一种带有防伪包装纸盒及其制造方法与流程

本发明涉及一种包装纸盒，具体涉及一种带有防伪包装纸盒及其制造方法。

背景技术：

现在市场上的包装纸盒，大都采用平面印刷的工艺，然后在图案层做相应的覆膜等工艺，最后对纸板进行折叠、胶糊、成型，工艺简单而成熟。

但随着客户需求的提高，更高档次的包装纸盒设计层出不穷，相应的对印刷工艺要求更高。同时，高档产品，为了产品的辨识度，需要在包装纸盒上加入一些特殊工艺，一方面提高产品的辨识度，另一方面也增加模仿的难度。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种带有纵向开窗的包装盒，一方面提高产品的辨识度，另一方面也增加模仿的难度；同时为了节省制作成本，提高成品率，提供带有纵向开窗的包装盒的制造方法，采用更加合理的印刷工艺，来满足生产需求。

本发明的技术方案是：一种带有纵向开窗的包装盒，包括面张和衬板；

所述面张的一面或多面上设置一个或多个前后贯通的开窗沟槽；

所述面张在衬板的底部进行包裹，延伸至衬板内侧，形成包边；

所述面张在衬板的顶部折弯，形成帽顶。

进一步的，所述面张带有开窗沟槽的面与衬板之间敷设有一层与面张图案不同色彩的中间层。

进一步的，所述面张相对的2个面上开有贯穿的拟河流形状的凹槽。

进一步的，所述面张相邻或相对的2个面上各设有一个前后贯通的开窗凹槽，且开窗凹槽的形式各异。

进一步的，两个开窗凹槽，一个为条形纹路，一个为花纹图形。通过开槽实现凹进去的美观，且整个槽是彻底断开的缝隙，槽比较深，形成具有明显凹陷立体感的形状，以进行防伪区分。而普通的盒子开槽只是压个纹路，槽比较浅，很容易模仿。

进一步的，所述面张上开有上部折边槽、纵向折边槽和下部两条包边槽，所述的槽均为三角形凹槽，开槽的深度为留0.05～0.3mm的面张厚度。如果开槽太浅的话，折边、包边后，由于剩余纸张厚度太厚，会在折痕处产生隆起，导致折后不服帖；而如果开槽太深的话，则整个面张纸有断裂的风险。

进一步的，所述面张的厚度为0.5～2mm。

进一步的，所述面张表面整体覆膜。以保护图案不易被磨损、掉色；一般覆亚光膜。

本发明还提供一种制备所述的带有防伪包装纸盒的制造方法，具体步骤如下：

步骤一、制作开窗盒身；

工序1、备料：面张选用0.5～2mm厚的白卡纸；衬板选用1～2mm厚的纸板；

工序2、印刷：在面张的印刷面上印刷图案；

工序3、开槽、模冲：对经过工序2完成后的面张进行背面开槽和模冲处理；

所述模冲处理包括模冲开窗，所述模冲开窗对面张中需要开窗的部分，冲出防伪开窗沟槽；

工序4、成盒：将面张和衬板用胶水黏合；并将面张在衬板的底部进行包裹，延伸至衬板内侧，形成包边；将面张在衬板的顶部折弯，形成帽顶；

步骤二、贴顶盖。

进一步的，在面张的印刷面上印刷图案后，增加图案保护处理工序，所述图案保护处理工序包括覆膜、滴油和烫金中的一种或者两种以上的组合。

进一步的，所述背面开槽包括开面张背面上部折边槽、面张背面纵向折边槽和面张背面包边槽，所述槽均为三角形凹槽，开槽的深度为留0.05～0.3mm的面张厚度。如果开槽太浅的话，折边、包边后，由于剩余纸张厚度太厚，会在折痕处产生隆起，导致折后不服帖；而如果开槽太深的话，则整个面张纸有断裂的风险。

进一步的，所述防伪开窗沟槽为条形纹路或者花纹图形。通过开槽实现凹进去的美观，且整个槽是彻底断开的缝隙，槽比较深，形成具有明显凹陷立体感的形状，以进行防伪区分。而普通的盒子开槽只是压个纹路，槽比较浅，很容易模仿。

