本实用新型涉及分料上料机技术领域，特别地，涉及一种通用型分料上料机。
背景技术：
现有技术中，由于分料上料机夹具头宽度尺寸及轴距固定，使得不同产品需要配备不同的分料上料机，不仅工序繁琐而且造成不必要的浪费，使的企业的制造成本大大增加。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种通用型分料上料机，以解决现有技术中不同产品需要配备不同的分料上料机的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种通用型分料上料机，包括：震动盘和上料装置，所述上料装置上设置有整体移动气缸和直震轨道，所述震动盘与所述直震轨道一端相连接，所述直震轨道另一端穿过入料座与插料装置相连接，所述插料装置上设置有限位螺丝，所述插料装置一端设置有移动推车；所述插料装置另一端依次设置有插料气缸和送料气缸，所述插料装置与所述插料气缸相适应连接，所述插料气缸与所述入料座电连接。
进一步地，所述插料装置与所述移动推车之间设置有挡料片。
进一步地，所述插料装置至少设置一个。
进一步地，所述入料座上设置有产品检测光纤。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种通用型分料上料机，该结构通过在插料装置上设置限位螺丝，使得轴距和轴数可以适应不同尺寸的产品骨架，不仅工序简单，而且大大减少了企业的生产投入资本，减少了不必要的资本浪费。
附图说明
下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
附图标记说明：1、震动盘；2、上料装置；3、整体移动气缸；4、直震轨道；5、入料座；6、插料装置；7、限位螺丝；8、移动推车；9、插料气缸；10、送料气缸；11、挡料片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种通用型分料上料机，包括：震动盘1和上料装置2，所述上料装置2上设置有整体移动气缸3和直震轨道4，所述震动盘1与所述直震轨道4一端相连接，所述直震轨道4另一端穿过入料座5与插料装置6相连接，所述插料装置6上设置有限位螺丝7，所述插料装置6一端设置有移动推车8；所述插料装置6另一端依次设置有插料气缸9和送料气缸10，所述插料装置6与所述插料气缸9相适应连接，所述插料气缸9与所述入料座5电连接。该结构通过在插料装置6上设置限位螺丝7，使得轴距和轴数可以适应不同尺寸的产品骨架，不仅工序简单，而且大大减少了企业的生产投入资本，减少了不必要的资本浪费。
优选地，所述插料装置6与所述移动推车8之间设置有挡料片11，在产品骨架落在移动推车8上之后，挡料片11上升，挡住产品尾端。
优选地，所述插料装置6至少设置一个，提高上料速度。
优选地，所述入料座5上设置有产品检测光纤，当产品检测光纤检测到产品到达入料座5时，入料座5控制插料气缸9进行工作。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该结构通过在插料装置6上设置限位螺丝7，使得轴距和轴数可以适应不同尺寸的产品骨架，不仅工序简单，而且大大减少了企业的生产投入资本，减少了不必要的资本浪费。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。