一种便捷式线缆收放架的制作方法

本实用新型涉及线缆收放架，具体涉及一种便捷式线缆收放架。

背景技术：

对于线缆的使用，线缆出厂时多是收纳在收纳滚筒上，然后按照需求将其旋转取下，当线缆旋转取下过多的时候又需要将其收回，整个取下收回都需要人工并且需要人工转动收纳滚筒来实现，效率低下并且需要耗用较多的精力。

因此，能够提供一款便捷式的线缆收放架便是必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中线缆收放需要人工来实现的问题。本实用新型提供了一种便捷式线缆收放架来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷式线缆收放架，包括：

两个支承架；

收纳滚筒，所述收纳滚筒的两侧的中心开设有第一螺纹孔，所述收纳滚筒的两侧关于所述收纳滚筒对称设置有两个挡边；

两个传动组件，两个所述传动组件关于所述收纳滚筒对称设置在所述收纳滚筒的两侧并且与所述支承架可旋转地连接，所述传动组件包括连接轴、单向轴承、从动齿轮，所述连接轴的一端车有外螺纹，所述连接轴的一端固定有法兰，所述连接轴的一端与所述收纳滚筒的一侧螺纹连接并且所述法兰与所述收纳滚筒的一侧通过螺栓连接，另一端可旋转地设置在所述支承架上，所述单向轴承套定在所述连接轴上，所述从动齿轮套定在所述单向轴承上；

两个驱动组件，两个所述驱动组件设置在所述传动组件的一侧，并且与所述传动组件联动，所述驱动组件包括驱动电机和主动齿轮，所述主动齿轮套定在所述驱动电机的输出轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

作为优选，所述挡边的侧壁上开设有若干个第一贯穿孔，所述挡边内部中空，所述挡边内关于所述挡边对称设置有两个加长件，所述加长件上开设有若干个第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔通过螺栓连接。

作为优选，所述收纳滚筒的表面上设置有若干个凹口。

作为优选，所述收纳滚筒的表面上涂覆有弹性橡胶层。

作为优选，所述支承架的底部设置有若干个滚轮。

作为优选，所述连接轴的外壁上套定有轴承，所述轴承固定在所述支承架上。

本实用新型的有益效果是此种便捷式线缆收放架首先通过传动组件配合驱动组件实现旋转的效果，从而实现收线缆的效果，通过单向轴承的设置，实现了在放线的过程中不妨碍齿轮的啮合，还能够顺利取线，从而人为可控取线，避免了驱动电机取线而无法很好的控制线缆收放长短，通过连接轴与收纳滚筒的螺纹连接配合法兰连接，法兰防止连接轴与收纳滚筒旋转，连接轴承受较大的重力，从而实现可拆卸的效果。滚轮设置，可以便于现场实现收线取线。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种便捷式线缆收放架的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型传动部分的最优实施例的结构示意图。

图中1、支承架，2、收纳滚筒，3、挡边，4、连接轴，5、单向轴承，6、从动齿轮，7、驱动电机，8、主动齿轮，9、加长件，10、凹口，11、滚轮，12、轴承，41、法兰。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型提供了一种便捷式线缆收放架，包括：两个支承架1；收纳滚筒2，收纳滚筒2的两侧的中心开设有第一螺纹孔，收纳滚筒2的两侧关于收纳滚筒2对称设置有两个挡边3；两个传动组件，两个传动组件关于收纳滚筒2对称设置在收纳滚筒2的两侧并且与支承架1可旋转地连接，传动组件包括连接轴4、单向轴承5、从动齿轮6，连接轴4的一端车有外螺纹，连接轴4的一端固定有法兰41，连接轴4的一端与收纳滚筒2的一侧螺纹连接并且法兰41与收纳滚筒2的一侧通过螺栓连接，另一端可旋转地设置在支承架1上，单向轴承5套定在连接轴4上，从动齿轮6套定在单向轴承5上；两个驱动组件，两个驱动组件设置在传动组件的一侧，并且与传动组件联动，驱动组件包括驱动电机7和主动齿轮8，主动齿轮8套定在驱动电机7的输出轴上，主动齿轮8与从动齿轮6啮合。

挡边3的侧壁上开设有若干个第一贯穿孔，挡边3内部中空，挡边3内关于挡边3对称设置有两个加长件9，加长件9上开设有若干个第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔通过螺栓连接。

收纳滚筒2的表面上设置有若干个凹口10。凹口10的设置，是为了使线缆在收取的时候具有一定的伸缩回转空间。

收纳滚筒2的表面上涂覆有弹性橡胶层。弹性橡胶层的设置，不仅耐磨而且具有弹性，可以在一定程度上起到抗振的效果。

支承架1的底部设置有若干个滚轮11。滚轮11的设置，可以满足在不同场合中进行收线放线的效果。连接轴4的外壁上套定有轴承12，轴承12固定在支承架1上。

当开始收线的时候，驱动电机7旋转，带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6套定在单向轴承5上，此时从动齿轮6的旋转方向与单向轴承5的锁紧方向一致，从而由单向轴承5带动连接轴4旋转，因为连接轴4与收纳滚筒2为螺纹连接，所以会出现相对转动，但是通过法兰41的设置，很好的避免了相对转动的可能，倘若直接采用法兰41连接固定，收纳滚筒2的重量过大，对于螺栓的压力过大，因此，通过连接轴4承受收纳滚筒2的压力的同时，通过法兰41避免旋转的可能，并且这种可拆卸的方式，可以很好的实现将传动组件、驱动组件与收纳滚筒2分离，从而实现对于收好线缆的收纳滚筒2进行存储。连接轴4带动收纳滚筒2旋转从而实现收线的效果。

当需要放线的时候，人们抽动线缆，收纳滚筒2旋转，此时旋转方向与单向轴承5的锁紧方向相反，单向轴承5的外圈不动，从动齿轮6不动，主动齿轮8不动，从而防止了人们对于从动齿轮6与主动齿轮8之间的啮合的干扰，并且直接通过人为实现放线的效果，从而保证了放线的需求的精确。

当然，在收线的过程中，很可能挡边3不足以挡住成堆的线缆，通过螺栓调节加长件9，放出加长件9，从而起到加长挡边3的长度，从而来满足存储更多的线缆的效果。