进一步的，步骤二、贴顶盖，具体步骤如下：

工序1、对步骤一制作的开窗盒身顶面上形成的开口，先衬入一张与面张同样厚度的顶部衬垫，使顶面的内外表面都更加平整，方便后续工作；

工序2、在顶面的外侧，贴上预制好的饰面顶盖；

工序3、在顶面的内侧，贴预制好的内衬材料。

本发明的有益效果是：

1、设计完全区别于常规纸盒的生产工艺流程，针对开窗结构纸盒，重新制定了本生产工艺，能够节省制作成本，提高成品率。

2、本发明生产出来的带有纵向开窗的包装盒，外形美观，能够彰显出品质，特别是在面张的一面或多面上设置一个或多个前后贯通的开窗沟槽，通过开槽实现凹进去的美观，且整个槽是彻底断开的缝隙，槽比较深，具有显著的区别特征，生产工艺相对复杂且仿制难度较大，提高了产品的辨识度和防伪性，起到极强的防伪作用，能够很好的防止不法分子有可乘之机。

附图说明

图1为带有开窗凹槽的防伪包装纸盒的开窗部分局部放大图；

图2为带有开窗凹槽的防伪包装纸盒的截面图；

图3为带有开窗凹槽的的整体结构示意图；

图4为实施例一中开槽位置示意图；41为折边槽、42为包边槽、

图5为实施例一中开槽深度示意图；51为面张的图案印刷面、

图6为实施例一中加工折边缺口、包边缺口及开窗去料的结构示意图；61为折边缺口、62为包边缺口、

图7为实施例一中贴顶盖的结构示意图；71为顶部衬垫、

图中：1为面张，2为中间层，3为衬板，4为开窗沟槽，5为覆膜，6为条形纹路，7为花纹图形，8为包边，9为槽，10为帽顶，41为纵向折边槽，42为包边槽，43为上部折边槽，51为面张的图案印刷面，61为折边缺口，62为包边缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、2所示，一种带有开窗凹槽的防伪包装纸盒，包括面张1和衬板3。所述面张1的一面或多面上设置一个或多个前后贯通的开窗沟槽4。所述面张1在衬板3的底部进行包裹，延伸至衬板3内侧，形成包边8。所述面张1在衬板3的顶部折弯，形成帽顶10。

如图3所示，所述面张1相邻的2个面上各设有一个前后贯通的开窗凹槽4，且开窗凹槽的形式各异。两个开窗凹槽4，一个为条形纹路6，一个为花纹图形7。通过开槽实现凹进去的美观，且整个槽是彻底断开的缝隙，槽比较深，形成具有明显凹陷立体感的形状，以进行防伪区分。而普通的盒子开槽只是压个纹路，槽比较浅，很容易模仿。

下面以4面带2个开窗的包装纸盒为例，盒体尺寸116mm×116mm×256mm，制作步骤如下：

步骤一、制作开窗盒身；

工序1、备料；

面张：尺寸为560mm×295mm，选用0.5～2mm厚的白卡纸，优选1mm厚；

衬板：尺寸为254mm×464mm，选用1～2mm厚的纸板，优选1.5mm厚；

工序2、印刷；

在面张的印刷面51上印刷图案；图案为客户规定的设计图案；并根据不同的工艺要求，对印刷后的面张进行表面处理；

(2.1)覆膜5；对面张表面整体覆膜，以保护图案不易被磨损、掉色；一般覆亚光膜；

(2.2)滴油；对局部图案上滴亮光油，突出该部分图案的光泽度；

(2.3)烫金；对图案中的金色部分进行烫金处理，使金色图纹更加突显；

上述(2.1)～(2.3)可以全部使用，也可以使用部分，甚至全都不使用；且相互之间没有先后顺序限制。

工序3、开槽、模冲；

对经过工序2完成后的面张进行背面开槽和模冲处理：

(3.1)开上部折边槽43；在面张的背面，开设折边槽；

(3.2)开纵向折边槽41；在面张的背面，沿纵向开设4条折边槽；

(3.3)开包边槽42；在面张的背面，开设包边槽；

所述包边槽在面张的下部，且包边槽的条数为2条；

所述(3.1)～(3.3)的开槽示意图如图4所示。

(3.1)～(3.3)中所述的槽9均为三角形凹槽，槽9包括上部折边槽43、纵向折边槽41和包边槽42。如图5所示；开槽深度的要求，留0.05～0.3mm的面张厚度：如果开槽太浅的话，折边、包边后，由于剩余纸张厚度太厚，会在折痕处产生隆起，导致折后不服帖；而如果开槽太深的话，则整个面张纸有断裂的风险。

