一种可翻转输送辊道的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种可翻转输送辊道。

背景技术：

目前，我国玻璃产业在高速发展，工厂对生产自动化程度要求也越来越高。

玻璃生产线的输送辊道是玻璃生产设备中的重要组成部分。它的主要功能是将玻璃原片平稳地输送到各个目标工位。

在有些生产工况里会需要将某段辊道移开、形成通道，以利人员或设备通行。常用的做法是把该段辊道做成可移动的。但这种做法带来的问题是1、现场需要有空地来堆放辊道，致使生产环境杂乱；2、因为移动和复原辊道的工作增加了工人的劳动量；3、每次复原后辊道水平高度对要重新调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可翻转输送辊道，以解决上述背景技术中提出的床体的设计性不强，在整体的结构组合上不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转输送辊道，包括底座、同步带传输机构、输送驱动机构、翻转驱动机构、翻转电机、固定块和转轴，所述底座上设置有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构和同步带传输机构相连接，所述同步带传输机构连接有输送驱动机构。

优选的，所述翻转驱动机构包括翻转电机和固定块，所述翻转电机上设置有90度、180度旋转按钮和复位按钮，且翻转电机和固定块固定连接，所述固定块的长度和同步带传输机构的长度相同。

优选的，所述同步带传输机构包括传输带和两个传输齿轮，且固定块分别通过两个转轴和两个齿轮连接。

优选的，所述输送驱动机构包括驱动皮带和驱动电机，驱动电机通过驱动皮带和同步带传输机构上一端的齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可翻转输送辊道设置有翻转驱动装置，需要人员或设备通行时，翻转驱动机构带动同步带传输机构向上翻转90度或接近180度，形成通道，复原后无需重新调整水平即可恢复输送辊道功能，降低操作工人劳动强度、改善生产环境、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、同步带传输机构；3、输送驱动机构；4、翻转驱动机构；5、翻转电机；6、固定块；7、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可翻转输送辊道，包括底座1、同步带传输机构2、输送驱动机构3、翻转驱动机构4、翻转电机5、固定块6和转轴7，底座1上设置有翻转驱动机构4，翻转驱动机构4和同步带传输机构2相连接，同步带传输机构2连接有输送驱动机构3。翻转驱动机构4包括翻转电机5和固定块6，翻转电机5上设置有90度、180度旋转按钮和复位按钮，且翻转电机5和固定块6固定连接，固定块5的长度和同步带传输机构2的长度相同，同步带传输机构2包括传输带和两个传输齿轮，且固定块6分别通过两个转轴7和两个齿轮连接，这样按下90度或180度的按钮，翻转驱动机构4带动固定块6做90度或180度运动，同时固定块6带动同步带传输机构2做90度或180度运动，按下复位按钮，同步带传输机构2恢复到原来的位置。输送驱动机构3包括驱动皮带和驱动电机，驱动电机通过驱动皮带和同步带传输机构2上一端的齿轮连接，启动驱动电机，同步带传输机构2开始工作。

工作原理：在使用该钢筋切断机之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，首先打开输送驱动机构3，同步带传输机构2开始工作，输送物品，向下个工位输送玻璃。当需要人员或设备通行时，按下90度或180度的按钮，翻转驱动机构4带动固定块做90度或180度运动，同时固定块6带动同步带传输机构2做90度或180度运动，形成通道。按下复位按钮，同步带传输机构2恢复到原来的位置，复原后无需重新调整水平即可恢复输送辊道功能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。