用于割炬气带的收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于割炬气带的收集装置。

背景技术：

割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣吹走而形成割缝。在设备检修作业中，割炬的使用相当频繁，割炬在使用、搬运、存放时因割炬输送氧和乙炔的气带较长、体积较大，在割炬使用和移动过程中增加了检修人员的劳动强度，而且在气带在移动过程中常常拖地移动，使割炬气带磨损加剧，降低气带的使用寿命，严重时气带破损导致气体泄漏，既导致气体浪费，又存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于割炬气带的收集装置，本装置克服了传统割炬气带移动拖地的缺陷，提高了气带的使用寿命，减轻检修人员作业的劳动强度，避免气体泄漏导致的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型用于割炬气带的收集装置包括割炬气带、气体接入减压阀箱、气体用旋转接头、三角形车架、两侧设有辐条侧边环的卷筒、推车把手和脚轮，所述脚轮通过轮架设于所述三角形车架底面四角，所述卷筒通过轴承设于所述三角形车架顶端，所述推车把手倾斜设于所述三角形车架一侧，所述割炬气带卷绕于所述卷筒，所述气体接入减压阀箱设于所述推车把手，所述气体用旋转接头设于所述卷筒中心并且一端连接所述割炬气带、另一端通过金属软管连接所述气体接入减压阀箱。

进一步，所述气体接入减压阀箱设有氧气及乙炔输入端口和输出端口，所述输出端口经金属软管连接所述气体用旋转接头。

进一步，所述脚轮为自锁脚轮并且所述推车把手下方的脚轮为万向轮。

进一步，所述卷筒与三角形车架顶端连接的轴承为防尘滚动轴承。

由于本实用新型用于割炬气带的收集装置采用了上述技术方案，即本装置包括割炬气带、气体接入减压阀箱、气体用旋转接头、三角形车架、两侧设有辐条侧边环的卷筒、推车把手和脚轮，脚轮通过轮架设于三角形车架底面四角，卷筒通过轴承设于三角形车架顶端，推车把手倾斜设于三角形车架一侧，割炬气带卷绕于卷筒，气体接入减压阀箱设于推车把手，气体用旋转接头设于卷筒中心并且一端连接割炬气带、另一端通过金属软管连接气体接入减压阀箱。本装置克服了传统割炬气带移动拖地的缺陷，提高了气带的使用寿命，减轻检修人员作业的劳动强度，避免气体泄漏导致的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于割炬气带的收集装置结构示意图；

图2为本装置中气体接入减压阀箱示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型用于割炬气带的收集装置包括割炬气带8、气体接入减压阀箱5、气体用旋转接头7、三角形车架1、两侧设有辐条侧边环21的卷筒2、推车把手3和脚轮4，所述脚轮4通过轮架41设于所述三角形车架1底面四角，所述卷筒2通过轴承22设于所述三角形车架1顶端，所述推车把手3倾斜设于所述三角形车架1一侧，所述割炬气带8卷绕于所述卷筒2，所述气体接入减压阀箱5设于所述推车把手3，所述气体用旋转接头7设于所述卷筒2中心并且一端连接所述割炬气带8、另一端通过金属软管6连接所述气体接入减压阀箱5。

如图2所示，优选的，所述气体接入减压阀箱5设有氧气及乙炔输入端口51和输出端口52，所述输出端口52经金属软管连接所述气体用旋转接头。割炬所用的氧气、乙炔或霞普气可直接接入气体接入减压阀箱5的输入端口51，输出端口52通过金属软管连接到气体旋转接头，可使割炬气带在收放（卷筒转动）时气体依然不间断输出，从而保证切割作业的持续进行。

优选的，所述脚轮4为自锁脚轮并且所述推车把手3下方的脚轮为万向轮。自锁脚轮和万向轮用于方便本装置的固定和推行，可在生产现场灵活使用。

优选的，所述卷筒2与三角形车架1顶端连接的轴承22为防尘滚动轴承。由于生产现场环境较为恶劣，因此采用防尘滚动轴承确保卷筒的灵活转动，避免转动失效。

在使用割炬时，将卷筒卷绕气带的本装置推行至动火作业点附近（距离应大于10米），脚轮锁定使得本装置定位，气体接入减压阀箱接入氧气、乙炔或霞普气气源，通过卷筒放出割炬气带并连接割炬，接通气源即可实施不断气的连续切割作业，期间，需移动或改变作业地点时，推行本装置并相应收放割炬气带即可进行连续切割作业，无需断气或拖动割炬气带，有效提高了作业效率，并避免割炬气带拖动损坏。同时由于采用了气体用旋转接头，故在卷筒上的气带割炬可实现不断气连续切割作业。切割作业完毕后，将卷筒旋转使气带均匀缠绕在卷筒上，拆除氧气、乙炔的气源接头，松开脚轮自锁，将本装置推至库房或工具房内。

利用本装置实施切割作业，有效提高了工作效率，大大降低了劳动强度，延长了割炬气带的使用寿命和清洁度，避免气体泄漏导致的安全隐患。