(3.4)模冲折边缺口61；对面张上部需要折边的部分，冲出折边缺口，以免折后纸张重叠，导致不平整；

(3.5)模冲包边缺口62；对面张下部需要包边的部分，冲出包边缺口，以免包边折叠后纸张重叠，导致不平整；

(3.6)模冲开窗；对面张中需要开窗的部分，按设计要求，冲出防伪开窗；该开窗可以是复杂的条形纹路，以模仿河流、沟壑；该开窗也可以是花纹图形；

(3.7)模冲去除部分；对面张左右两侧，需要去除的部分进行模冲；

如图6所示即为(3.4)～(3.7)中所述模冲部分的示意图；其中(3.7)中所述去除部分即为a1面中的a1`面部分和a2面中的a2`面部分；为了使面张剩余的a1面与a2面在后续汇合黏贴到同一面上时，同样形成开窗效果，该处模冲时可采用特殊的形状，同样以保证最后的凹陷防伪效果。

如图6所示，c面的防伪开窗，及a1面与a2面汇合形成的防伪开窗，结合后续的衬板，模拟图案设计中的河流、沟槽等，形成具有明显凹陷立体感的形状，以进行防伪区分。

上述(3.1)～(3.7)可以全部使用，也可以只使用部分；且各步骤之间相互没有先后顺序限制。

工序4、成盒；该处成盒工序可采用如下2种方法来形成；

方法4.1：

①将衬板先预制成方筒状；

②将工序3中形成的面张涂抹适量胶水；

③将涂抹过胶水的面张，沿衬板方筒进行贴合；面张沿(3.2)中所述的纵向折边槽在衬板方筒的拐角处进行折边；最后面张左右2侧的a1面和a2面在衬板方筒的一个面上汇合，形成完整的一面；

④将面张沿(3.1)中所述的上部折边槽在衬板方筒的顶部进行折边；

⑤将面张沿(3.3)中所述的下部包边槽在衬板方筒的底部开口处进行折边、包边；

方法4.2：

①将工序3中形成的面张喷涂适量胶水，其中在c面喷涂的胶水量适当多些，而在其他面喷涂胶水量相应少些；

②将衬板沿着折边槽、包边槽准确放置在面张的背面；

③在胶水未完全固化时，对贴合在一起的面张和衬板整体进行弯折成方筒；此时，弯折时，将c面放置在下，因为面张上c面胶水量多，衬板在c面与面张完全黏合，面张与衬板在c面不再发生位移或脱落；而在b、d及a1、a2面上胶水量少，面张在此处与衬板黏合强度低，随着弯折操作，面张中的b、d及a1、a2面会沿衬板进行位移和贴合，最终a1面和a2面在衬板的上侧面汇合，并贴合在衬板上，形成盒身方筒；面张上(3.2)中所述的纵向折边槽此时正好对应形成方筒后的各个拐角处；

④将面张沿(3.1)中所述的上部折边槽在衬板方筒的顶部进行折边；

⑤将面张沿(3.3)中所述的下部包边槽在衬板方筒的底部开口处进行折边、包边；

上述方法4.1或4.2中，a面及c面开窗所透过的直接为衬板；常规生产中衬板的颜色较为单一，为了进一步提高开窗特征及防伪效果，可以在衬板上对应开窗处，预先贴一层中间层，该中间层可以是特种珠光纸，这样能够凸显开窗内的色彩效果；还可以是塑料薄膜纸或其他材料，以达到不同的色彩及防伪效果。

步骤二、贴顶盖；如图7所示。

工序1、对上述4.1④，或4.2④所形成的顶面上形成的开口，先衬入一张与面张同样厚度的顶部衬垫71，使顶面的内外表面都更加平整，方便后续工作；

工序2、在顶面的外侧，贴上预制好的饰面顶盖；

工序3、在顶面的内侧，贴预制好的内衬材料。

此时，一个具有一端开口的包装纸盒即完成了制作，后续可以根据需要，配不同的底座进行使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。