一种热收缩包装机的制作方法

本发明涉及包装技术领域，具体为一种热收缩包装机。

背景技术：

包装的定义是：“为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。现有的产品出厂前一般都进行一定程度的包装，通常在包装盒外再进行覆膜包装，防止包装被恶意拆开，现有的热缩包装机，通常使用人工对薄膜进行封切，随后将包装放入加热装置中进行加热收缩包装，这种方式生产效率低，产量低，自动化程度有待提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热收缩包装机，解决了现有的包装机需要人工操作的问题，提高了包装效率，降低企业的生产成本。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热收缩包装机，包括箱体，所述箱体内壁相对两侧之间的左侧依次转动连接有第一传送轮、第二传送轮，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速箱，所述变速箱的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述变速箱的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述第一传送轮的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一传送轮、第二传送轮的表面通过第一传送带传动连接，所述箱体内壁相对的两侧之间且位于第二传送轮相对应位置依次转动连接有第一电动辊轮、第二电动辊轮，所述第一电动辊轮、第二电动辊轮的表面通过第二传送带传动连接，所述箱体的内壁依次转动连接有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第五转动杆，所述箱体的顶部一侧固定连接有第一固定装置，所述第一固定装置的中心转动连接有上薄膜辊轮，所述箱体内壁相对的两侧之间通过第二固定装置转动连接有下薄膜辊轮，所述箱体内壁的顶部且位于第二传送带相对应位置固定连接有封切装置，所述箱体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的一端固定连接有收料辊轮，且收料辊轮的两端与箱体的内壁转动连接，所述箱体内壁相对两侧之间的右侧依次转动连接有第一辊轮、第二辊轮，所述第一辊轮、第二辊轮的表面通过第三传送带传动连接，所述第二辊轮的一端固定连接有第五皮带轮，所述箱体内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述箱体内壁的一侧固定连接有中轴，所述中轴的表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的一侧固定连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮与第五皮带轮通过第三皮带传动连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有加热装置。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口端连通有通风管，所述通风管远离鼓风机的一端连通有通风板。

优选的，所述第一固定装置包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部一侧转动连接有转动套，所述固定底座的顶部远离转动套的一侧转动连接有固定杆。

优选的，所述封切装置包括固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作轴端固定连接有移动板，所述固定框内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述移动板的底部固定连接有转动座，所述转动座的中心通过连杆转动连接有滑动座，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定板的顶部并延伸至固定板的底部，所述固定杆延伸至固定板底部的一端固定连接有压板，所述压板的底部依次固定连接有横刀、纵刀。

优选的，所述加热装置包括移动框，所述移动框的内壁的底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴端固定连接有第七皮带轮，所述移动框内壁相对两侧之间固定连接有滑杆所述移动框内壁相对两侧之间转动连接有丝杆，且丝杆的中部固定连接有限位块，所述丝杆的一端固定连接有第八皮带轮，所述第七皮带轮与第八皮带轮通过第四皮带传动连接，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有连接块，且两个连接块的顶部均通过转动杆转动连接有滑动块，所述滑动块的内表面与滑杆滑动连接，所述滑动块的底部固定连接有加热盘。

优选的，所述压板的底部设置有适配的刺针，所述横刀、纵刀的数量为两个，且位置可调，所述横刀、纵刀的底部设置有加热条。

优选的，所述移动板的两端设置有滑块，所述固定框的内壁开设有适配的滑槽，所述滑动座的底部与固定板的顶部滑动连接。

优选的，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带的顶部均位于同一水平面上，所述箱体的两侧开设有适配的进料口、出料口。

优选的，所述上薄膜辊轮、下薄膜辊轮上使用的薄膜宽度需大于所需的宽度。

优选的，所述箱体的顶部开设有与上薄膜辊轮适配的通孔，所述箱体的表面铰接有箱门，且箱门采用亚克力板材，所述箱体底部两侧均固定连接有固定脚。

(三)有益效果

本发明提供了一种热收缩包装机。具备以下有益效果：

(1)、该种热收缩包装机，通过箱体内壁相对两侧之间的左侧依次转动连接有第一传送轮、第二传送轮，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速箱，所述变速箱的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述变速箱的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述第一传送轮的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一传送轮、第二传送轮的表面通过第一传送带传动连接，所述箱体内壁相对的两侧之间且位于第二传送轮相对应位置依次转动连接有第一电动辊轮、第二电动辊轮，所述第一电动辊轮、第二电动辊轮的表面通过第二传送带传动连接，实现了在包装加工过程中，产品自动匀速的进行进给，提高包装效率，降低劳动力。

