一种线缆排线机的制作方法

本实用新型涉及线缆收卷设备领域，特别涉及一种线缆排线机。

背景技术：

日常工作中，线缆的卷绕非常麻烦，一般情况下通过排线机来实现卷绕。

申请号为201320708901 .7的中国专利，公开了一种线缆排线机，包括位于线缆排线机下方的底座、底座上连接有机座、机座上连接有运动架、运动架上连接有线座、线座上设置有输线辊和档线辊、所述线座的下端连接有螺杆，线座的一端连接有电机，运动架的两端均设有传感器，线缆经线座上的辊轮输送，根据预设程序，线座在运动架上运动，使线缆能均匀地卷绕在收卷盘上，当线座运动到传感器的位置时，变反向运动，结构简单，操作方便，使用效果佳。

该专利的不足之处在于，针对不同线径的线缆，需要使用不同间距的档线辊，若档线辊的间距过大，线缆在档线辊之间较松，则在对线缆进行排线时，容易造成线缆卷绕在收卷盘上时的间距有变动，使得卷绕不均匀；若档线辊间距过小，线缆会由于被两边的档线辊摩擦而造成线缆的收线困难，影响线缆收卷的流畅度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够调节档线辊的间距，且能均匀将线缆缠绕到线圈架上的线缆排线机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆排线机，包括机架，机架的上转动连接有线圈架，线圈架的前方设置有排线机构，排线机构包括竖直方向设置的U型的支撑架，支撑架的上端滑移连接有滑动杆，滑动杆上连接有驱动滑动杆做往复直线运动的驱动机构，滑动杆上表面上设置有固定板，固定板上端设置有竖直方向设置的档线辊a和档线辊b，档线辊b所对应的固定板上开设有槽口朝上的滑槽，档线辊b的底端嵌入在滑槽内并且与滑槽滑移连接。

通过采用上述方案，驱动机构驱动滑动杆做往复直线运动，滑动杆带动固定板做往复直线运动，将线缆放置在档线辊a和档线辊b之间，固定板的运动带动线缆做往复直线运动，进而将线缆均匀缠绕到线圈架上。

较佳的，驱动机构包括固接滑动杆下表面的滑动齿条，滑动齿条的下端设置有与滑动齿条相啮合的齿轮，齿轮的正下方设置有固接在支撑架的底部的支撑板，支撑板的上表面固接有与齿轮相啮合的固定齿条,齿轮的轮心处连接有水平方向设置的拉杆，拉杆的一端穿过支撑架的侧壁连接有驱动拉杆做往复直线运动的传动机构。

通过采用上述方案，传动机构带动拉杆做往复直线运动，同时拉杆拉动齿轮沿固定齿条做往复直线运动运动，进而齿轮通过滑动齿条带动滑动杆做往复直线运动。

较佳的，传动机构包括传动机构包括第二电机，第二电机上固接有与第二电机的转轴同轴的主动轮，主动轮的上方设置有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有三角带，从动轮上固接有转动杆，转动杆转动连接在机架上，转动杆与从动齿轮连接的另一端固接有转轮，转轮的边缘处铰接有摇杆，摇杆与转轮铰接的另一端与拉杆铰接。

通过采用上述方案，打开第二电机，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过三角带带动从动轮转动，同时从动轮带动转动杆转动，转动杆带动转轮转动，同时铰接在转轮边缘处的摇杆绕转轮转动，进而摇杆带动连接杆，连接杆带动拉杆,拉杆带动齿轮做往复直线运动。

较佳的，滑槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固接在滑槽的内侧壁上和档线辊b的侧面上。

通过采用上述方案，滑槽内设置有压缩弹簧，这样便于档线辊b的复位调节。

较佳的，滑槽的外侧壁上均匀设置有若干个卡板，卡板所对应的档线辊b的侧面上设置有L型的把手，把手的底端铰接有滑块，滑块所对应的档线辊b的侧面开设有滑动槽，滑块嵌入到滑动槽内并且可以在滑动槽内滑动。

通过采用上述方案，当滑动块沿滑动槽滑动到最低端时，滑块停止运动，旋转把手使把手卡在卡板上，进而使档线辊b固定在固定板上；当增大或者减小档线辊a和档线辊b的间距时，需要移动档线辊b的位置，此时旋转把手使把手与卡板脱离，然后移动滑动块沿滑动槽向上移动，同时移动档线辊b至所需的位置，然后将把手卡在卡板上,将档线辊b上固定在固定板上，这样便于调节以及固定档线辊b在固定板上的位置，便于调节档线辊b和档线辊a之间的间距。

