一种线缆加工上的牵引输送装置的制作方法

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆加工上的牵引输送装置。

背景技术：

电线线缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。二十多年来，这个定义被国内同行广泛认同和引用；也被不少国家的同行认可和采用。它既概括了电线线缆产品所服务的宽广领域，又深刻地揭示了电线线缆在社会中的重要作用，在所有经济活动和社会生活中的不可缺少性。在现代社会中，一切工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测以及社会生活(包括每一个家庭和人们的日常生活)都与电线线缆产品息息相关。

线缆在加工过程中，需要线缆的牵引输送装置将线缆传输到下一道加工设备中去，在这个过程中，由于线缆的制作尺寸大小不一，所以可调节的牵引尺寸对线缆加工的流程工艺至关重要。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种线缆加工上的牵引输送装置，该装置结构简单，操作方便，实用于不同规格的线缆牵引输送，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种线缆加工上的牵引输送装置，包括机架，所述机架上设置有工作台面，所述工作台面上设有固定履带，所述工作台面底部安装有用于驱动固定履带的驱动系统，所述固定履带上竖直安装有两个支撑架，所述支撑架的长度方向与固定履带运动方向相同，所述支撑架上侧安装有牵引辊，所述牵引辊的两端穿过支撑架，并且 通过螺钉固定连接在支撑架上，所述牵引辊的一端安装有同步轮，所述同步轮通过驱动系统驱动，所述牵引辊的下方安装有挤压辊，所述挤压辊两端设有滑块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述胶辊气缸通过螺钉固定在支撑架。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述牵引辊两端的直径比其他部分小4cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挤压辊外表面套接有橡胶垫圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挤压辊两端的滑块与支撑架接触部分设有橡胶防护圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挤压辊表面有凹状的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牵引输送装置结构简单，操作方便，当放置不同尺寸线缆时，通过调节胶辊气缸，使挤压辊向上移动，改变挤压辊与牵引辊之间的距离，从而牵引不同尺寸的线缆，橡胶材质的挤压辊和移动滑块，保证了线缆不受损，延长仪器的使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构放大示意图；

图中：1-机架；2-工作台面；3-固定履带；4-驱动系统；5-支撑架；6-牵引辊；7-同步轮；8-挤压辊；9-连接柱；10-胶辊气缸；11-环状橡皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种线缆加工上的牵引输送装置，包括机架1，所述机架1上设置有工作台面2，所述工作台面2上设有固定履带3，所述工作台面2底部安装有用于驱动固定履带3的驱动系统4，所述固定履带3上竖直安装有两个支撑架5，所述支撑架5的长度方向与固定履带3运动方向相同，所述支撑架5上侧安装有牵引辊6，所述牵引辊6的两端穿过支撑架5，并且通过螺钉固定连接在支撑架5上，所述牵引辊6的一端安装有同步轮7，所述同步轮7通过驱动系统4驱动，所述牵引辊6的下方安装有挤压辊8，所述挤压辊8的两端通过连接柱9连接有胶辊气缸10，所述连接柱9与支撑架5通过环状橡皮套11固定。

本实用新型的技术方案为将线缆放置在挤压辊8上，调节胶辊气缸10使挤压辊8向上移动，当线缆与牵引辊6接触固定后，驱动系统4启动，带动固定履带3的移动，进行线缆输送动作。

本实用新型的主要特点在于，所述胶辊气缸10通过螺钉固定在支撑架5上，保证装置结构的稳定性，所述挤压辊8为橡胶材质并且有凹状的卡槽，保护线缆不在输送的过程中有机械摩擦，所述挤压辊8两端的滑块与支撑架5接触的部分是橡胶材质，减少与支撑架的磨损，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上 述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。