(2)、该种热收缩包装机，通过箱体的内壁依次转动连接有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第五转动杆，所述箱体的顶部一侧固定连接有第一固定装置，所述第一固定装置的中心转动连接有上薄膜辊轮，所述箱体内壁相对的两侧之间通过第二固定装置转动连接有下薄膜辊轮，所述箱体内壁的顶部且位于第二传送带相对应位置固定连接有封切装置，实现了对薄膜的自动封切，避免了传统需要人工对薄膜封切造成的效率低的问题，提高企业的生产能力。

(3)、该种热收缩包装机，通过箱体内壁相对两侧之间的右侧依次转动连接有第一辊轮、第二辊轮，所述第一辊轮、第二辊轮的表面通过第三传送带传动连接，所述第二辊轮的一端固定连接有第五皮带轮，所述箱体内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述箱体内壁的一侧固定连接有中轴，所述中轴的表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的一侧固定连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮与第五皮带轮通过第三皮带传动连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有加热装置，对封切后的薄膜进行加热收缩，保证包装的完整，提高了包装的质量和效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部的结构示意图；

图3为本发明第一固定装置的结构示意图；

图4为本发明封切装置的结构示意图；

图5为本发明加热装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一传送轮、3-第二传送轮、4-第一电机、5-第一联轴器、6-变速箱、7-第一皮带轮、8-第二皮带轮、9-第一皮带、10-第一传送带、11-第一电动辊轮、12-第二电动辊轮、13-第二传送带、14-第一转动杆、15-第二转动杆、16-第三转动杆、17-第四转动杆、18-第五转动杆、19-第一固定装置、191-固定块、192-固定底座、193-固定杆、194-转动套、20-上薄膜辊轮、21-第二固定装置、22-下薄膜辊轮、23-封切装置、2301-固定框、2302-电动伸缩杆、2303-移动板、2304-转动座、2305-连杆、2306-滑动座、2307-固定板、2308-固定杆、2309-压板、2310-纵刀、2311-横刀、24-第二电机、25-第三皮带轮、26-第二皮带、27-第四皮带轮、28-收料辊轮、29-第一辊轮、30-第二辊轮、31-第三传送带、32-第五皮带轮、33-第三电机、34-第一齿轮、35-中轴、36-第二齿轮、37-第六皮带轮、38-第三皮带、39-加热装置、3901-第七皮带轮、3902-第四电机、3903-移动框、3904-第四皮带、3905-第八皮带轮、3906-丝杆、3907-连接块、3908-限位块、3909-转动杆、3910-滑动块、3911-滑杆、3912-加热盘、40-鼓风机、41-通风管、42-通风板、43-箱门、44-固定脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图第一皮带轮，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种热收缩包装机，包括箱体1，箱体1内壁相对两侧之间的左侧依次转动连接有第一传送轮2、第二传送轮3，箱体1内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴端通过第一联轴器5固定连接有变速箱6，变速箱6的底部与箱体1内壁的底部固定连接，变速箱6的输出轴端固定连接有7，第一传送轮2的一端固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8通过第一皮带9传动连接，第一传送轮2、第二传送轮3的表面通过第一传送带10传动连接，将待包装产品进行输送，保证整个过程有序进行，提高生产效率。箱体1内壁相对的两侧之间且位于第二传送轮3相对应位置依次转动连接有第一电动辊轮11、第二电动辊轮12，第一电动辊轮11、第二电动辊轮12的表面通过第二传送带13传动连接，箱体1的内壁依次转动连接有第一转动杆14、第二转动杆15、第三转动杆16、第四转动杆17、第五转动杆18，箱体1的顶部一侧固定连接有第一固定装置19，第一固定装置19包括固定块191，固定块191的顶部固定连接有固定底座192，固定底座192的顶部一侧转动连接有转动套194，固定底座192的顶部远离转动套194的一侧转动连接有固定杆193，第一固定装置19的中心转动连接有上薄膜辊轮20，箱体1内壁相对的两侧之间通过第二固定装置21转动连接有下薄膜辊轮22，上薄膜辊轮20、下薄膜辊轮22上使用的薄膜宽度需大于所需的宽度，可快速更换薄膜辊轮，节省了时间。