一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置。

背景技术：

带式输送机是散料输送设备中的重要设备，而在长途输送的过程中，输送机通常设置有转弯段用来转弯。在输送机的平面段通常将输送机的左右两侧设置水平，来使输送带受力均衡，而在输送机的转弯段，输送带会有向内侧偏移的趋势，这种趋势会部分的抵消输送带和物料的重力及输送带与托辊之间的摩擦力，因此需要将输送机转弯段的内曲线抬高，来实现最大可能的保护物料，当然，如果内曲线抬高过多，会使输送带上的物料向外侧滚动导致洒料。理论与实践证明输送机内曲线的抬高角以大于或者等于3°，并且小于或者等于5°为宜，抬高角的极限可以达到7°。在实际工况运行时，内曲线的抬高角在转弯段又以先从小到大，再从大到小的变化为宜，也就是在内曲线的中点处的抬高角最大。

目前出现的输送机托辊内曲线抬高装置的设计为：采用托辊架按一定的角度(比如按1°)均分角开孔，用螺栓穿过开孔固定托辊架的方式，这种方式只能按照一定的距离来抬高内曲线，不能实现内曲线抬高时的无级调节。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置，解决现有输送机转弯段内曲线无法实现无级调节的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置，包括输送机转弯段本体、基座和转弯段角度调节装置；

所述输送机转弯段本体包括托辊架，所述托辊架包括固定端和活动端，所述固定端铰接于基座，所述活动端连接转弯段角度调节装置；

所述转弯段角度调节装置包括主动装置、从动装置和止回装置；

所述主动装置包括齿轮和齿轮固定座；所述从动装置包括齿条、滑轨和支撑条；所述止回装置用于限制齿轮的转动；

所述齿轮固定座固定于基座，所述齿轮固定座上连接有齿轮，所述基座的水平方向上设有滑轨，所述齿条下部与滑轨滑动连接，所述齿条上部啮合于齿轮，所述齿条的齿距与齿轮相同；

所述支撑条的一端铰接于齿条的一端，所述支撑条的另一端铰接于托辊架的下部。

进一步的，所述止回装置包括扭簧、摇杆和卡爪；所述扭簧固定于基座上，所述摇杆一端铰接于扭簧，所述摇杆的另一端固定连接卡爪，所述卡爪啮合于齿轮。

进一步的，所述齿轮的轴部固定连接有把手。

进一步的，所述滑轨上设有刻度尺。

本实用新型的有益效果在于：通过转动齿轮带动齿条水平方向移动，通过两端分别铰接于齿条和托辊架的支撑条带动托辊架延固定端轻微转动，从而达到输送机转弯段内曲线角度调节的目的；当调节到目标角度时，通过止回装置锁死齿轮，从而固定输送机转弯角，上述装置结构简单，角度调节操作方便，可实现输送机转弯段内曲线一定角度范围内的无级调节。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置的局部结构示意图；

标号说明：

1、输送机转弯段本体；11、托辊架；111、固定端；112、活动端；2、基座；3、转弯段角度调节装置；31、齿轮；32、齿条；33、支撑条；34、扭簧；35、摇杆；36、卡爪；

4、把手。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过齿轮转动带动齿条在机架上水平移动，带动支撑条摆动，从而带动托辊架延固定端转动，实现输送机转弯段内曲线角度的无级调节。

请参照图1以及图2，一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置，包括输送机转弯段本体1、基座2和转弯段角度调节装置3；

所述输送机转弯段本体1包括托辊架11，所述托辊架11包括固定端111和活动端112，所述固定端111铰接于基座2，所述活动端112连接转弯段角度调节装置3；

所述转弯段角度调节装置3包括主动装置、从动装置和止回装置；

所述主动装置包括齿轮31和齿轮固定座；所述从动装置包括齿条32、滑轨和支撑条33；所述止回装置用于限制齿轮31的转动；

所述齿轮固定座固定于基座2，所述齿轮固定座上连接有齿轮31，所述基座2的水平方向上设有滑轨，所述齿条32下部与滑轨滑动连接，所述齿条32上部啮合于齿轮31，所述齿条32的齿距与齿轮31相同；

