改善膜材收卷端面不齐的装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷设备的改进结构，具体涉及一种改善膜材收卷端面不齐的装置。

背景技术：

目前，在膜材、纸张等行业中，为方便连续化生产，往往需要将数千米的材料收成大卷，方便运输与使用。然而在收卷过程中，往往会因为各种因素的影响，导致收成的大卷端面不齐，严重情况下，甚至会变成子弹头状，造成两端的膜材受力不均，从而导致膜材本身变形，影响产品质量，降低成品率。

所以需要一种装置来减轻这种情况的影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种改善膜材收卷端面不齐的装置，设置在收卷部位处卷材的二端，以减轻前膜材收卷端面不齐的问题。

为达到上述目的，本实用新型所提供的改善膜材收卷端面不齐的装置，设置在收卷部位卷材的二端，包括：底座、可调距固定装置和圆柱轴，其中，所述圆柱轴通过可调距固定装置与底座连接，底座固定于收卷的机械臂上，使圆柱轴端面与卷材端面保留0.5—2cm的间隙。

在上述方案基础上，所述的底座采用铝合金、不锈钢等硬质金属材质，固定位置由收卷的宽度决定，沿机械臂的调距范围为0—50cm，所述固定位置由收卷的宽度决定。

在上述方案基础上，所述可调距固定装置通过紧定螺栓、插销将圆柱轴固定在底座上，通过调节螺栓移动圆柱轴。可根据需求随时解除固定并调节距离。

在上述方案基础上，所述圆柱轴为铝合金、ABS或亚克力等硬质材料，所述圆柱轴的表面光滑，半径为2—8cm，长度为10—80cm。

本实用新型的操作步骤如下：

1、调节距离，用圆柱轴挡住卷材的两端并固定；

2、圆柱轴端面与卷材端面保留0.5—2cm左右的间隙，防止圆柱轴对卷材的端面产生的压迫而造成变形；

3、若卷材端面一直保持与圆柱轴的间隙，或端面呈锯齿状，未将端面挤变形，则不需要调节间隙；若卷材端面整体移动，并对圆柱轴产生压力，导致卷材变形，则重新调节圆柱轴与端面的间隙至0.5—2cm左右。

本实用新型的有益效果是：通过调节圆柱轴的距离来约束收卷端面的移动范围，进而达到减轻收卷端面不齐的现象，提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是利用本实用新型进行收卷操作的示意图；

图中标号说明：

1——底座；2——可调距固定装置；

3——圆柱轴；31、32——左右圆柱轴；

4——收卷管芯；

5——收卷机械臂；

6——卷材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种改善膜材收卷端面不齐的装置，分别设置在收卷部位卷材的二端，包括：底座1、可调距固定装置2和圆柱轴3，其中，所述圆柱轴3通过可调距固定装置2与底座1连接，底座1固定于收卷的机械臂5上，使圆柱轴端面与卷材端面保留0.5—2cm的间隙。

本实施例中，所述的底座1的材质为铝合金、不锈钢等硬质金属材质，固定位置由收卷的宽度决定，沿机械臂5的调距范围为0—50cm。

在本实施例中，所述可调距固定装置2通过紧定螺栓、插销等类似固定装置，将圆柱轴3固定在底座1上，并且可根据需求随时解除固定并调节距离，通过调节螺栓移动圆柱轴3。

在本实施例中，所述圆柱轴3为铝合金、ABS或亚克力等硬质材料，所述圆柱轴3的表面需平整、光滑，半径为2—8cm，长度为10—80cm。

本实施例按照下述步骤操作，如图2利用本实用新型进行收卷操作的示意图所示：

1、调节距离，用左右圆柱轴31、32挡住卷材6的两端并固定；

2、左、右圆柱轴31、32端面与卷材6端面保留0.5—2cm左右的间隙，防止左、右圆柱轴31、32对卷材6的左右端面产生压迫而造成变形；

3、若卷材6端面一直保持与左、右圆柱轴31、32的间隙，或端面呈锯齿状，未将端面挤变形，则不需要调节间隙；若卷材6端面整体移动，并对左圆柱轴31或右圆柱轴32产生压力，导致卷材变形，则需要重新调节左、右圆柱轴31、32与端面的间隙；

本实用新型所提供的端面不齐减轻装置，可通过调节圆柱轴的距离，来约束收卷端面的移动范围，进而达到减轻收卷端面不齐的现象，提高成品率。

在本实用新型的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形均属本实用新型的保护范围。