便于清洗的粉剂包装机的制作方法

本实用新型涉及物料包装设备，特别涉及一种便于清洗的粉剂包装机。

背景技术：

粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装。

公开号为CN205045060U的中国专利公开了一种新型的小剂量中草药粉剂包装机。该包装机包括立柱，立柱连接有面板支架，面板支架连接有面板。立柱通过支撑件连接有位于面板正上方的出料阀门。而出料阀门连接有出料斗。出料斗在出料阀门下方设置有出料管。在实际使用过程中，将包装容器置于出料管下方的面板上方，出料管即可进行出料。当出料达到设定量时，出料管自动停止出料。

但是，在对出料管进行清理时，由于面板处于出料管的下方，因此在对出料管进行清理时的空间狭小，不利于进行操作，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的粉剂包装机。该粉剂包装机在对出料管进行清理时，能够避免面板的设置造成出料管的清理空间狭小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清洗的粉剂包装机，包括底座，所述底座上设置有垂直于底座的立柱，所述立柱连接有连接杆，所述连接杆远离立柱的一端连接有用于承载包装容器的面板，所述立柱连接有位于面板正上方的出料管，所述立柱套接有套环，所述套环包括第一半圆和第二半圆，所述连接杆远离面板的一端和第二半圆连接，所述第一半圆的一端和第二半圆的一端铰接，另一端设置有棘齿，所述第二半圆远离与第一半圆铰接的一端设置有卡位槽，所述卡位槽内设置有定位柱，所述定位柱套接有可绕着定位柱转动且可卡入棘齿的棘爪，所述棘爪连接有驱动棘爪绕着定位柱转动的驱动件，当棘齿卡入卡位槽后，棘爪卡入棘齿中并限制棘爪退出卡位槽。

通过采用上述技术方案，当第一半圆绕着与第二半圆铰接处转动至棘齿卡入卡位槽中时，会带动棘爪绕着定位柱转动。当第一半圆进一步转动至第一半圆和第二半圆与立柱抵接并产生挤压时，利用驱动件驱动棘爪卡入棘齿中，从而限制棘齿离开卡位槽，则第一半圆和第二半圆能够保持对立柱的挤压。当利用驱动件驱动棘爪离开棘齿后，棘齿失去棘爪的限位后，第一半圆能够退出卡位槽，从而第一半圆和第二半圆失去对立柱的抵接。由于第一半圆和第二半圆能够在是否对立柱进行挤压两种状态之间进行切换，因此可以驱动第一半圆和第二半圆绕着立柱进行转动，进而带动面板转动，使面板和出料管错位，从而在对出料管进行清理时，能够避免面板的设置造成出料管的清理空间狭小。

本实用新型进一步设置为：所述第二半圆设置有贯穿第二半圆且与卡位槽连通的弧形槽，所述驱动件包括与棘爪固接且穿过弧形槽的驱动杆。

通过采用上述技术方案，驱动杆一端穿过弧形槽从而露出第二半圆，另一端与棘爪固接。因此，当棘齿卡入卡位槽中时，棘齿能够驱动棘爪绕着定位柱转动，从而带动驱动杆沿着弧形槽移动。而当人们驱动驱动杆露出第二半圆的一端沿着弧形槽移动时，驱动杆能够带动棘爪绕着定位柱转动。

本实用新型进一步设置为：所述卡位槽内设置有弹簧，所述弹簧一端和棘爪固接，另一端与卡位槽侧壁连接，当棘齿卡入卡位槽中时，棘齿驱动棘爪绕着定位柱转动后，弹簧驱动棘爪再次卡入棘齿。

通过采用上述技术方案，当棘齿卡入卡位槽中时，棘齿能够驱动棘爪绕着定位柱转动，而弹簧又能够驱动棘爪卡入棘齿中。因此，当第一半圆绕着与第二半圆铰接处转动至棘齿卡入卡位槽中时，棘爪能够自动卡入棘齿中而无需人们手动驱动。

本实用新型进一步设置为：所述立柱设置有环形槽，所述第二半圆设置有卡入环形槽并可沿着环形槽滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，当第一半圆和第二半圆失去对立柱的挤压时，由于滑块能够卡入环形槽中，因此第一半圆和第二半圆不会在自身重力作用下掉落，因此无需握持住第一半圆和第二半圆，只需驱动第一半圆和第二半圆转动即可，从而减小操作难度。

本实用新型进一步设置为：所述面板远离连接杆的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有可沿着凹槽滑动的收纳槽，所述面板背离底座的一侧设置有与凹槽连通的漏料孔。

