本实用新型属于一种真空打包技术领域，具体涉及一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用真空打包机。
背景技术：
真空是在指定的空间内，低于大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度，通常用压力值表示。真空包装是将物料装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口的工序。随着社会的发展，125℃辐照交联低烟无卤料加工对真空打包的要求越来越高，真空打包技术逐渐向节能环保方向发展。但是，现有的工业用真空包装机体积大，价格高，且受真空室大小的限制，并且不能对比真空室大的真空袋进行抽真空。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用真空打包机，其采用双活塞无油真空泵，不产生油烟，不污染环境；采用双活塞，有效提高真空度；真空泵有三个用途，分别用于抽真空，密封真空室和推动热封装置进行运动。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用真空打包机，其中：包括第一真空泵、第二真空泵、第一电磁阀、压力传感器、压力表、下真空室、左橡塑发泡密封圈、第一活塞式气缸、上真空室、右橡塑发泡密封圈、包装袋、热压封口装置、第二活塞式气缸、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，所述的第一真空泵通过管路与第二真空泵连接，所述的第二真空泵通过管路与第一电磁阀连接，所述的第一电磁阀通过管路与第一活塞式气缸连接，所述的上真空室安装在第一活塞式气缸的活塞杆上，所述的下真空室固定安装在上真空室的正下方，所述的上真空室与下真空室之间安装有左橡塑发泡密封圈和右橡塑发泡密封圈，所述的压力传感器和压力表都安装在下真空室上，所述的第二电磁阀上端通过管路与下真空室连接，所述的第二电磁阀下端通过管路与第二真空泵连接，所述的热压封口装置安装在第二活塞式气缸的活塞杆上，所述的包装袋安装在下真空室和上真空室之间，所述的第二活塞式气缸通过管路与第三电磁阀连接，所述的第三电磁阀和第四电磁阀都通过管路与第二真空泵连接。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的第一真空泵和第二真空泵都采用双活塞无油真空泵。
上述的下真空室和上真空室都安装在机架上。
上述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀都通过导线与机架上的单片机连接。
通过单片机的程序控制，电机转动，真空泵工作。首先，打开第一电磁阀所在的通道，第一活塞式气缸形成真空状态，从而推动上真空室往下运动，并与下真空室以及真空袋形成密闭的一个空间。然后再关闭第一电磁阀，让上下真空室保持密封的状态。
第二步，打开第二电磁阀所在的通道，真空泵对上下真空室以及真空袋所形成的密封空间抽真空，真空袋与真空室的空气被抽出。当真空度达到我们预定的真空值后，压力传感器工作，并反馈到控制系统，然后指令第二电磁阀关闭其通道。
第三步，打开第三电磁阀所在的通道，真空泵对第二活塞式气缸抽真空，从而推动热压封口装置往上运动，压紧真空袋口并开始发热。真空袋热封完成后停止发热。
第四步，真空泵停止工作，然后打开全部电磁阀的通道，外界空气通过第四电磁阀所在的通道进入整个机器的所有管道，真空室、第一活塞式气缸和第二活塞式气缸的真空状态解除，热压封口装置和上真空室回复到原来的位置。
第五步，取出真空袋，真空包装工作完成。
本实用新型的优点在于以下几点：采用双活塞无油真空泵，不产生油烟，不污染环境；采用双活塞，有效提高真空度；真空泵有三个用途，分别用于抽真空，密封真空室和推动热封装置进行运动；体积小，价格便宜且使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：第一真空泵1、第二真空泵2、第一电磁阀3、压力传感器4、压力表5、下真空室6、左橡塑发泡密封圈7、第一活塞式气缸8、上真空室9、右橡塑发泡密封圈10、包装袋11、热压封口装置12、第二活塞式气缸13、第二电磁阀14、第三电磁阀15、第四电磁阀16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用真空打包机，其中：包括第一真空泵1、第二真空 泵2、第一电磁阀3、压力传感器4、压力表5、下真空室6、左橡塑发泡密封圈7、第一活塞式气缸8、上真空室9、右橡塑发泡密封圈10、包装袋11、热压封口装置12、第二活塞式气缸13、第二电磁阀14、第三电磁阀15和第四电磁阀16，所述的第一真空泵1通过管路与第二真空泵2连接，所述的第二真空泵2通过管路与第一电磁阀3连接，所述的第一电磁阀3通过管路与第一活塞式气缸8连接，所述的上真空室9安装在第一活塞式气缸8的活塞杆上，所述的下真空室6固定安装在上真空室9的正下方，所述的上真空室9与下真空室6之间安装有左橡塑发泡密封圈7和右橡塑发泡密封圈10，所述的压力传感器4和压力表5都安装在下真空室6上，所述的第二电磁阀14上端通过管路与下真空室6连接，所述的第二电磁阀14下端通过管路与第二真空泵2连接，所述的热压封口装置12安装在第二活塞式气缸13的活塞杆上，所述的包装袋11安装在下真空室6和上真空室9之间，所述的第二活塞式气缸13通过管路与第三电磁阀15连接，所述的第三电磁阀15和第四电磁阀16都通过管路与第二真空泵2连接。
实施例中，第一真空泵1和第二真空泵2都采用双活塞无油真空泵。
实施例中，下真空室6和上真空室9都安装在机架上。
实施例中，第一电磁阀3、第二电磁阀14、第三电磁阀15和第四电磁阀16都通过导线与机架上的单片机连接。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。