一种用于柑果茶包装的纹路成形装置的制作方法

本实用新型涉及一种纹路成形装置，尤其是指一种用于柑果茶包装的纹路成形装置。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，各种茶品不断地被研制和推了。柑果茶是将茶叶放入晒干的柑橘壳内形成的一种新的茶类饮品，并且由于口味甘爽和特别的茶香合在一起而越来越被大众所喜欢，在通过国家的大力扶持和推广，销量不断的增长。但是现有柑果茶包装都是采用手工一个个进行包装，导致劳动强度大，包装效率低且生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有柑果茶包装都是采用手工一个个进行包装，导致劳动强度大，包装效率低且生产成本高的问题，提供一种结构简单、包装方便、快速、工作效率高和稳定可靠的用于柑果茶包装的纹路成形装置。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种用于柑果茶包装的纹路成形装置，包括机架和安装于机架上的上模板、下模板、收口装置、顶压装置和驱动装置，所述上模板可滑动安装于所述机架上，所述下模板固定安装于所述机架上且位于所述上模板下方，所述上模板正对于所述下模板设置；所述收口装置安装于所述机架上且设于所述下模板的下方；所述上模板和下模板上分别开有第一通孔和第二通孔，下模板上放置有包装膜，包装膜上放置有柑果茶；所述收口装置设有出料口，所述顶压装置设于所述上模板的上方，且所述顶压装置的动力输出端可伸入或伸出所述第一通孔和第二通孔而将所述柑果茶顶压到出料口上；所述驱动装置的动力输出端与所述上模板连接，驱动上模板滑动。

进一步地，所述上模板的底面和下模板的上表面分别设有相互对应的第一齿形和第二齿形。

进一步地，所述第一齿形和第二齿形沿圆周方向设为多个且倾斜设置。

进一步地，所述第一齿形和第二齿形与水平面的夹角为8～12度。

进一步地，所述上模板或下模板上设有用于控制上模板和下模板之间距离的限位柱。

进一步地，所述下模板上设有导向杆，所述上模板上开有穿孔，所述导向杆可滑动穿过所述穿孔。

进一步地，所述穿孔内固定安装有直线轴承，所述导向杆可滑动穿过所述直线轴承。

进一步地，所述出料口的下端沿圆周方向设有多个导向板，所述导向板上设有弹性件而将导向板顶压向出料口的中心轴线方向。

进一步地，所述收口装置可沿水平方向摆动安装于所述机架上。

进一步地，所述收口装置包装设于出料口内设有可伸出或收缩的挡片，以及用于控制挡片伸出或收缩的手柄。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在工作时，先将包装膜放置于下模具上，驱动装置驱动上模板向下模片运动，在上模板接触到包装膜时，驱动装置控制上模板停止。然后将柑果茶放入第一通孔内并启动顶压装置，顶压装置的动力输出端向下伸入第一通孔内，使柑果茶被依次顶压入第二通孔和出料口。而柑果茶在从第二通孔进入收口装置的出料口的过程中，包装膜从下到上对柑果茶进行包覆，并在收口装置中对包装膜进行收口，从而可快速地对柑果茶进行包装，具有结构简单、包装方便、快速和稳定可靠的特点。

2、本实用新型通过在上模板和下模板上设置齿形，可使柑果茶在从第二通孔进入收口装置的出料口的过程中，包装膜被折叠出纹路。并且通过将第一齿形和第二齿形倾斜设置，可使包装膜在滑动时能更加顺畅，可防止包装膜破裂，提高产品的包装成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于柑果茶包装的纹路成形装置的结构示意图。

