本发明涉及工业除尘领域，具体地说是一种新型工业粉尘容纳装置。
背景技术：
除尘车在工业除尘领域中使用极其广泛，为了方便除尘车在满载状态下其体内粉尘颗粒的倒放，在一些工厂内专门设置有与除尘车排放管相配合的粉尘容纳装置，然而传统的粉尘容纳装置在安装时需要先在墙体上打孔后在利用紧固螺栓实施固定，这种固定模式操作难度大且效率低下，另外为了方便除尘车排放管的伸入，这些容纳装置上都会设有伸入口，但是这些伸入口设置模式相对过于简单，在排放操作完成后不能有效的实施封盖，而导致粉尘颗粒的扬起，造成严重的空气污染。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型工业粉尘容纳装置。
本发明的 一种新型工业粉尘容纳装置，包括容纳箱、用于固定所述容纳箱的锁合装置，以及用于升降所述容纳箱的升降装置，所述容纳箱中设置有容纳腔，所述容纳腔右端壁设置有与外端联通的上端口和下端口，所述下端口上通过活动轴可转动地安装有拉门，所述拉门上安装有锁合件，所述容纳腔中前后端壁上端设置有左右方向伸延的第一滑槽，所述第一滑槽中可左右活动地安装有滑台，所述容纳腔中固定安装有横杆和斜放板，所述横杆位于所述容纳腔中央处左端，所述斜放板位于所述横杆右上方，所述横杆与所述斜放板之间设有间断，所述滑台下端面固定设置有推杆，所述推杆下端与所述横杆上端面相抵，所述锁合装置包括固定板以及上下相应设置在所述容纳箱左端面的插块，所述插块中设置有上下联通的锁合槽，所述固定板中上下相应设置有与所述插块相配合的插孔，两个插孔之间设置有第二滑槽，所述第二滑槽中可上下活动地安装有上下相应的且与所述锁合槽相配合的锁合杆，所述锁合槽中还设有闪灯装置，所述闪灯装置包括触控器以及闪光灯，所述第二滑槽中央处固定安装有铁柱，所述铁柱外端固定安装有线圈，所述锁合杆朝向所述铁柱的端面固定设置有铁销，所述升降装置包括一体式设置有底座的升降架以及上下相应设置于所述固定板左端面的滑推臂，所述升降架中设有升降槽，所述升降槽右侧的所述升降架中设有联通外端的滑推槽，所述滑推臂伸进所述滑推槽中且活动配合连接，所述升降槽中上下相应设有与所述滑推臂固定连接的螺纹块，所述螺纹块中设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有升降螺杆，所述升降螺杆顶部可转动的设置于所述升降槽内顶壁，且底部与固定设置于所述升降槽内底壁中的升降电机动力连接。
进一步的技术方案，所述第二滑槽左端壁中上下相应设置有导送槽，所述导送槽中可上下活动地安装有导送块，所述导送块与所述锁合杆固定连接，所述导送槽中还安装有与所述导送块相抵的第一弹条。
进一步的技术方案，所述滑台左端面固定安装有第二弹条，所述第二弹条左端固定安装在所述容纳腔左端壁上。
进一步的技术方案，所述锁合杆偏远所述铁销的一端设置有斜插面。
进一步的技术方案，所述推杆右端面到所述滑台右端面的距离与所述斜放板在水平方向上的长度等长。
进一步的技术方案，所述线圈端尾设置有电联头。
进一步的技术方案，所述触控器固定设置于上方的所述锁合槽内顶壁，所述闪光灯设置于所述容纳箱右侧端面位于所述上端口上方，所述闪光灯与所述触控器通电连接。
本发明的有益效果是：
本发明装置在安装所述容纳箱时，由于所述线圈通电后，所述铁柱可产生磁性，由此，所述铁柱可吸引所述铁销，所述铁销可带动所述锁合杆朝向所述铁柱滑动而离开所述插孔中，从而可允许所述插块插入到所述插孔中，而后将所述插块对准所述插孔并向左推入，当所述插块与所述插孔完全配合后，断开所述电联头，所述线圈断电后，所述锁合杆在所述第一弹条的作用下插入到所述锁合槽中，由此，可将所述容纳箱固定在固定板上；
当除尘车中粉尘颗粒满载后需要排出时，首先运行所述升降电机，所述升降电机可驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆可带动固定板以及容纳箱逐渐上升，直至所述上端口与除尘车上的排放管对准后，停止运行所述升降电机，然后驱动除尘车移动使所述排放管逐渐伸入所述上端口中，排放管伸入的同时可将所述滑台向左推动，所述滑台向左滑动的过程中，可将所述上端口敞开，同时，所述滑台可带动所述推杆向左滑动，由此可使所述横杆与所述斜放板之间的空隙敞开，而后将粉尘颗粒通过上端口排入到所述容纳腔中，粉尘颗粒会从所述斜放板上滑落到所述横杆上，当排放管撤处后，作用所述滑台的外力消失，在所述第二弹条的作用下，所述滑台被向右顶压，所述滑台向右滑动后可将所述上端口封堵，并可带动所述推杆向右滑动，所述推杆向右滑动时可将落在所述横杆上的粉尘颗粒向右推动而掉落所述横杆；