较佳的，滑动槽上下两端分别设置有限定滑块移动的上限位槽和下限位槽。

通过采用上述方案，滑动槽上下两端分别设置有限定滑块移动的上限位槽和下限位槽，这样便于限定滑块在滑动槽上下两端的位置。

较佳的，档线辊a和档线辊b的上端设置有挡板。

通过采用上述方案，档线辊a和档线辊b的上端设置有挡板，挡板可以防止线缆在排线过程中，由于外力作用较大，线缆从档线辊a和档线辊b从上端蹿出，使得线缆不能正常的排线。

较佳的，固定板上设置有水平方向设置的档线辊c。

通过采用上述方案，档线辊c能够起到支撑线缆的作用，使得线缆在固定板上有一定的高度，这样便于线缆缠绕到线圈架上。

较佳的，档线辊c的外侧面上均固接有竖直方向设置的支撑柱，支撑柱所对应的固定板上固接有竖直方向的套筒，支撑柱插入到套筒内并且与套筒滑移连接，套筒的外侧面上开设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端与支撑柱的外侧面抵接。

通过采用上述方案，首先拧开锁紧螺栓，通过移动支撑柱在套筒的位置，进而使档线辊c调节至所需的高度，然后拧紧锁紧螺栓。这样便于调节档线辊c的高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：此线缆排线机能够调节档线辊之间的间距，且能将线缆均匀缠绕到线圈架上。

附图说明

图1是一种线缆排线机的整体结构示意图；

图2是为了突出锁定环结构的示意图；

图3是为了突出传动机构结构的示意图；

图4是为了突出档线辊a和档线辊b结构的示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是图4中B部分的放大图。

图中，1、机架；11、转动辊；111、线圈架；12、第一电机；2、支撑架；21、凹槽；211、滑轮；22、锁定环；221、卡块；222、卡槽；223、转轴；3、滑动杆；31、滑动齿条；32、支撑块；321、固定齿条；33、齿轮；331、转动轴；34、支架；35、拉杆；36、连接杆；37、摇杆；371、铰轴；38、转轮；381、转动杆；39、第二电机；391、支撑板；392、减速器；393、主动轮；394、从动轮；395、三角带；396、固定杆；4、固定板；41、档线辊a；42、档线辊b；421、滑动块；422、滑槽；423、压缩弹簧；43、档线辊c；431、支撑柱；432、套筒；433、螺纹孔；434、锁紧螺栓；435、手柄；44、挡板；441、螺栓；442、固定孔；5、卡板；51、把手；511、滑块；52、滑动槽；521、上限位槽；522、下限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种线缆排线机，如图1所示，包括机架1，机架1上转动连接有转动辊11，转动辊11上固设有线圈架111，转动辊11的一端连接有驱动转动辊11转动的第一电机12，打开第一电机12驱动转动辊11转动，同时转动辊11带动线圈架111转动。

线圈架111的正前方设置有排线机构，排线机构包括竖直方向设置的U型的支撑架2，支撑架2两侧壁的上端均开设有槽口朝上的凹槽21，凹槽21内设置有滑轮211，滑轮211的两端均转动连接在凹槽21的内侧壁上；两滑轮211上放置有滑动杆3并且滑动杆3可以在滑轮211上滑动，凹槽21上均设置有将滑动杆3锁定在凹槽21内的半圆形的锁定环22，锁定环22的一端通过转轴223与凹槽21的一侧的侧壁铰接，结合图2，锁定环22的另一端固接有卡块221，卡块221所对应的凹槽21的侧壁上开设有与卡块221相对应的卡槽222，卡块221卡在卡槽222内使锁定环22的另一侧与凹槽21另一侧的侧壁卡接。

回看图1，位于支撑架2内部的滑动杆3的下表面固接有沿支撑架2长度方向设置的滑动齿条31，滑动齿条31的下方且所对应的支撑架2的底端固接有支撑板391，支撑板391的上表面固接有固定齿条321，并且滑动齿条31和固定齿条321之间设置有齿轮33，齿轮33的上端与滑动齿条31相啮合，齿轮33的下端与固定齿条321相啮合。

齿轮33上设置有水平方向设置的U型的支架34，齿轮33的轮心处固接有转动轴331，转动轴331的两端均转动连接在支架34两侧的侧壁上，支架34底面的外侧面上固接有拉杆35，拉杆35穿过支撑架2的侧壁与驱动拉杆35做往复直线运动的传动机构相连，并且拉杆35与支撑架2的侧壁滑移连接。

