本实用新型属于机械技术领域，涉及一种收卷机的齿轮传动变速装置。
背景技术：
收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
现有的收卷机，收卷的速度是一致的，而不同的材料，需要收卷的速度是不同的，这就导致现有的收卷机只能对一种材料进行收卷，适用范围小。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种收卷机的齿轮传动变速装置，解决的技术问题是如何提高收卷机的适用范围。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种收卷机的齿轮传动变速装置，收卷机包括收卷轴，其特征在于，所述的收卷轴上固连有第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述的齿轮传动变速装置包括支架、第一电机、第二电机、安装框、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述的第三齿轮和第四齿轮的直径相同，所述的第五齿轮的直径大于第六齿轮的直径，所述的安装框中沿竖直方向设有隔板，所述的隔板将安装框内的空腔分为左空腔和右空腔，所述的第一电机的输出轴上固连有旋转轴，所述的旋转轴穿设在左空腔和右空腔的上部，所述的第五齿轮和第六齿轮固连在旋转轴上，所述的第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮位于左空腔中，所述的第三齿轮位于第一齿轮的上方，且第三齿轮和第一齿轮相啮合，所述的第二齿轮、第四齿轮和第六齿轮位于右空腔中，所述的第四齿轮位于第二齿轮的上方，且第四齿轮和第二齿轮相啮合，所述的支架固连在安装框的一侧，所述的第一电机固连在支架上，所述的支架上具有导轨，所述的第二电机的底部固连有滑块，所述的滑块设置在导轨上，所述的第一电机的输出轴上固连有丝杆，所述的丝杆与滑块相连且丝杆能带动滑块沿着导轨移动，所述的第二电机的移动能带动旋转轴移动从而使第五齿轮与第三齿轮相啮合或者使第六齿轮与第四齿轮相啮合。
第一电机能带动第二电机沿导轨移动，从而使第五齿轮与第三齿轮相啮合或者使第六齿轮与第四齿轮相啮合，当第五齿轮与第三齿轮相啮合时，此时第六齿轮与第四齿轮不相啮合，第二电机通过旋转轴、第五齿轮、第三齿轮和第一齿轮带动收卷轴旋转，从而实现收卷；当第六齿轮与第四齿轮相啮合时，此时第五齿轮与第三齿轮不相啮合，第二电机通过旋转轴、第六齿轮、第四齿轮和第二齿轮带动收卷轴旋转，从而实现收卷，本齿轮传动变速装置可以是收卷机的旋转轴具有不同的旋转速度，从而使本收卷机能收卷不同材料的物件，适用范围广。
在上述的一种收卷机的齿轮传动变速装置中，所述的支架包括工作台和支撑脚，所述的支撑脚固连在工作台的底部，所述的导轨、滑块、第一电机和第二电机均设在工作台上。支撑脚的设置使工作台平稳，导轨、滑块、第一电机和第二电机均设在工作台上，合理利用空间。
在上述的一种收卷机的齿轮传动变速装置中，所述的第三齿轮通过第三转轴设置在左安装腔中，所述的第三转轴的两端分别穿设在安装框和隔板中。合理利用空间。
在上述的一种收卷机的齿轮传动变速装置中，所述的第四齿轮通过第四转轴设置在右安装腔中，所述的第四转轴的两端分别穿设在安装框和隔板中。合理利用空间。
与现有技术相比，本实用新型提供的收卷机的齿轮传动变速装置通过切换，使第五齿轮与第三齿轮相啮合或者使第六齿轮与第四齿轮相啮合，即本收卷机的收卷轴具有两种不同的旋转速度，从而使本收卷机能够收卷不同材料的物品，适用范围广。
附图说明
图1是本收卷机齿轮传动变速装置的结构示意图。
图中，1、收卷轴；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、支架；41、工作台；42、支撑脚；5、第一电机；6、第二电机；7、安装框；8、第三齿轮；9、第四齿轮；10、第五齿轮；11、第六齿轮；12、隔板；13、左空腔；14、右空腔；15、旋转轴；16、导轨；17、滑块；18、丝杆；19、第三转轴；20、第四转轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本收卷机包括收卷轴1，收卷轴1上固连有第一齿轮2和第二齿轮3，第一齿轮2的直径小于第二齿轮3的直径。
齿轮传动变速装置包括支架4、第一电机5、第二电机6、安装框7、第三齿轮8、第四齿轮9、第五齿轮10和第六齿轮11。
第三齿轮8和第四齿轮9的直径相同，第五齿轮10的直径大于第六齿轮11的直径，安装框7中沿竖直方向设有隔板12，隔板12将安装框7内的空腔分为左空腔13和右空腔14，第一电机5的输出轴上固连有旋转轴15，旋转轴15穿设在左空腔13和右空腔14的上部，第五齿轮10和第六齿轮11固连在旋转轴15上。第三齿轮8通过第三转轴19设置在左安装腔中，第三转轴19的两端分别穿设在安装框7和隔板12中，第一齿轮2、第三齿轮8和第五齿轮10位于左空腔13中，第三齿轮8位于第一齿轮2的上方，且第三齿轮8和第一齿轮2相啮合。第四齿轮9通过第四转轴20设置在右安装腔中，第四转轴20的两端分别穿设在安装框7和隔板12中，第二齿轮3、第四齿轮9和第六齿轮11位于右空腔14中，第四齿轮9位于第二齿轮3的上方，且第四齿轮9和第二齿轮3相啮合。
支架4包括工作台41和支撑脚42，支撑脚42固连在工作台41的底部，导轨16、滑块17、第一电机5和第二电机6均设在工作台41上，支架4固连在安装框7的一侧，第一电机5固连在支架4上，支架4上具有导轨16，第二电机6的底部固连有滑块17，滑块17设置在导轨16上，第一电机5的输出轴上固连有丝杆18，丝杆18与滑块17相连且丝杆18能带动滑块17沿着导轨16移动，第二电机6的移动能带动旋转轴15移动从而使第五齿轮10与第三齿轮8相啮合或者使第六齿轮11与第四齿轮9相啮合。
初始状态时，第六齿轮11与第四齿轮9相啮合，第五齿轮10与第三齿轮8不相啮合，第二电机6通过旋转轴15、第六齿轮11、第四齿轮9和第二齿轮3带动收卷轴1旋转，从而实现收卷；当收卷不同材料时，第一电机5工作，使第五齿轮10与第三齿轮8相啮合时，第六齿轮11与第四齿轮9不相啮合，第二电机6通过旋转轴15、第五齿轮10、第三齿轮8和第一齿轮2带动收卷轴1旋转，从而实现收卷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了收卷轴1、第一齿轮2、第二齿轮3、支架4、工作台41、支撑脚42、第一电机5、第二电机6、安装框7、第三齿轮8、第四齿轮9、第五齿轮10、第六齿轮11、隔板12、左空腔13、右空腔14、旋转轴15、导轨16、滑块17、丝杆18、第三转轴19、第四转轴20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。