一种饲料打包装置的制作方法

本实用新型涉及物料包装设备，更具体地说，它涉及一种饲料打包装置。

背景技术：

饲料成品进入成品仓后，一般需要进行打包处理。现有技术中，在对饲料进行装袋时，需要将袋口直接套在接料管管口进行装料，并通过人工用绳索将袋口紧封在接料管管口上，防止接料时发生漏料，减少了浪费，并且减少装料时粉尘的飘散对空气的污染。但是，对于反复装袋的工作人员来说，费时费力，工作效率慢，劳动强度大。

在公开号为CN203819506U的中国专利中公开了一种袋装饲料的打包装置，在现有的打包秤的接料管管口下方安装一小管径接料管。该实用新型的袋装饲料的打包装置是在现有的打包秤的接料管管口的下方安装一个小管径的接料管，从而可方便的将小包装直接套袋打包。在饲料装袋时，仍然需要工作人员握持住袋口，在反复长时间工作下，给工作人员带来很大的劳动负担。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料打包装置，可以自动压紧袋口，大大减少了工作人员的劳动负担。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饲料打包装置，包括接料管，在所述接料管的两侧对称各设置有一个铰接架，两个所述铰接架之间转动连接有两个分别位于所述接料管两侧的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和所述第二转动杆的两端均分别向下设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的底端设置有压紧块，所述第一转动杆和所述第二转动杆向下分别设置有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和所述第四连杆之间设置有气缸，所述气缸的推杆和缸体分别铰接在所述第三连杆和所述第四连杆上。

通过采用上述技术方案，在对饲料进行装袋时，将袋子套在接料管上，并将袋口的两端拉直，通过气缸收缩推杆，进而带动第三连杆和第四连杆向内转动，同时第一连杆和第二连杆向内转动，通过第一连杆底端的压紧块和第二连杆底端的压紧块压紧二者之间袋子的袋口，随即接料管开始向袋子中装料，从而省去了人工握持袋子的工作步骤，大大减少了工作人员的劳动量；相反，当袋子装满后，气缸向外推动推杆，进而带动第三连杆和第四连杆向外转动，同时第一连杆和第二连杆向外转动，第一连杆底端的压紧块和第二连杆底端的压紧块松开二者之间袋子的袋口，从而完成了对饲料的快速装袋。

进一步的，所述第一连杆和所述第二连杆下端的所述压紧块之间设置有压紧带。

通过采用上述技术方案，当通过压紧块压紧装饲料的袋子的袋口时，压紧带会将袋子的袋口与接料管的外壁压紧在一起，从而达到了更好的密封效果，减少了粉尘飘散，提高了工作人员的工作环境的空气质量。

进一步的，所述压紧带以及所述接料管的外壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹增大了袋子与压紧带以及接料管的外壁之间的摩擦力，从而提高了压紧带对袋子压紧的稳固性。

进一步的，所述压紧块上设置有防滑橡胶层。

通过采用上述技术方案，一方面，由于防滑橡胶层的防滑特性，提高了袋子与压紧块之间的摩擦力，从而提高了压紧块对袋子压紧的稳固性；另一方面，由于防滑橡胶层的缓冲特性，减小了压紧块压紧在一起时产生的撞击声音，降低了噪音。

进一步的，所述第一转动杆和所述第二转动杆的两端通过轴承座转动连接在两个所述铰接架之间，所述轴承座通过螺栓固定在所述第一转动杆和所述第二转动杆上。

通过采用上述技术方案，通过轴承座来将第一转动杆和第二转动杆转动连接在铰接上，减小了第一转动杆和第二转动杆转动时的摩擦力带来的机械耗损，从而提高了第一转动杆和第二转动杆的使用寿命并节约了能源。

进一步的，所述接料管的下端截面为椭圆形。

通过采用上述技术方案，在袋子被压紧块和压紧带夹紧在接料管的管口并装满饲料后，袋子的开口保持较扁的椭圆形，使开口较为闭合，方便于后续的缝纫封口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过气泵间接带动压紧块将袋子压紧，减少了工作人员的劳动强度，并提高了工作效率；

