一种线体止逆器检测装置的制作方法

本实用新型属于线体在线检测技术领域，特别是涉及一种线体止逆器检测装置。

背景技术：

目前，线体输送装置中应用于线体上工件在位检测技术往往是直接采用弹簧加挡销组合形式来限制工件位移，水平方向安装。但是，对于更精准的在位检测，此方式却不能反馈工件在什么时间点在位。同时，挡销安装好后，其高度与工件之间的相对高度很难再次调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线体止逆器检测装置，实现线体输送工件在位精准检测的同时，防止工件逆向运行，根据实际工况，两面都可安装，安装方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种线体止逆器检测装置，包括感应开关、止逆器伸缩座、止逆器伸缩杆；

所述止逆器伸缩座底面开有第一圆形槽，所述止逆器伸缩座周侧开有通孔，所述通孔内安装有定位销；

所述止逆器伸缩座位于第一圆形槽一侧底面安装有调节螺栓和调节螺母；

所述止逆器伸缩杆安装于止逆器伸缩座上的第一圆形槽内；

所述止逆器伸缩杆底面开有第二圆形槽，所述第二圆形槽底安装有弹性销，所述第二圆形槽内安装有弹簧，所述弹簧另一端与第一圆形槽底连接。

进一步地，所述止逆器伸缩座侧面通过螺栓安装有感应开关固定架，所述感应开关固定架上通过螺母固定有感应开关。

进一步地，所述止逆器伸缩杆周侧开有圆形通孔，所述定位销与止逆器伸缩杆的圆形通孔配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过螺栓对止逆器伸缩杆高度进行调节，止逆器防转销即起到限位的作用又可以作为启动感应开关的感应件，同时通过感应开关能及时反馈工件在位信息。止逆器两侧面都有安装沉孔，根据工况，两侧均可安装，安装方便。本实用新型实现线体输送工件在位精准检测的同时，防止工件逆向运行，根据实际工况，两面都可安装，安装方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型侧视图。

具体实施方式

一种线体止逆器检测装置，包括止逆器伸缩座1、止逆器伸缩杆3、感应开关9，如图1，2，3所示；

所述止逆器伸缩座1底面开有第一圆形槽，周侧开有通孔10，所述通孔10内安装有定位销5；

止逆器伸缩座1侧面通过螺栓8安装有感应开关固定架11，感应开关固定架11上通过螺母固定有感应开关，止逆器伸缩座1位于第一圆形槽一侧底面安装有调节螺栓7和调节螺母6；

所述止逆器伸缩杆3安装于止逆器伸缩座1上的第一圆形槽内，止逆器伸缩杆3周侧开有圆形通孔，所述定位销5与止逆器伸缩杆3的圆形通孔配合；

较优的，调节螺栓7和调节螺母6通过挤压定位销5调节止逆器伸缩杆3的位置；

止逆器伸缩杆3底面开有第二圆形槽，所述第二圆形槽底安装有弹性销4，第二圆形槽内安装有弹簧2，所述弹簧2另一端与第一圆形槽底连接。

本实用新型的一个实施例如下：

当工件经过止逆器伸缩杆3时，工件与止逆器伸缩杆3接触，止逆器伸缩杆3下移，定位销5随之下移后启动感应开关9；工件与止逆器伸缩杆3分离后，随着弹簧的回复作用止逆器伸缩杆3弹起，定位销5与感应开关9分离。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。