座，所述安装支座的后侧壁通过螺钉连接有定位安装板，所述安装支座的左侧壁通过螺钉连接有高度限位部件，所述安装支座的顶端安装有步进电机，所述步进电机输出端的底部安装有联轴器，所述步进电机的底部通过联轴器连接有螺母丝杠机构，所述螺母丝杠机构的底端连接有精密模组安装板，所述精密模组安装板的底端安装有距离检测装置，所述精密模组安装板的前壁通过螺钉连接有弓形架，所述弓形架前壁的左上侧通过转轴连接有大导轮，所述弓形架前壁的中下部通过转轴安装有小导轮，所述大导轮与小导轮的外壁上通过焊带传输连接，所述弓形架前壁的左右两端均通过销轴连接有套管，两组所述套管之间绕接有两组限位丝，所述弓形架前壁的右上侧螺接有松紧调节装置，两组所述限位丝的右端固定在松紧调节装置的底端。

优选的，所述安装支座的底端连接有防护挡板。

优选的，所述精密模组安装板的左右侧壁均连接有滑条，所述安装支座与精密模组安装板的相对应位置开设有与滑条相适配的滑槽。

优选的，所述套管为铜制套管，所述套管的中部环向开设有凹槽，所述限位丝卡接在凹槽内。

优选的，两组所述限位丝均为钨丝。

优选的，所述焊带的右下端设置在两组限位丝之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案结构简单、合理、易用、高性价比及高可靠性等特点，实现收卷效率高、良品率高、降低操作疲劳及降低人工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明使用时的装配图。

图中：1安装支座、2定位安装板、3高度限位部件、4步进电机、5联轴器、6螺母丝杠机构、7精密模组安装板、8弓形架、9大导轮、10小导轮、11焊带、12套管、13限位丝、14松紧调节装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种光伏焊带自动调节排线装置，包括安装支座1，所述安装支座1的后侧壁通过螺钉连接有定位安装板2，所述安装支座1的左侧壁通过螺钉连接有高度限位部件3，所述安装支座1的顶端安装有步进电机4，所述步进电机4输出端的底部安装有联轴器5，所述步进电机4的底部通过联轴器5连接有螺母丝杠机构6，所述螺母丝杠机构6的底端连接有精密模组安装板7，所述精密模组安装板7的底端安装有距离检测装置，所述精密模组安装板7的前壁通过螺钉连接有弓形架8，所述弓形架8前壁的左上侧通过转轴连接有大导轮9，所述弓形架8前壁的中下部通过转轴安装有小导轮10，所述大导轮9与小导轮10的外壁上通过焊带11传输连接，所述弓形架8前壁的左右两端均通过销轴连接有套管12，两组所述套管12之间绕接有两组限位丝13，所述弓形架8前壁的右上侧螺接有松紧调节装置14，两组所述限位丝13的右端固定在松紧调节装置14的底端。

其中，所述安装支座1的底端连接有防护挡板，所述精密模组安装板7的左右侧壁均连接有滑条，所述安装支座1与精密模组安装板7的相对应位置开设有与滑条相适配的滑槽，所述套管12为铜制套管，所述套管12的中部环向开设有凹槽，所述限位丝13卡接在凹槽内，两组所述限位丝13均为钨丝，所述焊带11的右下端设置在两组限位丝13之间。

工作原理：将本方案通过定位安装板2固定，将绕线辊放置在本方案的下侧，并与转动设备的输出端固定(如图2)，根据焊带11的规格，选取套管12的规格，从而使得两组限位丝13之间的距离与焊带11的直径相适配，对精密模组安装板7上的距离检测装置进行编程并输入预设定距离值域，随着绕线辊的转动，焊带11绕过大导轮9和小导轮10上，在两组限位丝13的作用下，焊带11不会出现翻折卡带现象，转动松紧调节装置14，通过松紧调节装置14拉紧或者放松限位丝13，从而对限位丝13起到调节的作用，距离检测装置对底部的绕线辊或者绕线辊上的焊带11的相对距离进行实时监测，当相对距离不在预设定距离值域，距离检测装置将控制命令对步进电机4的控制电路进行控制，从而步进电机4的输出端通过联轴器5和螺母丝杠机构6联动精密模组安装板7，从而将精密模组安装板7和距离检测装置的位置调节，使得距离检测装置测定的距离再次恢复至预设定距离值域内，从而能够实时对焊带11与绕线辊之间的相对距离进行调整，避免出现布带不均匀、有间隙的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了光伏焊带焊带技术领域的一种光伏焊带自动调节排线装置，包括安装支座，所述安装支座的后侧壁通过螺钉连接有定位安装板，所述安装支座的左侧壁通过螺钉连接有高度限位部件，所述安装支座的顶端安装有步进电机，所述步进电机输出端的底部安装有联轴器，所述步进电机的底部通过联轴器连接有螺母丝杠机构，所述螺母丝杠机构的底端连接有精密模组安装板，所述精密模组安装板的底端安装有距离检测装置，所述精密模组安装板的前壁通过螺钉连接有弓形架，所述弓形架前壁的左上侧通过转轴连接有大导轮，本方案结构简单、合理、易用、高性价比及高可靠性等特点，实现收卷效率高、良品率高、降低操作疲劳及降低人工成本。

技术研发人员：程中广
受保护的技术使用者：无锡市斯威克科技有限公司
技术研发日：2017.10.12
技术公布日：2018.01.19