箱体1内壁的顶部且位于第二传送带13相对应位置固定连接有封切装置23，封切装置23包括固定框2301，固定框2301内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆2302，电动伸缩杆2302的工作轴端固定连接有移动板2303，固定框2301内壁相对的两侧之间固定连接有固定板2307，移动板2303的底部固定连接有转动座2304，转动座2304的中心通过连杆2305转动连接有滑动座2306，移动板2303的两端设置有滑块，固定框2301的内壁开设有适配的滑槽，滑动座2306的底部与固定板2307的顶部滑动连接，移动板2303底部的两侧均固定连接有固定杆2308，固定杆2308的一端贯穿固定板2307的顶部并延伸至固定板2307的底部，固定杆2308延伸至固定板2307底部的一端固定连接有压板2309，压板2309的底部依次固定连接有横刀2311、纵刀2310，压板2309的底部设置有适配的刺针，横刀2311、纵刀2310的数量为两个，且位置可调，横刀2311、纵刀2310的底部设置有加热条，实现对薄膜的快速封切，提高了加工效率，同时降低劳动强度，可根据产品的体积进行调整包装薄膜的大小，增加包装机的功能性，扩大适用范围。箱体1内壁的底部固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴端固定连接有第三皮带轮25，第三皮带轮25的表面通过第二皮带26传动连接有第四皮带轮27，第四皮带轮27的一端固定连接有收料辊轮28，且收料辊轮28的两端与箱体1的内壁转动连接，带动薄膜进行移动，保证覆膜的正常进行。箱体1内壁相对两侧之间的右侧依次转动连接有第一辊轮29、第二辊轮30，第一辊轮29、第二辊轮30的表面通过第三传送带31传动连接，对覆膜过的产品传送至加热区域，避免人工的参与，第一传送带10、第二传送带13、第三传送带31的顶部均位于同一水平面上，箱体1的两侧开设有适配的进料口、出料口，第二辊轮30的一端固定连接有第五皮带轮32，箱体1内壁的底部固定连接有第三电机33，第三电机33的输出轴端固定连接有第一齿轮34，箱体1内壁的一侧固定连接有中轴35，中轴35的表面转动连接有第二齿轮36，第一齿轮34与第二齿轮36啮合连接，实现间歇进给，保证热缩的时间充足。第二齿轮36的一侧固定连接有第六皮带轮37，第六皮带轮37与第五皮带轮32通过第三皮带38传动连接，箱体1内壁的顶部固定连接有加热装置39，加热装置39包括移动框3903，移动框3903的内壁的底部固定连接有第四电机3902，第四电机3902的输出轴端固定连接有第七皮带轮3901，移动框3903内壁相对两侧之间固定连接有滑杆3911移动框3903内壁相对两侧之间转动连接有丝杆3906，且丝杆3906的中部固定连接有限位块3908，丝杆3906的一端固定连接有第八皮带轮3905，第七皮带轮3901与第八皮带轮3905通过第四皮带3904传动连接，丝杆3906表面的两侧均螺纹连接有连接块3907，且两个连接块3907的顶部均通过转动杆3909转动连接有滑动块3910，滑动块3910的内表面与滑杆3911滑动连接，滑动块3910的底部固定连接有加热盘3912，箱体1内壁的底部固定连接有鼓风机40，鼓风机40的出风口端连通有通风管41，通风管41远离鼓风机40的一端连通有通风板42，配合加热装置39，多薄膜进行有效的收缩，提高包装效率。箱体1的顶部开设有与上薄膜辊轮20适配的通孔，箱体1的表面铰接有箱门43，且箱门43采用亚克力板材，箱体1底部两侧均固定连接有固定脚44。

工作时，通过第一固定装置19和第二固定装置21固定好上薄膜辊轮20、下薄膜辊轮22，上薄膜依次穿过第一转动杆14、第二转动杆15与收料辊轮28连接，下薄膜依次穿过第三转动杆16、第四转动杆17、第五转动杆18与收料辊轮28连接，启动第一电机4，通过皮带传动使得第一传送带10转动，将待包装产品放于第一传送带10的顶部，产品移动至第二传送带13的顶部，上下薄膜将产品包裹，同时收料辊轮28转动，电动伸缩杆2302工作，利用横刀2311和纵刀2310对薄膜进行封切，随后第三传送带31带动产品至加热区，通过加热盘3912的均匀加热和通风板42的配合，薄膜收缩，完成产品的包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。