一种水泥拆包机的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，特别涉及一种水泥拆包机。

背景技术：

我国的水泥产量居世界首位，年产量的80％需要包装，每年需要水泥包近80亿条，国内绝大部分水泥还是袋装出厂。我国农村水泥用量占全国水泥总用量的40％左右，主要用于民房和乡村公路建设等，目前全国有90％以上农村仍使用袋装水泥。传统袋装水泥都是人工拆包，工作量大，效率低下，而且拆包时，粉尘大，工人长期处于此种工作环境下，会对其身体健康造成一定的危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水泥拆包机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种水泥拆包机，包括水泥提升机和拆包机本体，所述水泥提升机设置于所述拆包机本体旁侧，拆包机本体包括一缸体，该缸体内部设有一锥形的过滤板，缸体内通过过滤板分隔为上下两层空间，过滤板上方设有四个沿周向均匀分布的隔板，上层空间通过所述隔板分隔为四个独立的容纳腔，缸体上沿周向设置有上料工位、拆包工位、空位和去包工位，水泥提升机设置在该上料工位内，缸体上对应所述拆包工位设置有切割机，缸体上对应所述去包工位开设有水泥包出料口，水泥包出料口开设在构成上层空间的缸体上以用于将上层空间与缸体外部空间相通，缸体上还设置有与下层空间相通的水泥出料口，拆包机本体还包括用于驱动所述过滤板转动的驱动装置。

进一步的，所述缸体呈圆型，缸体下方设有若干支撑脚，缸体内竖立有支撑轴，支撑轴上部设有第一阶梯台，所述过滤板上设置有管状结构的套装部，该套装部的轴线与所述过滤板的轴线共线，套装部套设于支撑轴上部并搭载在第一阶梯台上，过滤板的外圆周边沿与缸体的内圆周壁相接。

进一步的，所述驱动装置包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮和传动链，该步进电机固定在于所述缸体的外部下方，主动齿轮连接在所述步进电机的主轴上；所述支撑轴下部设有与支撑轴一体成型的直径小于支撑轴的传动轴，缸体内部设有轴套，该轴套内置有平面轴承，支撑轴置于所述轴套内并且搭载在所述平面轴承上，所述传动轴自上而下依次穿过平面轴承和缸体，所述从动齿轮连接在所述传动轴的下端，传动链连接在主动齿轮和从动齿轮上，支撑轴与所述过滤板传动连接。

进一步的，支撑轴上部外表面设有外齿，套装部的内表面设有与外齿相配合的键槽。

进一步的，所述过滤板下方安装有至少两个振动电机，振动电机通过多对螺栓螺母的配合固定在过滤板上，振动电机设有底座，所述螺栓的头部与过滤板的上表面之间设置有第一橡胶垫圈，所述过滤板的下表面与底座之间设置有橡胶垫块，所述底座与螺母之间设有第二橡胶垫圈，螺栓依次穿过第一橡胶垫圈、过滤板、橡胶垫块、底座和第二橡胶垫圈，螺母螺接在螺栓上，螺栓的底部抵触在第一橡胶垫圈上，螺母抵触在第二橡胶垫圈上。

进一步的，所述切割机设有一圆锯刀，所述圆锯刀的旋转轴线垂直于水平面设置，所述圆锯刀伸入所述缸体内；四块隔板设有对应所述圆锯刀设置的避让口。

进一步的，缸体外部对应所述水泥包出料口安装有水泥包导料轨道。

进一步的，缸体外部对应所述水泥出料口安装有水泥导料轨道，缸体内部位于下层空间安装有引料件，该引料件用于将自过滤板上部漏下的水泥引流至水泥出料口处。

有益效果：本发明的一种水泥拆包机，由驱动装置带动过滤板步进式转动，由上料工位的水泥提升机将袋装水泥送入停留在对应上料工位的容纳腔内，过滤板转动，可带动袋装水泥经过拆包工位、空位和去包工位，水泥包内的水泥在此过程中不断泄露，泄露出来的水泥经过滤板上的孔掉落至下层空间内，经由水泥出料口送到外部的水泥存储装置内，而在到达去包工位时，空的水泥包会顺着锥面自水泥包出料口被送出缸体外，由此实现了水泥的自动拆包，并且全程采用自动化操作，仅需一人操作机器即可，效率高，人力成本低下，而且工人的身体不会受到影响。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明拆包机本体的立体结构示意图；

