本实用新型涉及储煤仓、汽车装载仓漏斗融雪化冰技术领域，尤其涉及一种煤仓漏斗除冰装置。
背景技术：
煤炭本身有一定的含水量，在冬季低温环境下露天储煤仓漏斗口容易结冰堵塞，影响煤仓的使用，为杜绝或减少煤仓结冰堵塞事故的发生,使煤仓能更好地为矿井生产服务，通常使用空气炮解决煤仓漏斗口堵塞的问题。极限温度条件下，煤炭结冰的现象不可排除，尤其是在漏斗口封闭的情况下，煤炭结冰甚至成大量块状物体不可避免，在当时没有可供选择的加热系统除雪化冰的前提下，人们只能选择热风系统(空气炮)，正因为如此，长期以来，不论这样的热风系统在这一特定范围应用的功效如何，只要先加热，就选择使用热风机组。
传统热风机组除冰缺点：
漏斗中少量的粉尘颗粒会通过排气孔自然带走，强制送风在这里会显得多余；
加重煤炭的二次污染和能源产品的浪费，强制热风系统加重了粉煤灰的产生及排放量，如果没有好的回收设备，煤灰的浪费会很高，同时增加了对环境的污染；
在漏斗口开启的情况下，热风机加热的主体部分为空气，上体温度最高，漏斗口表体的温度反而最低，极限温度下，结冰体会因为重力原因直接附着在漏斗表面，随着时间的推移，漏斗口的出口直径会越来越小，直接影响漏斗的出煤量。在漏斗关闭的情况下，极限温度下的漏斗整个会是一个结冰体，在这样的前提下，热风化冰就显得微不足道，这样一来，就会耽误漏斗工作的时间，直接导致各方资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤仓漏斗除冰装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种煤仓漏斗除冰装置，包括煤仓漏斗本体，所述煤仓漏斗本体的内壁依次设置有第一固定层、第二固定层、电发热层和耐磨层，所述电发热层内设有温度感应装置，所述电发热层和温度感应装置连接有延伸至煤仓漏斗本体外的电源线，且电源线的一端连接有电控箱。
优选的，所述第一固定层为贴合在煤仓漏斗本体内壁的玻璃纤维网，所述第二固定层为用于固定第一固定层和电发热层的钢丝网，且钢丝网固定在玻璃纤维网的内侧，所述电发热层为芳纶纤维发热线缆、金属线缆或碳纤维发热线缆，所述电发热层通过扣件扣接在第二固定层上，所述耐磨层为蓄热混凝土层，所述蓄热混凝土层浇筑在电发热层的内侧。
优选的，所述煤仓漏斗本体的内壁上垂直设有支撑臂，所述支撑臂分别贯穿第一固定层、第二固定层和电发热层与耐磨层相连接。
优选的，所述温度感应装置采用地温探头，且电发热层和耐磨层上均留有用于安装地温探头的预制槽。
优选的，所述电发热层内预留有分别贯穿第二固定层、第一固定层和煤仓漏斗本体的线管，所述电源线通过线管延伸至煤仓漏斗本体的外侧。
优选的，所述电控箱内分别设有用于控制电发热层的开关以及控制电发热层发热量的温度调节器，还包括有显示温度感应装置感应值的显示屏。
优选的，所述煤仓漏斗本体的底部还设有用于支撑第一固定层、第二固定层、电发热层和蓄热混凝土层的底板，所述底板的中部设有与蓄热混凝土层内腔底部直径大小相同的通孔，所述底板通过锁紧螺栓安装在煤仓漏斗本体的下端，所述蓄热混凝土层与底板浇筑连接。
本实用新型提出的一种煤仓漏斗除冰装置，有益效果在于：
碳纤维加热系统其温度最高部分在煤仓漏斗壁表面，热量通过煤仓漏斗壁表面向四周辐射，不论漏斗口开启和关闭，漏斗表体都不会产生结冰现象，而且化雪除冰会直接、具体、见效快，不像热风要首先加热空气，进而化冰；
碳纤维加热系统最终会加热空气，通过地表的热辐射和碳纤维自身产生的光辐射使空气升温，漏斗口四面的发热体会使漏斗形成热共体，只要温控的温度设定适当，漏斗中心的结冰体也会很快消失，同时，因为热空气向上，利用罐体的烟囱效应，会自动产生空气的对流，这样同时也带走了漏斗中少量的粉尘；
在漏斗关闭的情况下,碳纤维加热系统直接作用于煤体，煤灰无法形成，在漏斗开启的情况下，地加热系统四周均匀散热，不产生局部空气对流，煤灰也无法形成。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤仓漏斗除冰装置的结构示意图。