结合图3，传动机构包括第二电机39，第二电机39的底端固定在支撑板391上，第二电机39上连接有减速器392，并且第二电机39上固接有与第二电机39同轴的主动轮393，主动轮393的上方设置有从动轮394，主动轮393与从动轮394之间连接有三角带395，从动轮394的轮心处固接有水平方向设置的转动杆381，转动杆381与从动轮394固接的另一端固接有转轮38，转动杆381的中部转动连接在固定杆396上，固定杆396的一端固接在机架1的外侧面上，回看图1，转轮38的边缘处通过铰轴371铰接有摇杆37，摇杆37与转轮38连接的另一端铰接有连接杆36，连接杆36与摇杆37连接的另一端铰接在拉杆35上。

结合图4，滑动杆3中部的上表面上固接有固定板4，固定板4上端设置有竖直方向设置的档线辊a41和档线辊b42，其中档线辊a41的底端固定在固定板4上，档线辊b42滑移连接在固定板4上，档线辊a41和档线辊b42平行设置，并且档线辊a41和档线辊b42之间有一定的空隙。

结合图5，档线辊b42所对应的固定板4上开设有槽口朝上的长方形的滑槽422，档线辊b42底端固接有滑动块421，滑动块421嵌入在滑槽422并且与滑槽422滑移连接。

滑槽422内设置有压缩弹簧423，压缩弹簧423的两端分别固接在滑槽422远离档线辊b42一端的内侧壁上和档线辊b42的侧面上。

滑槽422的外侧壁上均匀设置有若干个卡板5，卡板5所对应的档线辊b42的侧面上设置有L型的把手51，把手51的底端铰接有滑块511，滑块511所对应的档线辊b42的侧面开设有竖直方向设置的滑动槽52，滑块511嵌入到滑动槽52内并且可以在滑动槽52内滑动，滑动槽52的上下两端分别设置有限定滑块511滑动的上限位槽521和下限位槽522，当调节档线辊b42至所需的位置时，将滑块511沿滑动槽52滑动到下限位槽522时，滑块511停止运动，旋转把手51使把手51卡在卡板5上，进而使档线辊b42固定在固定板4上；当需要移动档线辊b42的位置，增大或者减小档线辊a41和档线辊b42的间距时，旋转把手51使把手51与卡板5脱离，然后移动滑块511沿滑动槽52向上移动至上限位槽521内，并且移动档线辊b42使档线辊b42沿滑动槽52至所需的位置。

固定板4上且位于档线辊a41和档线辊b42的前后端均设置有水平方向的档线辊c43，档线辊c43的两端均固接有竖直方向设置的支撑柱431，结合图6，支撑柱431所对应的固定板4上固接有套筒432，支撑柱431插入到套筒432内并且与套筒432滑移连接，套筒432的外侧面上开设有螺纹孔433，螺纹孔433处螺纹连接有锁紧螺栓434，锁紧螺栓434的底端与支撑柱431的外侧面抵接，支撑柱431上端的外侧面上固接有手柄435，拧开锁紧螺栓434，通过手柄435移动支撑柱431在套筒432的位置，使档线辊c43调节至所需的高度，然后拧紧锁紧螺栓434。

回看图4，档线辊a41和档线辊b42的上端设置有挡板44，挡板44的两端分别通过螺栓441与档线辊a41和档线辊b42的上端固接，并且挡板44靠近档线辊b42的一端设置有固定孔442，两固定孔442之间的间距与两块卡板5之间的间距相同，当档线辊b42移动时，首先拧开螺栓，移动档线辊b42至不同的卡板5处，然后通过把手51卡在卡板5上使档线辊b42固定在固定板4上，然后通过螺栓441穿过对应的固定孔442将挡板44固定在档线辊b42的上端。

将需要排线时，根据线缆的直径来调节档线辊a41和档线辊b42之间的间隙，使得档线辊a41和档线辊b42之间的间隙略大于线缆的直径，同时调节档线辊c43的上下位置，使得档线辊c43略高于线缆缠满线圈架111时的高度；然后将线缆穿过档线辊a41和档线辊b42之间的间隙至线圈架111上，同时打开第一电机12和第二电机39，第一电机12带动转动辊11转动，转动辊11带动线圈架111转动，第二电机39带动主动轮393转动，主动轮393通过三角带395带动从动轮394转动，同时从动轮394带转动杆381转动，使转动杆381带动转轮38转动，同时铰接在转轮38边缘处的摇杆37绕转轮38转动，进而摇杆37带动连接杆36运动，连接杆36带动拉杆35做往复直线运动，同时拉杆35带动支架34，支架34带动转轮38沿固定齿条321做往复直线运动，进而使齿轮33带动滑动杆3做往复直线运动，使线缆均匀的缠绕到线圈架111上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。