所述支撑条33的一端铰接于齿条32的一端，所述支撑条33的另一端铰接于托辊架11的下部。

上述齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置的工作原理说明：上述齿轮31转动带动齿条32沿基座2上的滑轨水平方向移动，从而带动支撑条33移动，进而带动托辊架11沿固定端111转动，从而起到输送机转弯段内曲线角度微调作用。

上述齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置中，通过转动齿轮31带动齿条32水平方向移动，通过两端分别铰接于齿条32和托辊架11的支撑条33带动托辊架11延固定端111轻微转动，从而达到输送机转弯段内曲线角度调节的目的；当调节到目标角度时，通过止回装置锁死齿轮31，从而固定输送机转弯角，上述装置结构简单，角度调节操作方便，可实现输送机转弯段内曲线一定角度范围内的无级调节。

上述齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置中，所述止回装置包括扭簧34、摇杆35和卡爪36；所述扭簧34固定于基座2上，所述摇杆35一端铰接于扭簧34，所述摇杆35的另一端固定连接卡爪36，所述卡爪36啮合于齿轮31。

上述止回装置结构简单，止回操作简易方便。

上述齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置中，所述齿轮31轴固定连接有把手4。

通过把手4控制齿轮31的转动角度，从而更方便齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度的调节。

上述齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置中，所述滑轨上设有刻度尺。

所述刻度尺标有托辊架11的倾斜角度，操作者可根据刻度尺精确控制托辊架11的倾斜角度，从而进一步方便输送机转弯段内曲线倾斜角度的调节。

实施例1

一种齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置，包括输送机转弯段本体1、基座2和转弯段角度调节装置3；所述输送机转弯段本体1包括托辊架11，所述托辊架11包括固定端111和活动端112，所述固定端111铰接于基座2，所述活动端112连接转弯段角度调节装置3；所述转弯段角度调节装置3包括主动装置、从动装置和止回装置；所述主动装置包括齿轮31和齿轮固定座；所述从动装置包括齿条32、滑轨和支撑条33；所述齿轮固定座固定于基座2，所述齿轮固定座上连接有齿轮31，所述基座2的水平方向上设有滑轨，所述齿条32下部与滑轨滑动连接，所述齿条32上部啮合于齿轮31，所述齿条32的齿距与齿轮31相同；所述支撑条33的一端铰接于齿条32的一端，所述支撑条33的另一端铰接于托辊架11的下部；所述止回装置用于限制齿轮31的转动；所述止回装置包括扭簧34、摇杆35和卡爪36；所述扭簧34固定于基座2上，所述摇杆35一端铰接于扭簧34，所述摇杆35的另一端固定连接卡爪36，所述卡爪36啮合于齿轮31；所述齿轮31轴固定连接有把手4；所述滑轨上设有刻度尺。

综上所述，本实用新型提供的齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度调节装置，通过转动齿轮带动齿条水平方向移动，通过两端分别铰接于齿条和托辊架的支撑条带动托辊架延固定端轻微转动，从而达到输送机转弯段内曲线角度调节的目的；当调节到目标角度时，通过止回装置锁死齿轮，从而固定输送机转弯角，上述装置结构简单，角度调节操作方便，可实现输送机转弯段内曲线一定角度范围内的无级调节；所述止回装置包括扭簧、摇杆和卡爪；所述扭簧固定于基座上，所述摇杆一端铰接于扭簧，所述摇杆的另一端固定连接卡爪，所述卡爪啮合于齿轮；上述止回装置结构简单，止回操作简易方便；所述齿轮的轴部固定连接有把手；通过把手控制齿轮的转动角度，从而更方便齿轮齿条式输送机转弯段内曲线角度的调节；所述滑轨上设有刻度尺；所述刻度尺标有托辊架的倾斜角度，操作者可根据刻度尺精确控制托辊架的倾斜角度，从而进一步方便输送机转弯段内曲线倾斜角度的调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。