图4为本发明拆包机本体的剖面结构示意图；

图5为本发明拆包机本体的局部剖视立体结构示意图一；

图6为本发明拆包机本体的局部剖视立体结构示意图二；

附图标记说明：水泥提升机1，拆包机本体2，缸体3，上料工位3a，拆包工位3b，空位3c，去包工位3d，水泥包出料口3e，水泥出料口3f，轴套3g，水泥包导料轨道3h，水泥导料轨道3j，过滤板4，隔板4a，套装部4a，切割机5，支撑轴6，第一阶梯台6a，传动轴6b，步进电机7a，主动齿轮7b，从动齿轮7c，传动链7d，平面轴承8，振动电机9。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图6所示的一种水泥拆包机，包括水泥提升机1和拆包机本体2，所述水泥提升机1设置于所述拆包机本体2旁侧，拆包机本体2包括一缸体3，该缸体3内部设有一锥形的过滤板4，缸体3内通过过滤板4分隔为上下两层空间，过滤板4上方设有四个沿周向均匀分布的隔板4a，上层空间通过所述隔板4a分隔为四个独立的容纳腔，缸体3上沿周向设置有上料工位3a、拆包工位3b、空位3c和去包工位3d，水泥提升机1设置在该上料工位3a内，缸体3上对应所述拆包工位3b设置有切割机5，缸体3上对应所述去包工位3d开设有水泥包出料口3e，水泥包出料口3e开设在构成上层空间的缸体3上以用于将上层空间与缸体3外部空间相通，缸体3上还设置有与下层空间相通的水泥出料口3f，拆包机本体2还包括用于驱动所述过滤板4转动的驱动装置。

本发明的工作原理为：由驱动装置带动过滤板4步进式转动，使四个容纳腔转动，依次经过上料工位3a、拆包工位3b、空位3c和去包工位3d，过滤板4停止转动时，由上料工位3a的水泥提升机1将袋装水泥送入停留在对应上料工位3a的容纳腔内，过滤板4转动，可带动袋装水泥经过拆包工位3b，由拆包工位3b的切割机5将水泥包切开一个口，随后经过空位3c，到达去包工位3d，水泥包内的水泥在此过程中不断泄露，并且由于过滤板4是呈漏斗状的，水泥包内的水泥会自切口处沿着重力自然的尽可能的全部泄露出来，水泥包内的残留水泥不会太多，泄露出来的水泥经过滤板4上的孔掉落至下层空间内，经由水泥出料口3f送到外部的水泥存储装置内，而在到达去包工位3d时，空的水泥包会顺着锥面自水泥包出料口3e被送出缸体3外。

所述缸体3呈圆型，缸体3下方设有若干支撑脚，缸体3内竖立有支撑轴6，支撑轴6上部设有第一阶梯台6a，所述过滤板4上设置有管状结构的套装部4b，该套装部4b的轴线与所述过滤板4的轴线共线，套装部4b套设于支撑轴6上部并搭载在第一阶梯台6a上，过滤板4的外圆周边沿与缸体3的内圆周壁相接，通过所述套装部4b与支撑轴6相配合可将过滤板4固定在缸体3内，此种固定方式可便于过滤板4的拆装。

所述驱动装置包括步进电机7a、主动齿轮7b、从动齿轮7c和传动链7d，该步进电机7a固定在于所述缸体3的外部下方，主动齿轮7b连接在所述步进电机7a的主轴上；所述支撑轴6下部设有与支撑轴6一体成型的直径小于支撑轴6的传动轴6b，缸体3内部设有轴套3g，该轴套3g内置有平面轴承8，支撑轴6置于所述轴套3g内并且搭载在所述平面轴承8上，所述传动轴6b自上而下依次穿过平面轴承8和缸体3，所述从动齿轮7c连接在所述传动轴6b的下端，传动链7d连接在主动齿轮7b和从动齿轮7c上，支撑轴6与所述过滤板4传动连接；由所述步进电机7a带动主动齿轮7b转动，主动齿轮7b转动通过传动链7d使从动齿轮7c同步转动，从动齿轮7c转动带动传动轴6b和支撑轴6转动，支撑轴6转动，带动过滤板4转动。

支撑轴6上部外表面设有外齿，套装部4b的内表面设有与外齿相配合的键槽，通过外齿与键槽配合传递扭矩。

所述过滤板4下方安装有至少两个振动电机9，振动电机9通过多对螺栓螺母的配合固定在过滤板4上，振动电机9设有底座，所述螺栓的头部与过滤板4的上表面之间设置有第一橡胶垫圈，所述过滤板4的下表面与底座之间设置有橡胶垫块，所述底座与螺母之间设有第二橡胶垫圈，螺栓依次穿过第一橡胶垫圈、过滤板4、橡胶垫块、底座和第二橡胶垫圈，螺母螺接在螺栓上，螺栓的底部抵触在第一橡胶垫圈上，螺母抵触在第二橡胶垫圈上。

振动电机9的设计是为了将水泥包内的水泥尽可能的振落出来，保证水泥包内的水泥不会残留过多。

所述切割机5设有一圆锯刀，所述圆锯刀的旋转轴线垂直于水平面设置，所述圆锯刀伸入所述缸体3内，圆锯刀水平横向伸入缸体3内可使切割口开在水泥包的下面，保证水泥包内的水泥能够自然泄露，在四块隔板4a设有对应所述圆锯刀设置的避让口。

缸体3外部对应所述水泥包出料口3e安装有水泥包导料轨道3h。

缸体3外部对应所述水泥出料口3f安装有水泥导料轨道3j，缸体3内部位于下层空间安装有引料件，该引料件用于将自过滤板4上部漏下的水泥引流至水泥出料口3f处。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。