图中：煤仓漏斗本体1、第一固定层2、第二固定层3、电发热层4、耐磨层5、支撑臂6、地温探头7、线管8、底板9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种煤仓漏斗除冰装置，包括煤仓漏斗本体1，煤仓漏斗本体1的内壁依次设置有第一固定层2、第二固定层3、电发热层4和耐磨层5，电发热层4用于供热防止煤炭结冰而发生堵塞，第一固定层2用于隔绝热量，避免热量的流失，第二固定层3用于分别将第一固定层2和电发热层4固定在煤仓漏斗本体1的内壁上，耐磨层5用于对电发热层4的防护和蓄热，煤仓漏斗本体1的内壁上垂直设有支撑臂6，支撑臂6分别贯穿第一固定层2、第二固定层3和电发热层4与耐磨层5相连接，用于对耐磨层5的支撑与固定，使耐磨层5更加牢固，碳纤维加热系统其温度最高部分在煤仓漏斗壁表面，热量通过煤仓漏斗壁表面向四周辐射，不论漏斗口开启和关闭，漏斗表体都不会产生结冰现象，而且化雪除冰会直接、具体、见效快，不像热风要首先加热空气，进而化冰；碳纤维加热系统最终会加热空气，通过地表的热辐射和碳纤维自身产生的光辐射使空气升温，漏斗口四面的发热体会使漏斗形成热共体，只要温控的温度设定适当，漏斗中心的结冰体也会很快消失，同时，因为热空气向上，利用罐体的烟囱效应，会自动产生空气的对流，这样同时也带走了漏斗中少量的粉尘；在漏斗关闭的情况下,碳纤维加热系统直接作用于煤体，煤灰无法形成，在漏斗开启的情况下，地加热系统四周均匀散热，不产生局部空气对流，煤灰也无法形成。
电发热层4内设有温度感应装置，电发热层4和温度感应装置连接有延伸至煤仓漏斗本体1外的电源线，且电源线的一端连接有电控箱，温度感应装置用于时时监测电发热层4内的温度值，通过电控箱对电发热层4进行控制加热，温度感应装置采用地温探头7，且电发热层4和耐磨层5上均留有用于安装地温探头7的预制槽，温度感应装置采用地温探头7，使感应的温度值更准确，且使用寿命更长，能满足恶劣的工作环境，通过留有的预制槽使地温探头7安装更方便，电发热层4内预留有分别贯穿第二固定层3、第一固定层2和煤仓漏斗本体1的线管8，电源线通过线管8延伸至煤仓漏斗本体1的外侧，使电源线的布设更加方便，且维修更加方便，电控箱内分别设有用于控制电发热层4的开关以及控制电发热层4发热量的温度调节器，还包括有显示温度感应装置感应值的显示屏，用于对电发热层4的控制以及对温度感应装置所感应温度直观的观看。
第一固定层2为贴合在煤仓漏斗本体1内壁的玻璃纤维网，玻璃纤维网用于对加热层和第二固定层的固定，且具有一定保温效果，可防止热量经煤仓漏斗本体1流失，第二固定层3为用于固定第一固定层2和电发热层4的钢丝网，且钢丝网固定在玻璃纤维网的内侧，通过钢丝网固定电发热层4，使固定效果更好，使安装施工更方便，且钢丝网具备一定的热传导作用，导热效率更高，电发热层4为芳纶纤维发热线缆、金属线缆或碳纤维发热线缆，采用多种加热结构，满足多种加热需要，安装选择性更多，电发热层4通过扣件扣接在第二固定层3上，耐磨层5为蓄热混凝土层，蓄热混凝土层浇筑在电发热层4的内侧，蓄热混凝土层既可以起到有效的耐磨效果又可以起到很好的储热作用，使用效果更好，且寿命更长。
煤仓漏斗本体1的底部还设有用于支撑第一固定层2、第二固定层3、电发热层4和蓄热混凝土层的底板9，底板9的中部设有与蓄热混凝土层内腔底部直径大小相同的通孔，底板9通过锁紧螺栓安装在煤仓漏斗本体1的下端，蓄热混凝土层与底板9浇筑连接，底板9用于对第一固定层2、第二固定层3、电发热层4和蓄热混凝土层底部的支撑以及密封固定，蓄热混凝土层与底板9浇筑连接的结构更加稳固，使用寿命更长。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。