图2是本实用新型用于柑果茶包装的纹路成形装置的收口装置拆附着手柄后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1，本实施例涉及柑果茶包装的纹路成形装置，包括机架和安装于机架上的上模板1、下模板2、收口装置3、顶压装置和驱动装置，所述上模板1可滑动安装于所述机架上，所述下模板2固定安装于所述机架上且位于所述上模板1下方，所述上模板1正对于所述下模板2设置；所述收口装置3安装于所述机架上且设于所述下模板2的下方；所述上模板1和下模板2上分别开有第一通孔11和第二通孔21，下模板2上放置有包装膜，包装膜上放置有柑果茶；所述收口装置3设有出料口31，所述顶压装置设于所述上模板1的上方，且所述顶压装置的动力输出端可伸入或伸出所述第一通孔11和第二通孔21而将所述柑果茶顶压到出料口31上；所述驱动装置的动力输出端与所述上模板1连接，驱动上模板1滑动。

在工作时，先将包装膜放置于下模具上，驱动装置驱动上模板1向下模片运动，在上模板1接触到包装膜时，驱动装置控制上模板1停止。然后将柑果茶放入第一通孔11内并启动顶压装置，顶压装置的动力输出端向下伸入第一通孔11内，使柑果茶被依次顶压入第二通孔21和出料口31。而柑果茶在从第二通孔21进入收口装置3的出料口31的过程中，包装膜从下到上对柑果茶进行包覆，并在收口装置3中对包装膜进行收口，从而可快速地对柑果茶进行包装，具有结构简单、包装方便、快速和稳定可靠的特点。

所述上模板1的底面和下模板2的上表面分别设有相互对应的第一齿形12和第二齿形22。通过在上模板1和下模板2上设置齿形，可使柑果茶在从第二通孔21进入收口装置3的出料口31的过程中，包装膜被折叠出纹路。

所述第一齿形12和第二齿形22沿圆周方向设为多个且倾斜设置。通过将第一齿形12和第二齿形22倾斜设置，可使包装膜在滑动时能更加顺畅，可防止包装膜破裂，提高产品的包装成功率。更佳的，所述第一齿形12和第二齿形22与水平面的夹角为8～12度。

所述上模板1或下模板2上设有用于控制上模板1和下模板2之间距离的限位柱4。在驱动装置驱动上模板1向下模板2运动时，为了防止上模板1与下模板2相互顶压而使包装膜被压紧在其两者之间，从而导致包装膜无法对柑果茶进行包装，限位柱4顶压下模板2而使上模板1与下模板2保持有合适的间距，限制上模板1继续向下运动，保证了包装膜能顺利地对柑果茶进行包装而不破损。

所述下模板2上设有导向杆5，所述上模板1上开有穿孔，所述导向杆5可滑动穿过所述穿孔。在导向杆5的作用下，上模板1只能沿着导杆的长度方向进行滑动，从而保证上模板1的第一通孔11和第二通孔21位置始终保持相对应，进而实现包装膜顺利对柑果茶包装的目的。

为了减小上模板1滑动的摩擦阻力，提高上模板1运动的顺畅和稳定性，所述穿孔内固定安装有直线轴承6，所述导向杆5可滑动穿过所述直线轴承6。

如图1和图1所示，所述出料口31的下端沿圆周方向设有多个导向板32，所述导向板32上设有弹性件7而将导向板32顶压向出料口31的中心轴线方向。当包装好的柑果茶从第二通孔21进入出料口31时，导向板32在弹性件7的弹力作用下夹持住柑果茶，并在下一个进入出料口31的柑果茶的挤压下从出料口31掉落下来，该导向板32可夹持住多种不同尺寸大小的柑果茶，通用性高且使用方便。

所述收口装置3可沿水平方向摆动安装于所述机架上。所述收口装置3包装设于出料口31内设有可伸出或收缩的挡片311，以及用于控制挡片311伸出或收缩的手柄312。在对柑果茶进行包装时，手柄312控制挡片311伸出，并且收口装置3摆动到下模板2的正下方，使出料口31正对着第二通孔21，使柑果茶进入出料口31而被挡块311卡住。然后收口装置3反向摆动，通过手动对包装膜顶部进行收口，然后再将收口装置3再反向摆动到下模板2的正下方，操作手柄312使挡片311收缩，则柑果茶在下一个进入出料口31的柑果茶的挤压下从出料口31掉落下来，从而实现柑果茶的自动落料的功能。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。