（2）通过压紧带将装饲料的袋子的袋口压紧在接料管的管壁上，使袋口得到更好的密封，减少了粉尘飞散，从而提高了工作人员的工作环境的空气质量；

（3）压紧块上设置有防滑橡胶层，减小了压紧块相互撞击时产生的噪音；

（4）接料管的下端截面为椭圆形，方便于后续的缝纫封口。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实施例另一侧的结构示意图；

图4为图3中B部的放大图。

附图标记：1、机架；101、接料管；2、铰接架；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、第一连杆；6、第二连杆；7、压紧块；8、连接片；9、第三连杆；10、第四连杆；11、压紧带；12、防滑橡胶层；13、半球形凸起；14、条形凹槽；15、轴承座；16、气缸；161、推杆；162、缸体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图3所示，一种饲料打包装置，包括固定在机架1上的接料管101。如图2和图4所示，在接料管101的两侧对称各通过螺栓固定有一个铰接架2。两个铰接架2之间转动连接有两个分别位于接料管101两侧的第一转动杆3和第二转动杆4。第一转动杆3和第二转动杆4的两端均分别向下固连有第一连杆5和第二连杆6，第一连杆5和第二连杆6的底端固连有压紧块7。第一转动杆3和第二转动杆4的两端向下固连有连接片8，第一转动杆3和第二转动杆4的连接片8上分别通过螺栓固定有“V”字形的第三连杆9和第四连杆10，第三连杆9和第四连杆10之间设置有气缸16，气缸16的推杆和缸体162分别铰接在第三连杆9和第四连杆10上。可通过调节第三连杆9和第四连杆10与连接片8的角度，实现调整第一连杆5和第二连杆6下端的最大距离。

如图2和图4所示，第一连杆5和第二连杆6下端的压紧块7之间设置有压紧带11。压紧块7上还设置有防滑橡胶层12，压紧带11的端部和防滑橡胶层12通过螺栓固定在压紧块7上。压紧带11对着接料管101的一面以及接料管101的外壁上设置有防滑纹。压紧带11上的防滑纹为多个半球形凸起13，接料管101的外壁上的防滑纹为条形凹槽14。在进行装袋时，压紧带11的半球形凸起13与接料管101的外壁上的条形凹槽14配合下，压紧带11可以将套在接料管101外的袋子的袋口牢牢地压紧在接料管101外的外壁上，同时防滑橡胶层12的压紧块7将袋子袋口的两端也紧紧压住。从而使袋子在装饲料时不易发生脱落，提高了工作效率；并提高了装饲料时袋口的密封性，减少粉尘污染。另外，由于防滑橡胶层12的缓冲特性，减小了压紧块7压紧在一起时产生的撞击声音，降低了噪音。

第一转动杆3和第二转动杆4的两端通过轴承座15转动连接在两个铰接架2之间，轴承座15通过螺栓固定在第一转动杆3和第二转动杆4上。

接料管101的下端截面为椭圆形。在袋子被压紧块7和压紧带11夹紧在接料管101的管口并装满饲料后，袋子的开口保持较扁的椭圆形，使开口较为闭合，方便于后续的缝纫封口。

本实施例的一种饲料打包装置实际工作过程如下：

在对饲料进行装袋时，将袋子的袋口套在接料管101上，并通过工作人员将袋口的两端拉直，通过气缸16收缩推杆，进而带动第三连杆9和第四连杆10向内转动，同时第一连杆5和第二连杆6向内转动，通过第一连杆5底端的压紧块7和第二连杆6底端的压紧块7压紧二者之间袋子的袋口的两端，并通过压紧带11将袋口的中部与接料管101的外壁相压紧，随即接料管101开始向袋子中装料，从而省去了人工握持袋子的工作步骤，大大减少了工作人员的劳动量；相反，当袋子装满后，气缸16向外推动推杆，进而带动第三连杆9和第四连杆10向外转动，同时第一连杆5和第二连杆6向外转动，第一连杆5底端的压紧块7和第二连杆6底端的压紧块7及压紧带11松开二者之间袋子的袋口，从而完成了对饲料的快速装袋。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。