通过采用上述技术方案，在包装时，有部分粉剂难免洒落到面板上，从而经过漏料孔进入收纳槽中。将收纳槽从凹槽中取出后，可将洒落的粉剂回收，减少粉剂损耗。

本实用新型进一步设置为：所述收纳槽设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于人们着力于把手，从而驱动收纳槽沿着凹槽滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当第一半圆绕着与第二半圆铰接处转动至棘齿卡入卡位槽中时，会带动棘爪绕着定位柱转动。当第一半圆进一步转动至第一半圆和第二半圆对立柱抵接并产生挤压时，利用驱动件驱动棘爪卡入棘齿中，从而限制棘齿离开卡位槽，则第一半圆和第二半圆能够保持对立柱的挤压。当利用驱动件驱动棘爪离开棘齿后，棘齿失去棘爪的限位后，第一半圆能够退出卡位槽，从而第一半圆和第二半圆失去对立柱的抵接。由于第一半圆和第二半圆能够在是否对立柱进行挤压两种状态之间进行切换，因此可以驱动第一半圆和第二半圆绕着立柱进行转动，进而带动面板转动，使面板和出料管错位，从而在对出料管进行清理时，能够避免面板的设置造成出料管的清理空间狭小。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例套环和立柱的局部爆炸图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为实施例套环俯视方向的透视图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、环形槽；4、套环；5、第一半圆；6、第二半圆；7、棘齿；8、卡位槽；9、定位柱；10、棘爪；11、弹簧；12、弧形槽；13、驱动杆；14、连接杆；15、面板；16、凹槽；17、收纳槽；18、把手；19、漏料孔；20、滑块；21、检测探头；22、定位杆；23、阀门；24、出料斗；25、出料管；26、进料斗；27、控制器；28、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参照图1、2、3和4，一种便于清洗的粉剂包装机，包括底座1。底座1上设置有垂直于底座1的立柱2。立柱2上设置有平行于底座1的环形槽3。立柱2套接有套环4，套环4包括第一半圆5和第二半圆6。第一半圆5的一端和第二半圆6的一端铰接，另一端设置有棘齿7。第二半圆6远离与第一半圆5铰接的一端设置有卡位槽8。卡位槽8内设置有定位柱9，定位柱9套接有可绕着定位柱9转动的棘爪10。棘爪10连接有弹簧11，弹簧11远离棘爪10的一端与卡位槽8的侧壁连接。当棘齿7卡入卡位槽8中时，棘齿7和弹簧11分布于棘爪10的两侧。第二半圆6设置有贯穿第二半圆6且与卡位槽8连通的弧形槽12。弧形槽12内设置有驱动杆13，驱动杆13的一端露出第二半圆6，另一端从弧形槽12进入卡位槽8并与棘爪10固定连接。

参照图1、2、3和4，第二半圆6的中部背离第一半圆5的一侧设置有连接杆14，连接杆14远离第二半圆6的一端连接有面板15。面板15背离连接杆14的一端设置有凹槽16，凹槽16内设置有可沿着凹槽16滑动的收纳槽17。收纳槽17的端面设置有把手18。面板15背离底座1的一侧设置有漏料孔19，漏料孔19和凹槽16相连通。第二半圆6的中部朝向第一半圆5的一侧设置有滑块20，滑块20抵接于环形槽3的侧壁并能够沿着环形槽3滑动。

参照图1，立柱2在连接杆14的上方设置有检测探头21。立柱2在检测探头21的上方连接有定位杆22，定位杆22远离立柱2的一端连接有位于面板15正上方的阀门23。阀门23的上方设置有出料斗24。出料斗24的下方设置有出料管25，出料管25的下端和检测探头21齐平。出料斗24的上方设置有进料斗26。立柱2在定位杆22的上方设置有控制器27。立柱2远离底座1的一端设置有电机28，电机28受到控制器27控制。

工作过程：当第一半圆5绕着与第二半圆6铰接处转动至棘齿7卡入卡位槽8中时，棘齿7会先带动棘爪10绕着定位柱9转动，进而带动驱动杆13沿着弧形槽12移动，弹簧11发生压缩。然后，当棘爪10对准棘齿7间的空隙时，弹簧11驱动棘爪10转动，带动驱动杆13沿着弧形槽12移动，进而使棘爪10卡入棘齿7，从而限制棘齿7离开卡位槽8，则第一半圆5和第二半圆6能够保持和立柱2抵接。而滑块20卡入环形槽3中，从而限制套环4沿着立柱2的轴向发生移动。因此可以驱动第一半圆5和第二半圆6绕着立柱2进行转动，进而带动面板15转动，使面板15和出料管25错位，从而在对出料管25进行清理时，能够避免面板15的设置造成出料管25的清理空间狭小。

在清理出料管25时，如果需要将面板15从立柱2上拆除，可以驱动驱动杆13露出第二半圆6的一端沿着弧形槽12移动，则驱动杆13带动棘爪10脱离棘齿7。棘齿7失去棘爪10的限位后，第一半圆5能够退出卡位槽8，从而第一半圆5和第二半圆6的一端处于分离状态，从而能够将立柱2与第一半圆5和第二半圆6进行分离。