本实用新型涉及喂料装置领域，特别涉及一种喂料变频定量装置。
背景技术：
有机肥主要是经生物物质、动植物废弃物、植物残体等加工而来，有机肥中富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥的主要功能是施于土壤中为植物提供营养，且其不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
目前，有机肥的加工程序主要包括原料粉碎、发酵、干燥以及打包。在实际生产中，对有机肥进行粉碎、干燥和打包等加工过程均是通过人工手动进行给料，这样给工作人员带来较大的劳动强度且难以准确控制进料量，从而影响对有机肥进行加工的效率和有机肥成品的质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种喂料变频定量装置，从而克服现有的对有机肥进行加工的过程均是通过人工手动进行给料从而影响对有机肥进行加工的效率和有机肥成品的质量的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种喂料变频定量装置，其中，包括：输料筒，其一端设置有一进料仓，且该输料筒的另一端设置有一出料管；螺旋叶片，其通过一旋转轴以能够转动的方式设置于所述输料筒内；变频电机，其与所述旋转轴的一端进行连接；辅助支架，其固定于所述输料筒上；定量排料筒，其设置于所述辅助支架上，该定量排料筒的上端套设于所述出料管上；距离传感器，至少两个该距离传感器沿同一圆周均匀地设置于所述定量排料筒的内腔的顶壁上；排料闸门，其以能够左右滑动的方式设置于所述定量排料筒的下端，该排料闸门能够滑动到完全封盖所述定量排料筒的下端开口的位置；以及推动机构，其用于推动所述排料闸门进行滑动。
优选地，上述技术方案中，三个所述距离传感器沿同一圆周均匀地设置于所述定量排料筒的内腔的顶壁上。
优选地，上述技术方案中，所述出料管的下端低于所述距离传感器。
优选地，上述技术方案中，所述推动机构为一设置于所述辅助支架上且与所述排料闸门进行连接的液压缸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的控制系统根据距离传感器检测到定量排料筒内的有机肥的容量来通过变频电机控制螺旋叶片输送有机肥的速度，以提高把有机肥输送入定量排料筒内的速度和灵活性，避免输送过量。每当定量排料筒内的有机肥达到预设值时，推动机构便控制排料闸门打开，定量排料筒内的定量的有机肥便能迅速地向外排出。本实用新型能够自动持续地为有机肥的加工生产过程进行定量喂料，以提高有机肥的生产效率并保证有机肥成品的质量。
附图说明
图1是根据本实用新型喂料变频定量装置的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-输料管，2-进料仓，3-出料管，4-螺旋叶片，5-旋转轴，6-变频电机，7-辅助支架，8-定量排料筒，9-距离传感器，10-排料闸门，11-液压缸。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本实用新型优选实施方式的一种喂料变频定量装置的结构示意图，该喂料变频定量装置包括输料筒1、螺旋叶片4、变频电机6、辅且支架7、定量排料筒8、距离传感器9、排料闸门10以及推动机构，参考图 1，输料筒1的一端设置有一进料仓2，且进料仓2位于输料筒1的顶端。输料筒14的另一端设置有一出料管3，且出料管3位于输料筒1的底部。螺旋叶片4通过一旋转轴5以能够转动的方式设置于输料筒1内，变频电机6固定于输料筒1的一端，且变频电机6与旋转轴5的一端进行连接。有机肥从进料仓2进入到输料筒1内后，变频电机6驱动旋转轴5进行转动，以使螺旋叶片4能够把有机肥向出料管3所在的方向推送，最终有机肥从出料管3 向下排出。变频电机6能够灵活地调整旋转轴5的转速，以控制螺旋叶片4 推送有机肥的速度，且变频电机6的工作过程平稳、噪音小。
参考图1，辅助支架7固定于输料筒1上，且其靠近于出料管3。定量排料筒8固定设置于辅助支架7上，其为一下端开口的中空圆筒体。定量排料筒8的上端套设于出料管3上。定量排料筒8的直径大于出料管3的直径，出料管3穿过定量排料筒8的顶壁，从而能把有机肥导入到定量排料筒 8内。至少两个距离传感器9沿同一圆周均匀地设置于定量排料筒8的内腔的顶壁上，距离传感器9向下发射信号，其用于检测排放放定量排料筒8内的有机肥的上表面与顶壁之间的距离，从而可以判断定量排料筒8内积累有机肥的容量，设置有至少两个距离传感器9能够同时检测多个位置，以提高检测的准确性。优选地，三个距离传感器9沿同一圆周均匀地设置于定量排料筒8的内腔的顶壁上。进一步优选地，出料管3的下端低于距离传感器9，从而能够有效避免因有机肥堆积过量而污染距离传感器9。
继续参考图1，排料闸门10以能够左右滑动的方式设置于定量排料筒8 的下端，排料闸门10能够滑动到完全封盖定量排料筒8的下端开口的位置。推动机构用于推动排料闸门10进行滑动，以控制定量排料筒8的下端开口的打开或关闭。优选地，推动机构为一设置于辅助支架7上且与排料闸门10进行连接的液压缸11，液压缸11通过伸出或缩回活塞杆来控制排料闸门10的左右滑动。
本实用新型的控制系统根据距离传感器9检测到定量排料筒8内的有机肥堆积的容量来通过变频电机6控制螺旋叶片4输送有机肥的速度，当距离传感器9检测到定量排料筒8内堆积的有机肥的高度距离预设高度较远时，变频电机6加快推送有机肥的速度，而当距离传感器9检测到定量排料筒8 内堆积的有机肥的高度距离预设高度较近时，变频电机6便适当减慢推送有机肥的速度，以提高把有机肥输送入定量排料筒8内的速度和灵活性，并避免输送过量。每当定量排料筒8内的有机肥达到预设高度时，变频电机6暂停工作，推动机构便控制排料闸门10打开，定量排料筒8内的定量的有机肥便能迅速地向外排出。当推动机构重新把排料闸门10关闭后，变频电机6又重新开始工作。本实用新型能够自动持续地为有机肥的加工生产过程进行定量喂料，以提高有机肥的生产效率并保证有机肥成品的质量。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。