带芯孔预制混凝土构件吊装工具的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，更具体的说是涉及一种带芯孔预制混凝土构件吊装工具。

背景技术：

随着我国近几年来经济发展速度与城市化的步伐不断加快，使我国的建筑设施也在不断地进行翻建、新建，多年的实际施工经验虽然使我国在施工技术及质量控制等多方面均有了长足的进步，然而需要改进的工艺、方法仍然很多。纵观我国诸多混凝土预制件厂生产技术参差不齐，远未达到全面机械化的程度，其中对带芯孔的小型预制混凝土构件吊装的方法还是比较落后的，现有方法主要有两种，第一种为直接用钢绳捆绑预制混凝土构件，用吊车进行吊装并且码放，由于钢绳捆绑过程中位置选取不当，容易造成受力不平衡，使预制混凝土构件在吊装过程中倾斜，平衡不宜掌控，给吊装带来不便；第二种吊装方法为，在带芯孔混凝土构件的芯孔中穿钢管，使用人力进行吊装并且码放，由于钢管受力发生弯曲，使芯孔端面受反作用力比较大，容易造成芯孔断面破损，并且整个过程中费时费力，操作人员劳动强度大，工作效率低。

因此，提供一种操作方便、吊装牢固、避免损坏芯孔端面的带芯孔预制混凝土构件吊装工具是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种带芯孔预制混凝土构件吊装工具，结构简单设计合理，而且操作方便，通过卡爪对带芯孔预制混凝土构件进行牢固的吊装，使安全性能大大提高，并且整个过程中操作人员劳动强度低，工作效率高，达到了省时省力的目的，同时卡爪不会对芯孔的端面造成破坏，最大程度上的保留了带芯孔预制混凝土构件的完整性。

本实用新型公开了一种带芯孔预制混凝土构件吊装工具，包括：滑轮装置；固定所述滑轮装置中心轴的竖吊梁；焊接在所述竖吊梁底端的工字梁；对称焊接在所述工字梁两侧的卡轴；套设在所述卡轴上的卡横梁；焊接在所述卡横梁下方的卡竖梁；与所述卡竖梁垂直焊接的卡爪。

优选的，在上述带芯孔预制混凝土构件吊装工具中，所述卡横梁设置有轴孔，所述轴孔与所述卡轴采用间隙配合，使所述卡横梁可以绕所述卡轴转动一定的角度，并通过设置在所述卡轴两端的开口销对所述卡横梁进行轴向定位，使所述卡爪能够准确的进入芯孔中。

优选的，在上述带芯孔预制混凝土构件吊装工具中，钢丝绳穿过所述滑轮装置，并连接到升降吊装机械，带动吊装工具升降以及移动。

优选的，在上述带芯孔预制混凝土构件吊装工具中，所述卡轴对称设置有2个，均套设有所述卡横梁，两者配合形成可转动一定角度的转动结构。

优选的，在上述带芯孔预制混凝土构件吊装工具中，所述卡竖梁设置有6个，对称设置在位于所述工字梁两侧的卡横梁上，并且位于同一所述卡横梁上的3个所述卡竖梁等距设置，使2个所述卡横梁上的6个所述卡竖梁两两对应，进而使对应所述卡竖梁下方连接的所述卡爪互相匹配，对同一芯孔进行固定。

优选的，在上述带芯孔预制混凝土构件吊装工具中，所述工字梁由2个水平横梁、1个水平竖梁焊接而成，并且所述水平竖梁的中间部位与所述竖吊梁焊接，使整体受力均匀牢固，避免吊装过程中发生倾斜。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种带芯孔预制混凝土构件吊装工具，首先，采用简单的框架结构设计，通过将工字梁与竖吊梁焊接构成主体的吊装框架，使整体满足力学性能的同时，最大程度上减轻了自身重量，操作起来更加方便省力，设置在竖吊梁顶端的滑轮装置通过穿过的钢丝绳与吊装机械配合，形成动滑轮装置，从而对吊装机械的输出功率要求变低，即使一些小型吊装机械也完全可以配合进行吊装作业。

其次位于本实用新型两侧的卡轴与卡横梁的轴孔间隙配合，形成可绕卡轴转动一定角度的转动装置，形成的转动装置不易卡滞，能够在恶劣的环境中使用，不受环境影响，而且力学性能优越，承重能力强；卡竖梁与卡爪构成对带芯孔预制混凝土构件的固定装置，使相对的两个卡爪插入同一芯孔的两个端口中，在吊装时因为重力的作用，卡爪会对带芯孔预制混凝土构件进行牢固的抓取，吊装到所需放置的位置，并且卡爪不会对芯孔断面造成损坏，使吊装更加便捷。

本实用新型不仅结构简单设计合理，吊装方便快捷，而且吊装牢固安全可靠，同时避免了吊装过程中由于受力不平衡产生倾斜和芯孔穿钢管造成芯孔端面破损的问题，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的主视图；

图2附图为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种带芯孔预制混凝土构件吊装工具，吊装方便，安全可靠，使带芯孔预制混凝土构件在吊装过程中受力平衡易掌控，并且不损坏芯孔端面，降低操作人员劳动强度的同时，提高了工作效率。

本实用新型提供了一种带芯孔预制混凝土构件吊装工具，包括：滑轮装置1；固定滑轮装置1中心轴的竖吊梁2；焊接在竖吊梁2底端的工字梁3；对称焊接在工字梁3两侧的卡轴4；套设在卡轴4上的卡横梁5；焊接在卡横梁5下方的卡竖梁6；与卡竖梁6垂直焊接的卡爪7。

为了进一步优化上述技术方案，卡横梁5设置有轴孔8，轴孔8与卡轴4采用间隙配合，使卡横梁5可以绕卡轴4转动一定的角度，并通过设置在卡轴4两端的开口销对卡横梁5进行轴向定位，使卡爪7能够准确的进入芯孔中。

为了进一步优化上述技术方案，钢丝绳9穿过滑轮装置1，并连接到升降吊装机械，带动吊装工具升降以及移动。

为了进一步优化上述技术方案，卡轴4对称设置有2个，均套设有卡横梁5，两者配合形成可转动一定角度的转动结构。

为了进一步优化上述技术方案，卡竖梁6设置有6个，对称设置在位于工字梁3两侧的卡横梁5上，并且位于同一卡横梁5上的3个卡竖梁6等距设置，使2个卡横梁5上的6个卡竖梁6两两对应，进而使对应卡竖梁6下方连接的卡爪7互相匹配，对同一芯孔进行固定。

为了进一步优化上述技术方案，工字梁3由2个水平横梁、1个水平竖梁焊接而成，并且水平竖梁的中间部位与竖吊梁2焊接使整体受力均匀牢固，避免吊装过程中发生倾斜。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。