需要将所述容纳腔中的粉尘颗粒清出时，利用钥匙打开所述锁合件，再将所述拉门向外打开，由此可清出粉尘颗粒；
由于本发明中升降装置可带动容纳箱逐渐上升，因此，可与除尘车中排放管相对准，从而可解决由于除尘车过高而导致排放管与上端口无法配合这一现象，进而可提高实用性，另外由于本发明中的滑台在外力消失后可迅速将上端口封堵，因此可避免粉尘颗粒外漏而造成空气污染这一现象；本发明装置结构简单，固定稳固，安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型工业粉尘容纳装置的结构示意图；
图2为图1中容纳箱与固定板的内部结构示意图；
图3为本发明的一种新型工业粉尘容纳装置使用时的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种新型工业粉尘容纳装置，包括容纳箱10、用于固定所述容纳箱10的锁合装置，以及用于升降所述容纳箱10的升降装置，所述容纳箱10中设置有容纳腔11，所述容纳腔11右端壁设置有与外端联通的上端口16和下端口，所述下端口上通过活动轴可转动地安装有拉门12，所述拉门12上安装有锁合件120，所述锁合件120用以锁定所述拉门12，所述容纳腔11中前后端壁上端设置有左右方向伸延的第一滑槽15，所述第一滑槽15中可左右活动地安装有滑台150，所述容纳腔11中固定安装有横杆13和斜放板14，所述横杆13位于所述容纳腔11中央处左端，所述斜放板14位于所述横杆13右上方，且所述斜放板14朝向所述横杆13倾斜，所述横杆13与所述斜放板14之间设有间断，从而允许粉尘颗粒的通过，所述滑台150下端面固定设置有推杆151，所述推杆151下端与所述横杆13上端面相抵，所述锁合装置包括固定板20以及上下相应设置在所述容纳箱10左端面的插块110，所述插块110中设置有上下联通的锁合槽，所述固定板20中上下相应设置有与所述插块110相配合的插孔，两个插孔之间设置有第二滑槽21，所述第二滑槽21中可上下活动地安装有上下相应的且与所述锁合槽相配合的锁合杆27，所述锁合槽中还设有闪灯装置，所述闪灯装置包括触控器60以及闪光灯61，所述第二滑槽21中央处固定安装有铁柱23，所述铁柱23外端固定安装有线圈22，所述锁合杆27朝向所述铁柱23的端面固定设置有铁销270，所述升降装置包括一体式设置有底座40的升降架49以及上下相应设置于所述固定板20左端面的滑推臂47，所述升降架49中设有升降槽41，所述升降槽41右侧的所述升降架49中设有联通外端的滑推槽46，所述滑推臂47伸进所述滑推槽46中且活动配合连接，所述升降槽41中上下相应设有与所述滑推臂47固定连接的螺纹块42，所述螺纹块42中设有螺纹孔43，所述螺纹孔43中螺纹配合安装有升降螺杆44，所述升降螺杆44顶部可转动的设置于所述升降槽41内顶壁，且底部与固定设置于所述升降槽41内底壁中的升降电机45动力连接。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑槽21左端壁中上下相应设置有导送槽24，所述导送槽24中可上下活动地安装有导送块26，所述导送块26与所述锁合杆27固定连接，所述导送槽24中还安装有与所述导送块26相抵的第一弹条25，所述第一弹条25用以将所述导送块26朝向所述插孔顶压而使所述锁合杆27伸入到所述插孔中。
有益地或示例性地，其中，所述滑台150左端面固定安装有第二弹条152，所述第二弹条152左端固定安装在所述容纳腔11左端壁上，所述第二弹条152用以将所述锁合杆27向右顶压而使所述推杆151与所述斜放板14相抵。
有益地或示例性地，其中，所述锁合杆27偏远所述铁销270的一端设置有斜插面271，从而方便所述锁合杆27与所述锁合槽相配合。
有益地或示例性地，其中，所述推杆151右端面到所述滑台150右端面的距离与所述斜放板14在水平方向上的长度等长，从而在所述推杆151与所述斜放板14相抵时，所述滑台150右端将所述第一端口16封堵。
有益地或示例性地，其中，所述线圈22端尾设置有电联头，从而在电联头与插座配合时能够使所述线圈22通电。
