一种铅锌泥定量自动投料装置的制作方法

本实用新型属于铅锌泥技术领域，具体涉及一种铅锌泥定量自动投料装置。

背景技术：

目前在在对铅锌泥存储或者加工的时候，大多都为人工称量，然后在进行投料，这种方式不仅费时费力，而且在投料的时候铅锌泥内的杂质或者凝结成块的铅锌泥影响后期加工，同时铅锌泥在存储的时候如果水分大影响存储时长，现有的投料装置结构功能单一，不能满足投料的需求，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅锌泥定量自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅锌泥定量自动投料装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有万向轮，所述底座的顶部中间部位等角度至少设有三组弹簧减震器，且弹簧减震器的顶部固定连接有加料桶，所述加料桶的内部上端活动连接有过滤筛，所述加料桶的底部中间部位固定安装有震动电机，所述底座的右侧底端焊接有提升外壳，所述提升外壳的内部通过销轴固定安装有传送带本体，所述底座的顶部右侧固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴通过皮带轮与传送带本体底端的转轴传动连接，所述提升外壳的端部焊接有投料桶，所述投料桶的底部中间出料口内安装有流量阀，且投料桶的内部底端位于出料口外侧镶嵌有加热管，所述投料桶的内部右侧镶嵌有热电偶。

优选的，所述万向轮至少设有四组，且万向轮上设有手动调节的制动装置。

优选的，所述加料桶的内部底端从左到右向下倾斜-度，且加料桶的内表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。

优选的，所述传送带本体的表面等间距设有防滑落隔板。

优选的，所述底座的顶部前端左侧固定安装有PLC控制电箱，且PLC控制电箱的正面上端镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述震动电机、变频电机、流量阀、加热管和热电偶通过导线均与PLC控制电箱电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该铅锌泥定量自动投料装置，结构设计简单合理，操作方便，便于移动，省时省力，功能多样，安全稳定，提高投料效率，精确度高，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型投料桶的剖视图。

图中：1底座、2万向轮、3弹簧减震器、4加料桶、5震动电机、6过滤筛、7提升外壳、8传送带本体、9变频电机、10投料桶、11流量阀、12加热管、13热电偶、14PLC控制电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铅锌泥定量自动投料装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有万向轮2，所述底座1的顶部中间部位等角度至少设有三组弹簧减震器3，且弹簧减震器3的顶部固定连接有加料桶4，所述加料桶4的内部上端活动连接有过滤筛6，所述加料桶4的底部中间部位固定安装有震动电机5，所述底座1的右侧底端焊接有提升外壳7，所述提升外壳7的内部通过销轴固定安装有传送带本体8，所述底座1的顶部右侧固定安装有变频电机9，且变频电机9的输出轴通过皮带轮与传送带本体8底端的转轴传动连接，所述提升外壳7的端部焊接有投料桶10，所述投料桶10的底部中间出料口内安装有流量阀11，且投料桶10的内部底端位于出料口外侧镶嵌有加热管12，所述投料桶10的内部右侧镶嵌有热电偶13。

进一步的，所述万向轮2至少设有四组，且万向轮2上设有手动调节的制动装置。

进一步的，所述加料桶4的内部底端从左到右向下倾斜10-15度，且加料桶4的内表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。

进一步的，所述传送带本体8的表面等间距设有防滑落隔板。

进一步的，所述底座1的顶部前端左侧固定安装有PLC控制电箱14，且PLC控制电箱14的正面上端镶嵌有LED显示屏。

进一步的，所述震动电机5、变频电机9、流量阀11、加热管12和热电偶13通过导线均与PLC控制电箱14电性连接。

该铅锌泥定量自动投料装置，工作时，把铅锌泥投放到加料桶4内，然后利用震动电机5和过滤筛6筛选杂质和凝结成块的铅锌泥，过滤后的铅锌泥被变频电机9带动的传送带本体8传送到投料桶10内，经过加热管12加热烘干之后再从流量阀11定量投放到存储装置或者加工机械内，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于移动，省时省力，功能多样，安全稳定，提高投料效率，精确度高，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。