有益地或示例性地，其中，所述触控器60固定设置于上方的所述锁合槽内顶壁，所述闪光灯61设置于所述容纳箱10右侧端面位于所述上端口16上方，所述闪光灯61与所述触控器60通电连接，从而在所述锁合杆27与所述触控器60接触时，所述触控器60控制所述闪光灯61亮起，进而可对所述容纳箱10的锁定状态给予提醒。
本发明装置中的锁合装置在初始状态时，所述电联头未与所述插座配合，所述线圈22未通电，在所述第一弹条25的作用下，所述导送块26被朝向所述插孔的方向顶压，从而使所述锁合杆27伸入到所述插孔中；
本发明装置中的容纳箱10在初始状态时，在所述第二弹条152的作用下，所述滑台150被向右顶压而使所述推杆151与所述斜放板14相抵，且所述滑台150右端将所述第一端口16封堵；
本发明装置中升降装置在初始状态时，所述升降电机45未运行，所述螺纹块42以及所述滑推臂47分别位于所述升降槽41以及滑推槽46内底壁。
安装所述容纳箱10时，将电联头插入到插座中，使所述线圈22通电，所述线圈22通电后，所述铁柱23产生磁性，所述铁柱23可吸引所述铁销270，从而所述铁销270可带动所述锁合杆27朝向所述铁柱23滑动而离开所述插孔中，而后将所述插块110对准所述插孔并向左推入，当所述插块110与所述插孔完全配合后，断开所述电联头，所述线圈断电后，所述锁合杆27在所述第一弹条25的作用下插入到所述锁合槽中，由此，可将所述容纳箱10固定在固定板20上；
当除尘车中粉尘颗粒满载后需要排出时，首先运行所述升降电机45，所述升降电机45可驱动所述螺纹杆44转动，所述螺纹杆44可带动固定板20以及容纳箱10逐渐上升，直至所述上端口16与除尘车上的排放管对准后，停止运行所述升降电机45，然后驱动除尘车移动使所述排放管逐渐伸入所述上端口16中，排放管伸入的同时可将所述滑台150向左推动，所述滑台150向左滑动的过程中，可将所述上端口16敞开，同时，所述滑台150可带动所述推杆151向左滑动，由此可使所述横杆13与所述斜放板14之间的空隙敞开，而后将粉尘颗粒通过上端口16排入到所述容纳腔11中，粉尘颗粒会从所述斜放板14上滑落到所述横杆13上，当排放管撤处后，作用所述滑台150的外力消失，在所述第二弹条152的作用下，所述滑台150被向右顶压，所述滑台150向右滑动后可将所述上端口16封堵，并可带动所述推杆151向右滑动，所述推杆151向右滑动时可将落在所述横杆13上的粉尘颗粒向右推动而掉落所述横杆13；
需要将所述容纳腔中的粉尘颗粒清出时，利用钥匙打开所述锁合件120，再将所述拉门12向外打开，由此可清出粉尘颗粒。
本发明的有益效果是：本发明装置在安装所述容纳箱时，由于所述线圈通电后，所述铁柱可产生磁性，由此，所述铁柱可吸引所述铁销，所述铁销可带动所述锁合杆朝向所述铁柱滑动而离开所述插孔中，从而可允许所述插块插入到所述插孔中，而后将所述插块对准所述插孔并向左推入，当所述插块与所述插孔完全配合后，断开所述电联头，所述线圈断电后，所述锁合杆在所述第一弹条的作用下插入到所述锁合槽中，由此，可将所述容纳箱固定在固定板上；
当除尘车中粉尘颗粒满载后需要排出时，首先运行所述升降电机，所述升降电机可驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆可带动固定板以及容纳箱逐渐上升，直至所述上端口与除尘车上的排放管对准后，停止运行所述升降电机，然后驱动除尘车移动使所述排放管逐渐伸入所述上端口中，排放管伸入的同时可将所述滑台向左推动，所述滑台向左滑动的过程中，可将所述上端口敞开，同时，所述滑台可带动所述推杆向左滑动，由此可使所述横杆与所述斜放板之间的空隙敞开，而后将粉尘颗粒通过上端口排入到所述容纳腔中，粉尘颗粒会从所述斜放板上滑落到所述横杆上，当排放管撤处后，作用所述滑台的外力消失，在所述第二弹条的作用下，所述滑台被向右顶压，所述滑台向右滑动后可将所述上端口封堵，并可带动所述推杆向右滑动，所述推杆向右滑动时可将落在所述横杆上的粉尘颗粒向右推动而掉落所述横杆；
需要将所述容纳腔中的粉尘颗粒清出时，利用钥匙打开所述锁合件，再将所述拉门向外打开，由此可清出粉尘颗粒；
由于本发明中升降装置可带动容纳箱逐渐上升，因此，可与除尘车中排放管相对准，从而可解决由于除尘车过高而导致排放管与上端口无法配合这一现象，进而可提高实用性，另外由于本发明中的滑台在外力消失后可迅速将上端口封堵，因此可避免粉尘颗粒外漏而造成空气污染这一现象；本发明装置结构简单，固定稳固，安装方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。